BS 1224 Specifikation for nikkel- og kromelektropletteringsbelægninger

Standarden "BS 1224 Specifikation for galvanisering af nikkel- og krombelægninger", udviklet af British Standards Institution (BSI), beskriver kravene til bestemmelse af udseende, type, tykkelse, vedhæftning og korrosionsbestandighed af nikkel og krom i galvaniseringsprocessen af ​​nikkel (med kobberprimer om nødvendigt), med eller uden et krom-toplag, på stål (eller jern), zinklegering, kobber eller kobberlegeringer, aluminium eller deres legeringer.

Nikkelbelægning er en proces, der involverer ophængning af dele (på en wire eller et stativ) i et kemisk bad og ladning af en elektrisk strøm passere gennem dem. Denne proces resulterer i en reaktion, hvor nikkel aflejres elektrisk på delene, hvilket øger deres tykkelse. Standardtykkelsen, der anvendes ved nikkelbelægning, er 10-12 µm, men der kan foretages nogle ændringer, hvis det er nødvendigt. Denne proces kan anvendes på stål- og messingdele, og nogle aluminiumsdele er også mulige. Nikkelbelægning kan tilbydes i en blank eller mat finish, med en tøndefinish også tilgængelig.

De vigtigste fordele ved nikkelbelægning er:

• Flere passive farvemuligheder tilgængelige
• Giver fremragende korrosionsbestandighed
• Giver et godt grundlag for maling og pulverlakering
• Muligheder, der overholder direktivet om begrænsning af farlige stoffer (ROHS), er tilgængelige
• Kan give et dekorativt udseende

BS 1224 er en britisk standard, der specificerer egenskaberne af nikkel- og kromelektropletterede belægninger, der påføres forskellige overflader, typisk brugt til at forbedre korrosionsbestandighed, overfladehårdhed og dekorativt udseende. Denne standard anvendes primært i industrier, hvor holdbare, korrosionsbestandige og æstetisk tiltalende overflader er vigtige, såsom bilindustrien, forbrugsvarer, VVS og arkitektonisk hardware.

Hovedformålene med denne standard er:

• Standardiser belægningstykkelse og sammensætning.
• For at sikre produktets korrosionsbestandighed i henhold til dets miljø.
• At forbedre den æstetiske kvalitet ved at definere acceptable overflader og overfladeforhold.
• For at sikre holdbarhed og ydeevne over tid, herunder modstandsdygtighed over for slid og anløbning.

Hovedfunktionerne i BS 1224-standarden er:

• Belægningsstruktur: Denne standard specificerer en lagdelt struktur bestående af:
  • Et basislag af nikkel: Nikkel giver primær korrosionsbestandighed. Nikkellaget kan være enkeltlags eller dobbeltlags (dobbelt) - det ene med halvblank nikkel og det andet med blank nikkel for forbedret korrosionsevne.
  • Et øverste lag af krom: Det tynde, hårde og skinnende kromlag beskytter nikkelen mod at blive anløben og øger dens slidstyrke.
• Tykkelseskrav: Denne standard beskriver forskellige klasser for belægningstykkelse afhængigt af miljøpåvirkning:
  • Klasse 1: Tung belastning (f.eks. udvendige bilkomponenter)
  • Klasse 2: Mellemstor belastning (f.eks. indendørs armaturer)
  • Klasse 3: Let belastning (f.eks. dekorative genstande med lav eksponering)

Hver kvalitet har minimumstykkelseskrav for både nikkel- og kromlag for at sikre korrekt ydeevne.

• Servicevilkår: Denne standard specificerer følgende servicevilkår i henhold til miljøets alvor:
  • SC1 (lys): Indendørs, tør brug (f.eks. radiatorventiler)
  • SC2 (moderat): Lejlighedsvis fugtigt indendørs (f.eks. brusearmaturer)
  • SC3 (alvorlig): Udendørs brug under normale forhold
  • SC4 (usædvanlig alvorlig): Høj udendørs korrosion (f.eks. saltpåvirkning, sur regn, bildele)

Denne standard specificerer for hver brugstilstand og underlag:

• Minimum nikkeltykkelse: 10 µm (SC1) til 40 µm (SC4) i stål, typisk 30 µm nikkel i messing.
• Kromtykkelsen er nominelt 0,3 µm uanset driftsforholdene.
• Hvis der anvendes kobberforing (ca. 20 µm), kan nikkeltykkelsen eventuelt reduceres (ca. 30 µm på stål).

Servicespecifikke tabeller dækker kombinationer af substrat og lagsystemer, for eksempel stål med kobber + nikkel + krom eller kun nikkel.

• Underlagsmaterialer: Selvom denne standard fokuserer på belægninger, antager den generelt, at underlagene er: stål, zinklegeringer (f.eks. støbegods) og kobber og kobberlegeringer. Overfladebehandling af underlaget (rengøring, polering og muligvis underbehandling) er afgørende for effektiv vedhæftning og holdbarhed.

BS 1224-standarden indeholder følgende bestemmelser for accelererede korrosionsprøver:

• Neutral salttågetest: Simulerer langvarig eksponering for saltholdige miljøer for at evaluere belægningens ydeevne.
• Vurdering af mikroporøsitet og mikrorevner: Krom er naturligt mikroporøst eller mikrorevnet; testning sikrer, at porer eller revner er inden for acceptable grænser for at forhindre korrosion.

Anvendelser af belægninger, der overholder denne standard, omfatter:

• Bildele: Kofangere, gitre og lister.
• VVS-installationer: Vandhaner og brusehoveder.
• Møbler og inventar: Håndtag, hængsler og dekorative listværk.
• Forbrugerelektronik: Knapper, rammer og håndtag.

BS 1224-standarden dækker galvanisering af nikkel (potentielt på en kobberforing) og krom, hvilket er valgfrit eller obligatorisk afhængigt af anvendelsen:

• Stål eller jern
• Messing- eller zinklegeringer
• Kobber og dets legeringer
• aluminiumslegeringer

Denne standard omhandler:

• Overfladeudseende og finish
• Vedhæftning til underlaget
• Belægningstykkelser
• Korrosionsbestandighed test
• Lagsammensætning og kvalitetskrav

BS1224-standarden indeholder detaljerede bilag, der specificerer:

• Coulometrisk eller mikroskopisk måling af kromlagtykkelse.
• Adhæsionstest (fil, bratkøler).
• Duktilitetstests.
• Sælg saltspray, eddikesyre og Corrodkote-korrosionstest (en accelereret test, der bruges til at bestemme korrosionsbestandigheden af ​​elektrolytiske belægninger).
• Inspektionskriterier for revner eller mikroporøsitet i kromlag.

Som følge heraf giver BS 1224 en pålidelig ramme for specifikation og evaluering af elektropletterede nikkel- og krombelægninger, der balancerer både beskyttende og æstetiske egenskaber. Dens udbredte anvendelse sikrer ensartethed i kvalitet og ydeevne på tværs af brancher. Producenter og designere stoler på denne standard for at sikre, at deres produkter kan modstå målrettede miljøforhold, samtidig med at de opretholder en finish af høj kvalitet.

Vores organisation, som i årevis har støttet virksomheder på tværs af alle sektorer gennem en bred vifte af test-, måle-, analyse- og evalueringsaktiviteter, har et stærkt team af medarbejdere, der nøje følger den globale udvikling inden for videnskab og teknologi og konstant forbedrer sig selv. I denne sammenhæng leverer vi også testtjenester i overensstemmelse med BS 1224-specifikationen for nikkel- og kromelektropletteringsbelægninger.