CNH MTM0122 Методи за изпитване на материали - Устойчивост на стружки на покрития от бояджийски материали

Стандартът „CNH MTM0122 Методи за изпитване на материали - Устойчивост на начупване на бояджийски покрития“, разработен от CNH, американско-италианска мултинационална компания, описва метод за изпитване за оценка на устойчивостта на начупване на бояджийски покрития на удар от чакъл. Тази оценка е приложима за бояджийски филм, нанесен върху метални или неметални повърхности. Този метод може да се използва и за оценка на интегрирани цветни пластмасови материали. За тези материали изпитването е предназначено да определи ефекта от удара от чакъл върху външния вид на повърхността.

Този метод за изпитване може да включва опасни материали, устройства и процедури. Този метод за изпитване не е предназначен да разгледа всички проблеми с безопасността, свързани с неговата употреба или приложение. Отговорност на потребителя е да се консултира с подходящи, установени практики за безопасност или здраве и да определи приложимостта на регулаторните ограничения преди употреба.

Процесът на тестване е следният:

• За да се оцени бояджийският материал, на тази процедура трябва да бъдат подложени поне две тестови проби. За плътни цветни пластмасови материали процедурата за изпитване на адхезия върху покрити повърхности не се изисква.
• Избират се представителни образци за изпитване, които имат гладка непрекъсната повърхност и тестова зона без признаци на лошо образуване на филм, провисване, изпускане на разтворител, дупки и други подобни.
• При отворен въздушен клапан, налягането на въздуха в проектора за чакъл е настроено на 480 плюс/минус 20 kPa (70 плюс/минус 3 psi).
• След като налягането на въздуха е настроено, затворете клапана и напълнете камерата за чакъл с приблизително 550 мл калибриран чакъл (приблизително 250 - 300 камъка). Калорифицираният чакъл се събира чрез остъргване на камъните през сито с размер на отворите 9,5 мм, като се позволи на фините частици да паднат.
• Тестов панел, който е бил втвърден при стайна температура в продължение на поне един час, се поставя в приспособлението за задържане на панела на апарата за чакъл с покритата повърхност, обърната към предната част на чакълестата издатина. Капакът на камерата за чакъл се затваря.
• Въздушната мъгла се включва и чакълът се подава автоматично или ръчно за не повече от пет до десет секунди. Въздушният поток се изключва.
• Взема се проба за оценка.
• Поставете поне 100 мм лента върху покритата повърхност на тестовия панел. Лентата се притиска здраво, разтрива се и след това се издърпва, за да се отстранят всички хлабави частици или люспи от боя от повърхността, ударена с камък.
• Степента на устойчивост на чипове се оценява по следната процедура:
  • За оценка се избира квадратна площ с размери 100 мм х 100 мм, изложена на удари от камъни. Върху оценяваната площ се поставя прозрачно фолио, маркирано с решетки. Броят на отломките във всяка решетка на квадрата 100 мм х 100 мм се преброява и записва. За да се определи степента на съпротивление на отломките, общият брой отломки се сравнява със стойностите в таблицата, озаглавена „Общ брой на степента на съпротивление на отломки“.
  • Размерът на чипа се определя, както е показано на фигурата. Може да се използва прозрачно фолио за оценка на размера на чипа. Оценката за размера на чипа се основава на средната стойност на всички наблюдавани чипове и се сравнява със стойностите в таблицата, озаглавена „Оценка за размера на чипа“.
  • Точката на повреда се определя с помощта на стойностите в таблицата, озаглавена „Точка на повреда“. Тази оценка ще представлява основния тип повреда, наблюдавана в оценяваната зона на удар с камък.
• Устойчивост на чипове на студ:
  • Ако е посочено, тази процедура може да се извърши като студен тест с тестови панели, кондиционирани във фризер. Трябва да се уточнят температурата на теста и изискванията за производителност. Тестовите панели трябва да се държат при определената студена температура в продължение на поне 2 часа.
  • Ако изпитвателният апарат не може да работи при необходимата ниска температура, всички стъпки за настройка трябва да бъдат завършени преди прехвърлянето на панела от фризера за тестване. Изпитвателните панели трябва да се поддържат при температура с 5 градуса по Целзий плюс/минус 1 градус по Целзий по-ниска от определената изпитвателна температура, за да се компенсира повишаването на температурата по време на тестването. Тестването започва в рамките на 10 секунди след изваждането на изпитвателния панел от фризера.

Накратко, стандартът CNH MTM0122 определя тест за устойчивост на отчупване. Този стандарт е част от серия тестове за издръжливост на материали/покрития, използвани от CNH за валидиране на защитни покрития, нанесени върху селскостопанско, строително и промишлено оборудване. Целта на този стандарт е да се оцени доколко едно покритие се съпротивлява на счупване при удар. Това е от решаващо значение за компоненти на оборудване като плугове, товарачи и трактори, които редовно се сблъскват с летящи отломки.

Въпреки че точният процес на CNH е патентован, изпитването за устойчивост на счупване обикновено включва:

• Подготовка на покрити тестови панели.
• Удряне със стоманена топка или махало.
• Измерване на получения размер на фрактурата или лющенето на покритието.
• Сравняване на резултатите с критериите за приемане, за да се гарантира дълготрайност в реални условия.

Този стандарт се счита за важен поради следните причини:

• Издръжливост в реалния свят: Оборудването в селското стопанство или строителството е изложено на камъни, чакъл и отломки. Устойчивостта на надраскване гарантира, че покритията няма да се напукат или отлепят при удар.
• Защита от корозия: Повредите на покритието, дължащи се на отчупване, разкриват голия метал, причинявайки ръжда и скъсявайки живота на детайла.
• Качество и брандиране: Високата устойчивост на отчупване отразява стабилното качество на изработка, което е от съществено значение за марките на CNH, като Case IH и New Holland.

Този стандарт се прилага за следните области:

• Употреба в научноизследователска и развойна дейност и проучвания за подобряване на качеството: Разработено както за вътрешни тестове, така и за одобрени външни лаборатории и производители.
• Приложение в индустрията: Отговаря на стандарти като „ASTM D5173 Стандартно ръководство за онлайн мониторинг на общия органичен въглерод във вода чрез окисление и определяне на образувания въглероден диоксид“ или „Бои и лакове - Определяне на устойчивостта на покрития на удар с камъни - Част 1: Многократно изпитване на удар“, но е специално проектиран за машини CNH.
• Сертификация: Покритията, които отговарят на стандарта CNH MTM0122, са одобрени за употреба в оборудване на CNH, което гарантира постоянна производителност при всички доставчици.

В резултат на това, стандартът CNH MTM0122 е тест за устойчивост на стружки, предназначен да симулира удари на място и да гарантира дълготрайността на покритието. Това е критичен тест сред по-широките стандарти на CNH за оценка на материали. Той предпазва оборудването от износване, корозия и визуално увреждане.

Нашата организация, която от години подкрепя бизнеса във всички сектори чрез широк спектър от дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, разполага със силен екип от служители, които следят отблизо световните развития в науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенстват. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта „CNH MTM0122 Методи за изпитване на материали - Устойчивост на бояджийски материали на стружки“.