Die Norm EN ISO 3452-1 „Zerstörungsfreie Prüfung – Eindringprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundsätze“, ursprünglich eine europäische Norm und später von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlicht, beschreibt ein Eindringprüfverfahren zur Erkennung von Oberflächenfehlern wie Rissen, Überlappungen, Falten, Porosität und mangelnder Verschmelzung mittels Weißlicht oder UV-A-Strahlung (365 nm). Dieses Verfahren wird primär bei metallischen Werkstoffen angewendet, kann aber auch bei anderen Werkstoffen (z. B. Gussteilen, Schmiedeteilen, Schweißnähten, Keramik) eingesetzt werden, sofern diese gegenüber dem Prüfmedium inert und nicht übermäßig porös sind.
Diese Norm enthält auch Anforderungen an Prozess- und Steuerungsprüfungen, ist jedoch nicht als Abnahmekriterium gedacht. Sie liefert keine Informationen über die Eignung einzelner Prüfsysteme oder Prüfgeräte für spezifische Anwendungen.
Methoden zur Bestimmung und Überwachung der grundlegenden Eigenschaften der zu verwendenden Eindringprüfprodukte sind in den Normen ISO 3452-2 und ISO 3452-3 enthalten.
In diesem Standard bedeutet der Begriff „Diskontinuität“, dass keine Bewertung der Akzeptanz oder Nichtakzeptanz vorgesehen ist.
Die Norm CEN/TR 16638 befasst sich mit der Eindringprüfung mittels aktinischem blauen Licht.
Die Prüfungen werden von kompetentem, entsprechend geschultem und qualifiziertem Personal durchgeführt und gegebenenfalls von vom Arbeitgeber beauftragtem oder durch ein benanntes Prüfinstitut autorisiertem Personal beaufsichtigt. Um die erforderliche Kompetenz nachzuweisen, wird empfohlen, dass das Personal nach ISO 9712 oder einem gleichwertigen System zertifiziert ist.
Sofern nichts anderes vereinbart ist, werden Eindringprüfungen von einem sachkundigen Prüfer (Stufe 3 oder gleichwertig) durchgeführt, der vom Arbeitgeber zugelassen ist.
Vor der Eindringprüfung muss die zu prüfende Oberfläche sauber und trocken sein. Das geeignete Eindringmittel wird auf die Prüffläche aufgetragen und dringt in alle sichtbaren Oberflächenfehler ein. Nach der erforderlichen Einwirkzeit wird überschüssiges Eindringmittel entfernt und ein Entwickler aufgetragen. Der Entwickler absorbiert das in die Fehler eingedrungene und darin verbliebene Eindringmittel und ermöglicht so eine deutlichere und verbesserte Darstellung der Fehler.
Falls ergänzende zerstörungsfreie Prüfverfahren erforderlich sind, ist es ratsam, zunächst eine Eindringprüfung durchzuführen, um das Eindringen von Verunreinigungen in offene Fehlstellen zu verhindern. Wird die Eindringprüfung im Anschluss an ein anderes zerstörungsfreies Prüfverfahren angewendet, muss die Oberfläche vor der Anwendung sorgfältig gereinigt werden, um Verunreinigungen zu entfernen.
Die Eindringbehandlung muss kontinuierlich und ohne unnötige Unterbrechungen zwischen den einzelnen Schritten erfolgen. Werden die Behandlungsparameter nicht eingehalten, müssen die Oberflächen gereinigt und erneut behandelt werden. Die Prüfungen umfassen typischerweise die folgenden Schritte:
Die für die Eindringprüfung benötigte Ausrüstung hängt von Anzahl, Größe, Gewicht und Form der zu prüfenden Teile ab. Die Ausrüstung muss der Norm ISO 3452-4 entsprechen.
Die Wirksamkeit von Eindringprüfungen hängt von mehreren Faktoren ab, darunter:
Es sollten Kontrollen durchgeführt werden, um nachzuweisen, dass die korrekten Testparameter verwendet wurden.
Kurz gesagt, definiert die Norm EN ISO 3452-1 die grundlegenden Anforderungen, Verfahren und Techniken für die Eindringprüfung, eine der am häufigsten verwendeten zerstörungsfreien Prüfmethoden zur Erkennung von Oberflächenfehlern in nicht porösen Materialien.
Die Eindringprüfung mit Flüssigkeiten dient zur Erkennung von Oberflächenfehlern wie den unten aufgeführten:
Dieses Prüfverfahren ist auf nahezu alle nicht porösen Werkstoffe (Metalle, Kunststoffe, Keramiken, Verbundwerkstoffe) anwendbar und ist besonders wertvoll, weil es einfach, kostengünstig und hochsensibel gegenüber kleinsten Oberflächenunebenheiten ist.
Die Norm EN ISO 3452-1 wird weltweit in folgenden Sektoren herangezogen:
Die meisten Vorschriften für die Luftfahrtindustrie und Druckbehälter erfordern die Einhaltung der Norm EN ISO 3452-1.
Für die Eindringprüfung stehen verschiedene Prüfsysteme zur Verfügung. Das Eindringprüfsystem und die Produktfamilie sollten anwendungsbezogen ausgewählt werden. Mehrere Faktoren beeinflussen die Effizienz und Genauigkeit des Verfahrens, wie beispielsweise die Oberflächenrauheit und der Zustand der zu prüfenden Teile, deren Größe und Form sowie die Empfindlichkeit der Produktfamilie. Die Verwendung eines hochempfindlichen Eindringmittels auf einer rauen Oberfläche kann zu einem ungenaueren Prüfergebnis führen als die Verwendung eines weniger empfindlichen Eindringmittels.
Die für die Prüfung verwendeten Produkte sind in der Tabelle der Norm aufgeführt. Die Produkte für die Eindringprüfung müssen untereinander und mit dem zu prüfenden Material kompatibel sein. Auch der Verwendungszweck des Bauteils bzw. der Bauteile ist zu berücksichtigen.
Alle Prüfungen müssen gemäß der genehmigten schriftlichen Dokumentation durchgeführt werden, die entweder speziell erstellt oder in der jeweiligen Produktnorm spezifiziert ist. Die schriftliche Prüfprozedur muss alle für die Prüfung notwendigen Parameter wie Temperaturen, Dauer und Druck enthalten. Bei der Entwicklung von Prüfprozeduren sind die Empfehlungen des Produktherstellers zu berücksichtigen. Verunreinigungen wie Kalk, Rost, Öl, Fett, Farbe und Wasser müssen gegebenenfalls mechanisch, chemisch oder durch eine Kombination beider Verfahren entfernt werden. Die Vorreinigung muss sicherstellen, dass die Prüfoberfläche frei von Rückständen ist und das Eindringen des Prüfmittels in alle Unebenheiten ermöglicht wird. Der gereinigte Bereich muss groß genug sein, um Störungen durch angrenzende Bereiche der eigentlichen Prüfoberfläche zu vermeiden.
Dieser Standard beschreibt auch die Prinzipien der mechanischen Vorreinigung, der chemischen Vorreinigung und der Trocknung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Norm EN ISO 3452-1 weltweit als Maßstab für die Durchführung und Qualifizierung von Eindringprüfungen dient. Sie gewährleistet Wiederholbarkeit, Zuverlässigkeit und Sicherheit bei der Erkennung von Oberflächenfehlern, die zu unerwünschten Ergebnissen führen könnten.
Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Verbesserung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN ISO 3452-1 Zerstörungsfreie Prüfung – Eindringprüfung – Teil 1: Allgemeine Grundsätze“ an.
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