用于现场发电机检查的超声波测试

发电机是电能最重要的部分之一，因为它将机械能转化为电能。因此，发电机始终处于最佳状态非常重要。 EUROLAB 它使用发生器上的操纵器提供超声波测试。

关键组件包括位于转子两端的固定环。 由于某些化学影响以及机械或电气作用力，它们容易受到损坏。 然而，更换环需要大量成本。 用于固定环的控制系统（KIRR）是一种较便宜但同样有效的替代方法。 该系统已用于检查全球25个国家/地区的1.600多个发电机固定环。

您从高级超声波测试中受益

• 节省大笔费用，因为不必总是更换固定环
• 注意固定环的状况； 识别趋势的可能性
• 通过防止转子和固定环的拆卸节省成本
• 快速的测试过程可最大程度地减少停机时间
• 快速部署
• KIRR可与ARGIS结合使用（发生器的机器人测试）
• 独立测试

关于锁环检查

扣环的使用寿命很长，通常与发电机的使用寿命一样长。然而，即使扣环中最小的裂纹也会带来安全风险，并可能造成代价高昂的损坏。为了避免这种灾难性的后果，许多制造商建议定期更换固定环——这是一项昂贵的工作，成本可能高达一百万欧元。 EUROLAB的系统提供了一种低成本的替代方案。该系统检测并分析弹性挡圈中的缺陷指标，使您能够确定弹性挡圈是否需要更换。您还可以密切关注固定环中任何新检测到的缺陷指示器；它们无需更换，也无需在未来运行期间监控其状况。一个非常重要的优点是转子和挡圈不再需要拆卸检查，从而节省高达 200.000 万欧元的成本。 

可以调整KIRR系统以适合几乎所有发电机和大型发动机。 这种灵活的系统，加上我们在该领域的丰富经验，使我们能够在没有任何事先详细知识的情况下准备现场检查计划。 如有必要，可以在24小时内进行检查。 超声波裂缝检测集中​​在收缩区域和壁厚台阶上。 检测到应力腐蚀裂纹和上齿裂纹等损坏。 另外，增加了涡流扫描以精确匹配外表面。 戒指的衬里留在原地。 如果发现裂纹，则在FEM计算机模型中使用环的几何形状和缺陷数据来计算剩余寿命。 另外，我们设置审核间隔以进行监控。

EUROLAB先进的超声波测试专家均经过 ISO 9712 和 Nordtest 认证，我们的测试符合最新的测试标准。使用最先进的飞行衍射 (TOFD)、脉冲回波和相控阵 (PA) 技术执行自动和半自动超声波测试。我们还为客户提供专门的数据评估软件包，用于评估超声波测试数据（超声波测试信号和坐标）。

该系统可应用于直径600mm及以上的发电机。 步行测试功能：

• 固定环和定子之间的最小间隙：8mm
• 技术：UT-TOFD，UT-TRL和ET扫描
• 表面：360°圆和1-10mm间距
• 检测到0,5毫米及以上的缺陷高度
• 两个环的典型测试时间：24小时

地理信息系统

发电机是工业发电厂中非常重要的组件，其设计可可靠运行多年。 三相发电机最昂贵的部件之一是定子，定子将磁场中的能量转换为电能。 发电机及其核心的状况会随着时间的流逝而恶化，并且发生故障的可能性会增加。 为了避免计划外的停机，需要对发电机芯进行定量测试和定期检查。 ARGIS确保不仅在拆卸转子时进行检查，而且在转子仍在原位时进行检查，从而节省了时间，精力和金钱。

使用ARGIS进行现场检查可节省大量费用：

• 准备发电机进行检查所需的人力更少（0,5-3班而不是数周）
• 最多减少300.000欧元的停机成本
• 由于停机而导致生产力下降（最高达数百万欧元）
• 减少发电机损坏的风险
• 发电机检查可能不在中断关键路径上
• 高重复性
• 存储所有数据以供将来基准测试和数据趋势使用
• 转子锻造激励下的低通量泄漏测试减少了发电机的拆卸
• 对于下一次大故障（计划维修工作或推迟工作）可能有更好的期望和计划
• ARGIS可与挡圈测试（KIRR）结合使用

一条包含电动机驱动器和发电机检查车（GIV）停靠站的链条围绕发电机的一个固定环安装。 链条正确放置在每个插槽的前面，因此GIV可以放置在17毫米（0,67英寸）或更小的间隙中。 然后，GIV移至定子铁芯的另一端，然后返回以执行LFCT，楔形气密性测试和外观检查，以节省时间。

EUROLAB拥有高度专业的团队和国际认可的实验室， 用于现场发电机检查的超声波测试 它完全可靠地执行所有测试，分析，测量，评估和报告生成服务。