Kiểm tra áp suất bên trong DIN 50104 đối với các vật thể rỗng có hình dạng khác nhau cho đến áp suất bên trong cụ thể (Thử áp suất nước)

Trong tiêu chuẩn "Thử áp suất bên trong DIN 50104 (kiểm tra áp suất nước) đối với các vật thể rỗng có hình dạng khác nhau đến một áp suất bên trong nhất định" do Viện Tiêu chuẩn hóa Đức (DIN) phát triển, có một hệ thống để kiểm tra các vật thể rỗng có áp suất bên trong và phát hiện rò rỉ đến một giá trị áp suất nhất định. Quy trình này được giải thích.

Nói chung, các yêu cầu đối với thử nghiệm áp suất bao gồm:

• Ứng suất vượt quá cường độ năng suất: Khi ứng suất trên vật liệu vượt quá cường độ năng suất, áp suất thử phải giảm xuống mức không vượt quá cường độ năng suất ở nhiệt độ thử nghiệm. Biện pháp phòng ngừa này được thực hiện để ngăn ngừa biến dạng vĩnh viễn hoặc hư hỏng vật liệu.
• Sự giãn nở của chất lỏng: Nếu áp suất thử nghiệm phải được duy trì trong một khoảng thời gian nhất định và chất lỏng trong hệ thống dễ bị giãn nở vì nhiệt thì cần thực hiện các biện pháp thích hợp để ngăn ngừa sự tích tụ áp suất quá mức. Điều này là cần thiết để đảm bảo rằng hệ thống vẫn nằm trong giới hạn an toàn trong quá trình thử nghiệm.
• Thử nghiệm sơ bộ bằng khí nén: Trước khi thực hiện thử nghiệm thủy tĩnh hoặc khí nén, nên thực hiện thử nghiệm sơ bộ bằng cách sử dụng không khí ở áp suất không vượt quá áp suất đo 170 kPa. Thử nghiệm sơ bộ này giúp xác định bất kỳ rò rỉ lớn nào trong hệ thống trước khi thực hiện thử nghiệm áp suất thực tế.
• Kiểm tra rò rỉ: Trong quá trình kiểm tra rò rỉ, cần duy trì khoảng thời gian ít nhất 10 phút và tất cả các mối nối và kết nối phải được kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện các dấu hiệu rò rỉ. Việc kiểm tra này rất quan trọng để xác định và khắc phục các rò rỉ có thể xảy ra trong hệ thống.
• Xử lý nhiệt: Trong trường hợp áp dụng xử lý nhiệt cho hệ thống, phải thực hiện kiểm tra rò rỉ sau khi quá trình xử lý nhiệt hoàn tất. Điều này giúp hệ thống duy trì độ kín ngay cả sau khi trải qua bất kỳ quá trình xử lý nào liên quan đến nhiệt.
• Nhiệt độ thử nghiệm thấp: Khi thực hiện thử nghiệm rò rỉ ở nhiệt độ thấp, đặc biệt là gần nhiệt độ chuyển tiếp dẻo-giòn của kim loại, điều quan trọng là phải xem xét khả năng gãy giòn. Cần thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp để ngăn ngừa mọi mối nguy hiểm về an toàn do gãy xương giòn trong quá trình thử nghiệm.
• Bảo vệ con người: Để đảm bảo an toàn cho nhân viên ở gần hệ thống đường ống đang được thử nghiệm, phải thực hiện các biện pháp thích hợp trong trường hợp hệ thống đường ống bị đứt. Các biện pháp này nhằm mục đích giảm thiểu rủi ro cho nhân viên và loại bỏ các mối nguy hiểm tiềm ẩn trong quá trình thử nghiệm.
• Sửa chữa hoặc bổ sung sau khi kiểm tra rò rỉ: Nếu việc sửa chữa hoặc bổ sung được thực hiện cho hệ thống sau lần kiểm tra rò rỉ ban đầu thì đường ống bị ảnh hưởng phải được kiểm tra lại để đảm bảo rằng việc sửa chữa hoặc bổ sung không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của hệ thống.
• Hồ sơ kiểm tra: Trong suốt quá trình thử nghiệm, cần lưu giữ hồ sơ chi tiết cho từng hệ thống đường ống.

Thử nghiệm thủy tĩnh là phương pháp thử nghiệm được sử dụng để đánh giá khả năng chống rò rỉ và độ bền kết cấu của các thiết bị áp suất khác nhau, thường ở dạng thân rỗng, chẳng hạn như thanh trượt đồng hồ, bình chứa khí điều áp, nồi hơi, đường ống, đường ống và các bình chứa khác.

Phương pháp này liên quan đến việc đổ đầy nước hoặc chất lỏng khác vào hệ thống hoặc bộ phận và tạo áp lực lên nó. Áp lực được tăng dần đến một mức định trước và duy trì trong một khoảng thời gian nhất định. Trong quá trình thử nghiệm, hệ thống hoặc thành phần được kiểm tra xem có rò rỉ, biến dạng hoặc trục trặc nào không.

Thử nghiệm thủy tĩnh thường được sử dụng cho các hệ thống xử lý chất lỏng. Nó giúp xác định các điểm yếu hoặc khiếm khuyết tiềm ẩn trong cấu trúc hoặc niêm phong của hệ thống và đảm bảo tính bảo mật và tính toàn vẹn của hệ thống.

Áp suất thử thủy tĩnh tại bất kỳ điểm nào trong hệ thống đường ống không được nhỏ hơn 1,5 lần áp suất thiết kế, nhưng không được vượt quá áp suất thử tối đa cho phép của bất kỳ bộ phận không được cách điện nào cũng như không được vượt quá giới hạn ứng suất tính toán do tải trọng không thường xuyên.

Kiểm tra thủy tĩnh cho phép phát hiện chính xác rò rỉ trong các hệ thống hoặc bộ phận chịu áp lực. Thử nghiệm này cung cấp đánh giá toàn diện về tính toàn vẹn cấu trúc và độ bền của đối tượng được thử nghiệm. Tuy nhiên, thử nghiệm thủy tĩnh thường đòi hỏi một lượng thời gian đáng kể để làm đầy, tạo áp suất và hút chân không hệ thống hoặc bộ phận. Trong khi đó, việc sử dụng nước làm môi trường thử nghiệm trong các thử nghiệm thủy tĩnh có thể dẫn đến các vấn đề về ăn mòn.

Trong số rất nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, tổ chức của chúng tôi cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, với đội ngũ chuyên gia được đào tạo và thiết bị công nghệ tiên tiến, "Thử nghiệm áp suất bên trong DIN 50104 (kiểm tra áp suất nước) cho các vật thể rỗng có hình dạng khác nhau lên đến một áp lực nội bộ nhất định. Nó cũng cung cấp các dịch vụ thử nghiệm được xác định trong tiêu chuẩn “)”.