
Štandardná skúšobná metóda ASTM C1519-10 na posudzovanie trvanlivosti tmelov stavebných konštrukcií pomocou laboratórnych postupov zrýchleného zvetrávania, ktorú vyvinula Americká spoločnosť pre testovanie a materiály (ASTM), opisuje skúšobnú metódu na určenie trvanlivosti tmelu na základe jeho schopnosti fungovať v cyklickom pohybe pri zachovaní priľnavosti a súdržnosti po opakovanom vystavení laboratórnym zrýchleným zvetrávaniam. Táto skúšobná metóda opisuje dva laboratórne postupy zrýchleného zvetrávania na posúdenie trvanlivosti tmelu.

Táto testovacia metóda zahŕňa postup na vyhodnotenie alebo porovnanie, alebo oboje, trvanlivosti tmelov vystavených zrýchlenému zvetrávaniu a cyklickému pohybu v spoji.
Postupy inštalácie tmelu, konštrukčné aspekty a pohyb počas vytvrdzovania ovplyvňujú procesy starnutia a sú základom úspechu akéhokoľvek tmelu. Tieto faktory nie sú v tejto testovacej metóde riešené.
Množstvo, typ a frekvencia pohybu, ktorému tmel zažíva počas svojej životnosti, závisí vo veľkej miere od materiálov použitých pri stavbe, orientácie spoja smerom k slnečnému žiareniu a mnohých ďalších faktorov, ktoré nie sú jednotné ani konzistentné. Klimatické podmienky sa líšia v závislosti od orientácie a zatienenia budovy, ako aj od miestnych a regionálnych klimatických podmienok. Podnebie na danom mieste sa môže z roka na rok meniť v dôsledku rozdielov v slnečnom žiarení, teplote, zrážkach a atmosférických podmienkach. Okrem toho sa kvalita a intenzita slnečného žiarenia na zemskom povrchu líšia v závislosti od geografickej polohy, ročného obdobia, dennej doby a oblačnosti.
Zmeny výsledkov možno očakávať, ak sa prevádzkové podmienky zmenia v rámci prijateľných limitov tejto testovacej metódy. Preto by ku všetkým výsledkom testov s použitím tejto testovacej metódy mala byť priložená správa o špecifických prevádzkových podmienkach. Podrobné informácie o príslušných upozorneniach týkajúcich sa použitia výsledkov získaných podľa tejto testovacej metódy nájdete v norme ASTM G151.
Výsledky laboratórnej expozície nemožno priamo zovšeobecniť na odhad absolútnej rýchlosti degradácie spôsobenej prirodzeným opotrebením, pretože faktor zrýchlenia závisí od materiálu a môže sa výrazne líšiť pre každý materiál a pre rôzne zloženia toho istého materiálu. Avšak expozícia podobného materiálu so známymi vonkajšími vlastnosťami, kontroly, spolu s testovanými vzorkami umožňuje porovnanie trvanlivosti vzhľadom na kontrolu za testovacích podmienok. Hodnotenie z hľadiska relatívnej trvanlivosti tiež výrazne zlepšuje zhodu výsledkov testov medzi rôznymi laboratóriami.
Výsledky tohto postupu závisia od starostlivosti venovanej prevádzke zariadenia v súlade s normami ASTM G154 a ASTM G155. Medzi dôležité faktory patrí regulácia sieťového napätia, odstraňovanie soli alebo iných usadenín z vody, regulácia teploty, regulácia vlhkosti, stav a vek horákov a filtrov v xenónových oblúkových zariadeniach a vek lámp v žiarivkových UV zariadeniach.
Ďalšie informácie o zdrojoch variability a stratégiách na riešenie variability pri návrhu, vykonávaní a analýze údajov zrýchlených laboratórnych expozičných testov sú uvedené v norme ASTM G141.
Pre tento postup sa pripravia vzorky, v ktorých testovaný tmel priľne k dvom rovnobežným kontaktným povrchom. Tento postup používa rovnaký typ vzoriek, rovnaké rozmery a rovnakú prípravu a vytvrdzovanie, ako je opísané v norme ASTM C719. Hoci je možné špecifikovať a použiť akýkoľvek substrát, tento postup bol vylepšený o eloxované hliníkové substráty. Po vytvrdnutí sa vzorky umiestnia na 4 týždne do komory na umelé opotrebenie. Po vybratí z komory na opotrebenie sa umiestnia do cyklického pohybového stroja a podrobia sa 6 cyklickým pohybom natiahnutia a stlačenia pri izbovej teplote podľa štandardnej metódy ASTM C719. Je možné použiť akýkoľvek stupeň natiahnutia a stlačenia. Po cykloch pohybu sa tmel otvorene zablokuje pri odporúčanom natiahnutí a skontroluje sa na chyby. Cyklus opotrebenia, po ktorom nasleduje skúška pohybu a kontrola, sa opakuje tak často, ako je uvedené. Po každom cykle sa zaznamená počet cyklov a tiež spôsob poruchy, t. j. kohézny alebo adhézny, miera poruchy, hĺbka akýchkoľvek trhlín alebo zlomenín a ďalšie relevantné pozorovania, ako je deformácia tmelu a tvorba bublín.
Pri príprave skúšobných vzoriek sa tmel, ktorý sa má testovať, spojí s dvoma rovnobežnými kontaktnými povrchmi podľa popisu v norme ASTM C719. Používateľ musí špecifikovať počet vzoriek. Pokiaľ nie je uvedené inak, používajú sa eloxované hliníkové substráty. Pre každú vzorku sa namontujú a umiestnia na nespojený substrát dve podpery a dve dištančné vložky podľa popisu v norme ASTM C719. Dodržiavajú sa pokyny výrobcu tmelu, napríklad pri výbere, či sa má alebo nemá použiť základný náter. Dutiny vytvorené podperami a dištančnými vložkami sa vyplnia tmelom predkondicionovaným 24 hodín pri teplote 23 stupňov plus/mínus 2 stupne. Mali by sa dodržiavať tieto opatrenia: zabráňte tvorbe vzduchových bublín, odstráňte pôvodný tmel z tuby, kartuše alebo dávkovača, vtlačte tmel do kontaktného povrchu podpier a odrežte tmel tak, aby povrchy tmelu boli v jednej rovine s povrchom podpier a dištančných vložiek.
Naša organizácia už mnoho rokov podporuje podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií. Máme silný tím zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tomto rámci poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou „ASTM C1519-10 Štandardná skúšobná metóda na posudzovanie trvanlivosti tesniacich materiálov pre stavebné konštrukcie zrýchlenými postupmi odolnosti voči poveternostným vplyvom“.
