超声波测试

超声波测试 (UT) 基于声波在被测部件中的传播。超声波检测可以检测地下、内部以及某些情况下不同材料的表面缺陷。 EUROLAB为客户提供多种超声波检测解决方案。

超声波测试的好处

• 世界公认的无损检测方法
  
• 比射线照相术更高的检测概率始终拒绝平面不连续性
  
• 检测并确定特定的体积缺陷
  
• 高效的材料检查方法
  
• 放射线源控制的公认替代方案

关于超声波测试

超声测试（UT）是一种使用超声技术检测材料缺陷的测试方法。 超声波测试是一种类似于射线照相测试的体积测试方法。 测试了体积是否有异常。

EUROLAB使用超声波测试来检测和确定使用中和制造缺陷。超声波检测可用于焊缝检测、钣金检测和壁厚测量，以及大体积锻件或壳体的检测。由于不需要建立安全区域，因此当生产过程需要继续时可以使用超声波检测。

可检测的缺陷包括裂纹，炉渣，气孔，平面不连续性和孔隙率，夹杂物和缺乏熔合。 我们的专家可提供高度准确的断层坐标，长度和方向高度（深度）。 平面缺陷比体积缺陷对焊接质量的危害更大。 超声检测比检测缺陷射线照相更有可能排除平面不连续性。

超声波测试可用于多种检查方法：

• 焊缝，铸件，产品等
• 检测管道中的平面不连续性
• 用于常规壁厚测量
• 机器，设备，发动机，涡轮机，飞机等用于标准和指定的定期工业检查。
• 用于发电厂的定期和非定期工业检查； 包括锅炉，容器，桶和管道
• 用于石油和天然气行业的定期和非定期工业检查； 反应堆，管道，储罐，热交换器等
• 用于化学工业的定期和非定期工业检查； 包括泵和化学药品存储
• 公共交通; 火车，轮船，公共汽车和电车
• 包括桥梁，石油平台和风车在内的结构

EUROLAB的超声波测试专家经过 ISO 9712 和 Nordtest 认证，我们的超声波测试符合最新的测试标准。我们还为客户提供专门的数据评估软件包，用于评估超声波测试数据（超声波测试信号和坐标）。

EUROLAB拥有高度专业的团队和国际认可的实验室， 超声波测试 它完全可靠地执行所有测试，分析，测量，评估和报告生成服务。