Vo výrobnom sektore je výber materiálu mimoriadne dôležitý z hľadiska pevnosti, odolnosti a bezpečnosti produktu. Keď sú materiály vystavené kvapalinám, bežne sa používajú výrazy ako „vodoodolný“, „vodoodpudivý“ a „vodotesný“.
Napríklad v elektronických výrobkoch a doskách plošných spojov sa často používajú pojmy ako vodotesný, vodeodolný a vodoodpudivý. Vo všeobecnosti pojem „vodoodolný“ znamená, že materiál alebo výrobok do určitej miery odoláva prenikaniu vody, ale nie úplne. Pojem „vodoodpudivý“ znamená, že voda do materiálu ľahko nepreniká, najmä ak bol povrch ošetrený náterom. Pojem „vodotesný“ znamená, že materiál alebo výrobok je vodeodolný.
Vodoodolnosť je najnižšia úroveň ochrany pred vodou spomedzi týchto troch pojmov. Ak je materiál alebo výrobok označený ako vodeodolný, znamená to, že štruktúra výrobku alebo materiálu je potiahnutá veľmi ľahkou látkou, ktorá sťažuje prenikanie vody alebo prípadne pomáha zvýšiť jeho šance na prežitie, ak príde do kontaktu s vodou. Vlastnosti vodeodolnosti sú skvelé pre výrobky ako hodinky, pretože pomáhajú týmto predmetom odolávať ľahkému dažďu alebo ručnému umývaniu.
Vodoodpudivé nátery sú ďalším krokom po vodeodolných náteroch. Zariadenia označené ako vodoodpudivé majú vlastnosti, ktoré od nich odpudzujú vodu, vďaka čomu sú hydrofóbne. Vodoodpudivé zariadenia majú vyššiu šancu prežiť stretnutie s vodou. Mnohé využívajú tenkovrstvovú nanotechnológiu, ktorá dokáže pokryť vnútro aj vonkajšok elektronického zariadenia. Mnoho spoločností tvrdí, že sú vodoodpudivé, ale toto tvrdenie by sa malo diskutovať kvôli vzácnosti skutočne odolného vodoodpudivého materiálu a všetkým súvisiacim otázkam a nepredvídateľným prvkom.
Na výrobu elektronických súčiastok s vodoodpudivými vlastnosťami sa používajú rôzne metódy. Napríklad tesnenia a kryty môžu zabrániť prenikaniu vody, čím sa výrobok stáva odolným voči vlhkosti. Tieto môžu zvýšiť objem a hmotnosť dosiek plošných spojov (PCB) a výrobkov a môžu sa uvoľniť, ak spotrebiteľ výrobok spadne alebo narazí doň. Alebo môže dovnútra preniknúť vlhkosť z prostredia aplikácie. Ak projekt vyžaduje ochranu pred svetlom, tesnenia a kryty môžu byť dobrým riešením.
Koncept vodotesnosti je zložitejší. Neexistuje žiadny zavedený priemyselný štandard na klasifikáciu zariadenia ako vodotesného. Pokiaľ ide o stupnicu hodnotenia, najbližšou dostupnou aplikáciou je stupnica krytia (IP kód). IP kód priraďuje týmto produktom hodnotenie od 0 do 8 z hľadiska toho, ako účinne zariadenie zabraňuje vniknutiu vody.
Výrobcovia podstupujú mierne riziko, keď označujú výrobok ako vodeodolný. Väčšina spotrebiteľov predpokladá, že vodeodolnosť je trvalá vlastnosť. Zariadenia vystavené vode však môžu v určitých situáciách utrpieť poškodenie vodou. V tomto ohľade sú výrobky označené ako vodeodolné, vodoodpudivé alebo vodeodolné často nesprávne interpretované kvôli nepresnému označovaniu.
Medzitým, výrobok odolný voči striekajúcej vode, ktorý je formou vystavenia tekutinám, má obmedzenú odolnosť voči poškodeniu vodou a nemožno ho ponoriť. Napríklad slúchadlá odolné voči striekajúcej vode budú počas behu chránené pred potom alebo jemným mrholením, ale nemali by ste ich spustiť do mláky.
Stupnica IP sa dá použiť na znázornenie rozdielov medzi výrobkami odolnými voči striekajúcej vode a vode. Väčšina vodeodolných elektronických výrobkov má krytie IP67. Výrobok s krytím IP44 sa považuje za vodeodolný.
Stupnica od odolnosti voči striekajúcej vode po vodotesnosť zahŕňa nasledovné:
Na druhej strane, chemickú odolnosť možno definovať ako schopnosť látky chrániť sa pred chemickým pôsobením počas určitého časového obdobia. Preto sú materiály s vysokou chemickou odolnosťou menej náchylné na koróziu. Niektoré materiály s vysokou chemickou odolnosťou (napr. akrylové živice) sú vďaka svojej odolnosti voči chemickej aktivite veľmi vhodné na výrobu materiálov odolných voči korózii.
Chemická odolnosť môže ovplyvniť aj fyzikálno-chemické vlastnosti. Polymér s nižšou chemickou odolnosťou môže oslabiť mechanickú pevnosť, čo má za následok pľuzgiere, napučiavanie a nehomogénny povrch, čím stráca svoju funkčnú kapacitu. Medzi kľúčové faktory ovplyvňujúce chemickú odolnosť patrí molekulárna štruktúra polyméru, mechanické zaťaženie, typ prísad, koncentrácia rozpúšťadla a chemických reaktantov, čas expozície a teplota.
Polyakryl má dobrú chemickú odolnosť, čo mu umožňuje meniť farbu zo žltkastého škvrny pri vystavení slnečnému žiareniu, meniacim sa poveternostným podmienkam alebo teplu. Chemickú odolnosť však môžu ovplyvniť aj prísady, plnivá a reaktanty, takže to závisí od výroby konečného produktu.
Chemicky odolné materiály sú nevyhnutné pre rôzne použitia a početné environmentálne podmienky. Materiály s vysokou chemickou odolnosťou v mnohých nepriaznivých prostrediach môžu zvýšiť efektivitu a produktivitu priemyslu a zároveň znížiť potrebu výmeny komponentov a zvýšiť ziskovosť vývoja.
Nasledujúce faktory môžu ovplyvniť odolnosť konkrétnej súčiastky voči chemickým kvapalinám:
Naša organizácia má silnú pracovnú silu, ktorá pozorne sleduje globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa snaží o sebazdokonaľovanie. Medzi početné testy, merania, analýzy a hodnotenia poskytované pre podniky v rôznych odvetviach patria aj služby testovania expozície kvapalinám.
Môžete nás požiadať, aby sme vyplnili náš formulár, aby sme dostali schôdzku, získali podrobnejšie informácie alebo požiadali o vyhodnotenie.
