Inom produktionssektorn är materialval oerhört viktigt när det gäller produkternas styrka, hållbarhet och säkerhet. När material utsätts för vätska används vanligtvis termer som "vattenbeständig", "vattenavvisande" och "vattentät".
Till exempel, i elektroniska produkter och kretskort nämns ofta vattentäta, vattentåliga och vattenavvisande anordningar. Generellt sett betyder vattenbeständighet att den kan motstå vatteninträngning i viss mån, men inte helt. Termen vattenavvisande betyder att vatten inte tränger igenom lätt eftersom det har behandlats specifikt för detta ändamål med en ytbehandling. Termen vattentät betyder att materialet eller produkten är vattenbeständig.
Vattentålighet är den lägsta nivån av vattenskydd bland dessa tre påståenden. Om ett material eller en produkt är märkt som vattenbeständig betyder det att produktens eller materialets struktur gör det svårt för vatten att tränga in i det, eller möjligen är belagd med ett mycket lätt ämne som bidrar till att öka chansen att överleva vid kontakt med vatten. Vattentåliga egenskaper är utmärkta för föremål som klockor eftersom de gör att dessa föremål tål lätt regn eller att tvätta händerna.
Vattenavvisande beläggningar är nästa steg upp från vattenbeständiga beläggningar. Apparater märkta som vattenavvisande har egenskaper som stöter bort vatten, vilket gör dem hydrofoba. Vattenavvisande apparater har större chans att överleva ett möte med vatten. De flesta använder tunnfilms-nanoteknik som kan belägga insidan och utsidan av en elektronisk apparat. Många företag gör påståenden om vattenavstötning, men detta påstående måste debatteras på grund av hur sällsynta ett hållbart vattenavstötande medel är och alla frågor och oförutsedda element som följer med det.
Olika metoder används för att göra elektroniska komponenter vattenavvisande. Till exempel kan tätningar och höljen förhindra att vatten sipprar in, vilket gör produkten fuktbeständig. Dessa kan öka volymen och vikten på kretskort (PCB) och produkter, och kan lossna om en konsument tappar eller stöter till en produkt. Eller så kan fukt i applikationsmiljön sippra in. Om projektet behöver lättviktsskydd kan tätningar och kapslingar vara en bra lösning.
Konceptet med vattentätning är mer komplext. Det finns ingen fast branschstandard för att klassificera en enhet som vattentät. När det gäller en klassificeringsskala är den närmaste tillgängliga implementeringen för närvarande klassificeringsskalan för inträngningsskydd (IP-kod). IP-koden tilldelar en klassificering från 0 till 8 till dessa produkter för hur effektiv enheten är på att förhindra att vatten tränger in i enheten.
Tillverkare tar en avvägd risk när de märker en produkt som vattentät. De flesta konsumenter antar att vattentätning är ett permanent tillstånd. Enheter som är vattentäta kan dock fortfarande drabbas av vattenskador i vissa situationer. I detta avseende framställs produkter märkta som vattenbeständiga, vattenavvisande eller vattentäta ofta felaktigt på grund av felaktig märkning.
Samtidigt har en stänkskyddad produkt begränsad motståndskraft mot vattenskador, vilket är en form av vätskeexponering, och kan inte sänkas ned i vatten. Till exempel skyddar stänkskyddade hörlurar dig från svett eller lätt duggregn när du springer, men du bör inte tappa dem i en vattenpöl.
IP-skalan kan användas för att visa skillnaderna mellan stänkskyddade och vattentäta produkter. De flesta vattentäta elektroniska produkter har en IP67-klassning. Om en produkt har en IP44-klassning anses den vara stänkskyddad.
Skalan från stänkskyddad till vattentät inkluderar:
Kemisk resistens, å andra sidan, kan definieras som ett ämnes förmåga att skydda sig mot kemiska angrepp under en viss tidsperiod. Därför är material med hög kemisk resistens mindre benägna att korrodera. Vissa material med hög kemisk resistens (t.ex. akrylhartser) är extremt lämpliga som korrosionsbeständiga material på grund av deras resistens mot kemisk aktivitet.
Kemisk resistens kan också påverka fysikalisk-kemiska egenskaper. En polymer med lägre kemisk resistens kan resultera i försvagning av mekanisk hållfasthet, vilket orsakar blåsbildning på ytan, svullnad och en inhomogen yta hos materialet, vilket därmed förlorar polymerens funktionella förmåga. De viktigaste faktorerna som påverkar kemisk resistens inkluderar polymerens molekylära struktur, mekanisk belastning, typ av tillsatser, koncentrationen av lösningsmedel och kemiskt reagens, exponeringstid och temperatur.
Polyakryl har god kemisk resistens, vilket gör att den kan ändra färg från en gul fläck när den utsätts för solljus, förändrade väderförhållanden eller värme. Detta beror dock på tillverkningen av slutprodukten, eftersom kemisk resistens även kan påverkas av tillsatser, fyllmedel och reagenser.
Kemiskt resistenta material krävs för en mängd olika användningsområden och många miljöförhållanden. Material med hög kemisk resistens i många ogynnsamma miljöer kan öka industrins effektivitet och produktivitet, samtidigt som behovet av reservdelar minskar och utvecklingen blir mer lönsam.
Följande faktorer kan påverka en viss dels motståndskraft mot kemiska vätskor:
Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Tjänster för testning av vätskeexponering är bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
