EN IEC 62788-1-5 Процедуры измерения для материалов, используемых в фотоэлектрических модулях. Часть 1-5: Инкапсуляции. Измерение изменений линейных размеров листового инкапсуляционного материала из-за приложенных тепловых условий.

Стандарт «EN IEC 62788-1-5 Процедуры измерения для материалов, используемых в фотоэлектрических модулях. Часть 1-5: Герметизация. Измерение линейных размеров листового герметизирующего материала в результате применяемых тепловых условий», основанный на европейском стандарте и позднее опубликованный Международной электротехнической комиссией (МЭК), описывает метод измерения максимального репрезентативного изменения линейных размеров листового герметизирующего материала при неограниченном тепловом воздействии, которое может быть или не быть видимым в процессе изготовления фотоэлектрического (PV) модуля.

Настоящий стандарт не учитывает какие-либо возникающие напряжения, которые могут возникнуть из-за ограниченных изменений размеров или трения во время изготовления модуля. Данные, полученные с помощью этого метода, могут использоваться производителями инкапсуляционных материалов для контроля качества инкапсуляционных материалов и для составления отчетов в технических паспортах продукции. Данные, полученные с помощью этого метода, могут использоваться производителями фотоэлектрических модулей для приемки материалов, разработки технологических процессов, анализа конструкции или анализа отказов. Этот метод можно также использовать для проверки других материалов, таких как последние и первые страницы, как описано в стандарте IEC 62788-2. Конкретные детали испытания (включая размер образца и субстрат) указаны для этого применения в стандарте 62788-2.

В принципе, инкапсулирующий материал (в форме листа) может изменять свои размеры при обработке в процессе производства фотоэлектрического модуля. Изменение размеров обычно вызвано напряжениями, возникающими в процессе изготовления герметизирующего материала (например, экструзией). Последующие изменения в процессе производства модуля (включая, например, ламинирование, нагрев, охлаждение и герметизацию) могут вызвать напряжение внутри модуля, которое может привести к неблагоприятным событиям: образованию пузырьков (пустот), перемещению или разрушению внутренних компонентов или расслоению на границе инкапсуляции. В этой процедуре определяется стандартизированная характеристика максимального изменения размеров. Изменение размеров характеризуется на песке, чтобы минимизировать трение или адгезию и стандартизировать результат. Напряжение и деформация, возникающие при ламинировании модуля, осложняются дополнительными факторами, которые здесь не обсуждаются. Эффекты, характерные для процедуры обработки (ламинирования), не обязательно рассматриваются в данной процедуре.

Основное оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

• Штамп, ножницы или другой режущий инструмент, который можно использовать для точной резки образцов инкапсуляционного материала.
• Маркер с мягким наконечником или эквивалентное устройство, используемое для указания ориентации образца относительно материала для инкапсуляции.
• Калиброванный линейный измерительный прибор с разрешением не менее плюс/минус 0,5 мм. К примерам относятся (но не ограничиваются) компас, линейка или калиброванная камера. Используемое измерительное устройство не должно приводить к ухудшению качества образца во время измерения. Измерительный прибор должен обеспечивать погрешность измерения изменения линейного размера плюс/минус 0,5 процента или менее.
• Калиброванный толщиномер с разрешением не менее плюс/минус 0,01 мм. К примерам можно отнести штангенциркуль или микрометр.
• Новый кусок алюминиевой фольги (прочная фольга толщиной от 300 мкм до 300 мкм) длиной не менее 20 мм и шириной 25 мм.
• Печь с замкнутым контуром и циркуляцией воздуха, длиной не менее 300 мм и шириной 300 мм, способная достигать максимальной температуры обработки для испытуемого инкапсуляционного материала. Температура в камере печи не должна отличаться более чем на плюс/минус 2,5 градуса от заданной температуры. Можно использовать духовку, соответствующую стандарту IEC 60216-4-1.
• Для обеспечения свободного перемещения слоя инкапсуляционного материала по поверхности алюминиевой фольги используется фракционированный песок, указанный в стандарте «ASTM C778-00 Стандартная спецификация для стандартного песка».

При подготовке образцов для испытаний из полученного рулона герметизирующего материала вырезаются квадратные образцы размером 100 мм × 100 мм, которые, как подтверждается, хранились в соответствии с рекомендациями поставщика и не превышали срок годности. Образцы следует отбирать на расстоянии не менее 200 мм от внешних краев рулона. Следует использовать тщательно обрезанный край, минимизирующий отклонения размеров (по длине и ширине). Точный размер образца может немного отличаться (плюс/минус 5 мм) от предполагаемого размера, но все образцы должны быть меньше куска алюминиевой фольги.

Некоторые пользователи могут захотеть выполнить процедуру тестирования для других целей, например, для проверки однородности материала по ширине инкапсулирующего рулона. В таких случаях материал можно отбирать из других мест рулона. Образцы следует крепко удерживать, не допуская резких движений во время и после подготовки, чтобы не допустить чрезмерного напряжения материала. На каждом образце указано направление движения (вдоль длины рулона) и поперечное направление (вдоль ширины рулона).

После резки по размеру с образцов инкапсуляции следует удалить все прокладки, подкладки или разделительные пленки. Толщина образца для испытания на герметизацию должна быть измерена после его приготовления. Толщину следует принимать как среднее арифметическое трех значений, полученных в разных местах образца, желательно вдали от обрезанных кромок, которые могли деформироваться во время резки. Во время подготовки образцов рекомендуется надевать перчатки, чтобы избежать загрязнения образцов или рулона материала. Для измерения толщины необходимо использовать последовательную методику измерения, которая в настоящем стандарте применяется только в справочных целях, поскольку некоторые инкапсулированные продукты имеют тиснение или текстурированную поверхность.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных работ по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, имеются также услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «EN IEC 62788-1-5 Процедуры измерения материалов, используемых в фотоэлектрических модулях. Часть 1-5: Герметизация. Измерение изменения линейных размеров листового материала для герметизации в результате воздействия температурных условий».