ISO 11611 焊接及相关工艺防护服

国际标准化组织（ISO）制定的《ISO 11611焊接和相关工艺防护服》标准规定了防护服的最低安全要求和测试方法，包括头罩、围裙、护臂和绑腿，旨在保护使用者的身体，包括头部和脚部，并在焊接和具有类似风险的相关工艺过程中穿着。

该标准旨在保护使用者的头部和脚部，仅适用于头罩和绑腿。本标准不包括对足部、手部、面部或眼睛的保护要求。此类防护服旨在保护穿戴者免受以下危害：

• 风险等级 2：飞溅（熔融金属的小飞溅）、与火焰的短时间接触、焊接和相关工艺中使用的电弧辐射热
• 焊接及相关工艺过程中产生的有害人工光辐射（UV-A、UV-B，尤其是 UV-C）分为三个风险等级
• 在正常焊接条件下，最大程度地减少因短暂意外接触电压高达约 100 V 直流电 (DC) 的带电导体而发生触电的可能性。汗水、污垢或其他污染物可能会影响对这些电压下短暂意外接触带电导体所提供的保护水平。

对主要的手工焊接工艺进行了举例说明，并根据最大有效发射总辐射强度将其分为工艺组，并对这些类型的焊接工艺进行了测量和评估。为了对焊工可能面临的风险提供充分的一般保护，除了保护头部、面部、手和脚的设备外，还应佩戴其他标准涵盖的个人防护设备。

本标准不适用于激光焊接工艺（相干、单色辐射源）。本标准附件（附件 B）详细说明了针对不同焊接活动选择防护服的指导。

就本标准而言，适用以下术语和定义：

• 老化是指产品在使用或储存过程中，性能随时间的变化。衰老是由多种因素共同造成的。例如，清洁、维护或消毒、暴露于可见光或紫外线辐射、暴露于高温或低温或温度变化、暴露于化学物质（包括湿气）、暴露于生物制剂（例如细菌、真菌、昆虫或其他害虫）、暴露于机械作用（例如磨损、弯曲、压力和应变）、暴露于污染物（例如污垢、油、熔融金属飞溅）或暴露于磨损。
• 相关工艺是指与焊接类型和风险等级相似的工艺。
• 人工光辐射是指来自人造光/辐射源的光辐射，其波长范围覆盖整个电磁波谱，从深紫外 (UV) 到可见光谱 (VIS) 再到红外 (IR) 范围。辐射源分为相干辐射源（来自激光器的窄带单色辐射）和非相干辐射源（来自除激光器之外的所有其他人造光源的宽带多色辐射）。
• 清洁是通过去除污垢或污染物使个人防护设备可重复使用或卫生穿戴的过程。清洁周期通常包括洗涤、干燥或干洗，然后根据需要进行熨烫或其他整理。
• 服装组合是按照穿着顺序排列的一系列服装。它们可能包括一系列由多层材料、材料组合或单层制成的独立服装。
• 部件组装是将所有材料和硬件以与完成的服装结构相同的方式组合在一起。
• 调节是将样品在标准温度和相对湿度条件下保持最短时间。
• 绑腿是可拆卸的罩子，用于保护膝盖以下的腿部，也可以覆盖鞋子的上表面。
• 焊接是指连接金属部件的过程，涉及金属的局部熔化。
• 焊接时间是指焊接过程中电弧燃烧的有效时间（有效电弧时间）或人员处于燃烧电弧工作范围内的时间（暴露时间）。

本标准未具体规定的一般要求必须符合“ISO 13688 防护服 - 一般要求”标准。焊工防护服的设计必须能够防止电从外部传导到内部，例如通过金属紧固件。应通过目视检查来检验是否符合要求。

焊工防护服必须完全覆盖上半身和下半身、颈部、手臂至手腕处以及腿部至手腕处。这些服装应包括：

• 单件服装，例如连体裤或工装裤
• 由一件夹克和一条裤子组成的两件套服装

服装外表面的褶皱可以作为热熔材料的固定点。如果服装有褶皱，褶皱的底部应包括防止熔融金属滞留的装置，例如通过添加十字绣或其他一些特征。

服装尺码必须符合ISO 13688标准的要求。当符合本标准要求的防护由适合穿着者尺寸的外层两件套防护服提供时，应确定当站立的穿着者首先将双臂完全伸展过头顶，然后弯腰直到指尖触到地板时，上衣和裤子之间是否仍有重叠。应通过目视检查来检查合身性，包括穿着者穿着合适尺寸的服装时的合身性评估和物理测量。此外，手腕、小臂和脚踝应保持直立、举起手臂的姿势。这也适用于连体泳衣。

除了符合此标准的防护服外，焊工防护服还可以设计为对身体某些部位提供额外的保护，防止高温和火焰暴露、有害紫外线辐射和电击。围裙必须至少从侧缝到侧缝覆盖穿着者的前身。说到头罩，制造商必须指定放置在头罩内的特定遮阳板。补充防护服的性能测试是在由一套防护服和补充防护服组成的组件上进行的。

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