Verpackungen schützen Produkte vor dynamischen, statischen und klimatischen Einflüssen. In modernen Labors werden eine Reihe von Verpackungstests durchgeführt, um eine reibungslose Lagerung und Logistik der Produkte und dementsprechend einen angemessenen Produktschutz zu gewährleisten.

Diese Tests werden individuell nach den jeweiligen Verpackungsanforderungen und -funktionen durchgeführt. Einflussfaktoren auf Verpackungen sind klimatische Bedingungen, Trägerprodukte (zB Getränkedosen, Waschmitteldosen, Weinflaschen) und nicht tragende Artikel (zB Crisp-Beutel, Backwaren).

Für die Prüfung von Verpackungen und Verpackungsmaterialien wurden internationale Standards und Normen entwickelt. Neben den Transportprüfungen werden die Verpackungen und Verpackungsmaterialien sowie die Verpackung selbst geprüft und auf Einhaltung der Anforderungen sichergestellt.

Die in der Verpackungsplanung vorgesehenen Anforderungen und Funktionen sind sehr wichtige Bestimmungsfaktoren bei den erforderlichen Verpackungsprüfungen. Die Verpackungsindustrie arbeitet nach internationalen Standards, um realistische und standardbasierte Erklärungen zu geben.

Bei Verpackungsversuchen werden beispielsweise Kantenstauchversuche und Fallversuche durchgeführt. Der Kantenstauchwiderstand gibt Auskunft über die Beständigkeit eines bestimmten Kartons in Laufrichtung und ist einer der aussagekräftigsten Tests für Wellpappe-Verpackungsmaterial. Beim Falltest wird der freie Fall an den Ecken, Kanten und Oberflächen der Verpackung simuliert. Dieser Test ermöglicht es, realistische Bedingungen während des Versands zu simulieren.

Bei den in unserer Organisation durchgeführten Test-, Analyse-, Mess- und Bewertungsstudien werden nationale und internationale Normen und geltende gesetzliche Vorschriften eingehalten und zuverlässige und unvoreingenommene Ergebnisse erzielt. Zu den zahlreichen Prüfungen, die in diesem Zusammenhang durchgeführt werden, zählen Dienstleistungen zur Verpackungsprüfung.