TS 8762 Polystyrolschaum zur Paketpolsterung

TS 8762 Polystyrolschaum zur Paketpolsterung

Der vom türkischen Normungsinstitut (TSE) veröffentlichte Standard „TS 8762 Polystyrolschaum zur Verpackungspolsterung“ beschreibt die Anforderungen an Platten-, Rollen- und Formschaummaterialien aus Polystyrol, die zu Polsterzwecken in Verpackungen verwendet werden. Späne, Hobelspäne und ähnliche Kleinteile fallen nicht unter diese Norm.

TS 8762 Polystyrolschaum zur Paketpolsterung

Neben dem bekannten Standard für Wärmedämmprodukte wird der Standard TS 8762 häufig von Herstellern weißer Ware verwendet. Diese Art von Polystyrolschaum, die besonders für Unternehmen wichtig ist, die elektrische und elektronische Geräte wie beispielsweise weiße Ware herstellen, ist ein starkes Material. Unternehmen, die Elektro- und Elektronikprodukte herstellen, verwenden diese Produkte in ihren Verpackungen, wenn sie diese in Länder der Europäischen Union verkaufen.

Dieser Standard soll die Auswirkungen von Polsterung, Stößen und Vibrationen auf das verpackte Produkt verhindern oder minimieren und die Bewegung des Produkts innerhalb der Verpackung oder die Konzentration der einwirkenden Kraft an einem bestimmten Punkt des Produkts verhindern.

Im Weißwarenhandel ist es von großer Bedeutung, dass die Polystyrolschäume in der Verpackung des Produkts gemäß dieser Norm hergestellt und kontrolliert werden, um ihre Funktion richtig erfüllen zu können. Der Standard TS 8762 soll sicherstellen, dass gekaufte Haushaltsgeräte oder elektronische Geräte nicht gleich am ersten Tag Probleme verursachen und dass das unverpackte Produkt transportiert wird, ohne äußeren Einflüssen wie Kratzern, Dellen oder Stößen ausgesetzt zu sein. Dank dieses Standards sind verschiedene hergestellte elektronische Geräte geschützt. Die vier Seiten von Haushaltsgeräten oder Elektronikartikeln werden in der Verpackung mit Polystyrolschaum geschützt.

Wichtige Eigenschaften von Verpackungs- und Polsterschäumen sind laut Norm Aussehen, Dichte, Druckfestigkeit, Flexibilität, Dickenreduzierung, Feuchtigkeitsgehalt, Hitzebeständigkeit und pH-Wert.

Optisch müssen die Poren des Polstermaterials gut verbunden sein und dürfen keine Risse, Flecken, Schmutz, Staub, Öl oder ähnliche Fremdstoffe enthalten, die die Nutzung beeinträchtigen könnten. Dank dieser im TS 8762-Standard geforderten Funktion ist gewährleistet, dass das Produkt im Inneren der Verpackung an jeder Stelle die gleiche Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und mögliche Stöße bietet.

Gemäß der Norm TS 8762 werden Verpackungspolstermaterialien hinsichtlich ihrer Dichte in 5 verschiedene Klassen eingeteilt:

  • Klasse 1 = 0,028 - 0,036 g/cm3
  • Klasse 2 = 0,022 - 0,028 g/cm3
  • Klasse 3 = 0,018 - 0,022 g/cm3
  • Klasse 4 = 0,014 - 0,018 g/cm3
  • Klasse 5 = 0,010 - 0,014 g/cm3

Eine der wichtigsten Eigenschaften von Polster- und Verpackungsmaterialien ist die Druckfestigkeit. Während Mindestgrenzen für den Schutz vor zukünftigen Stößen unerlässlich sind, spielen Höchstgrenzen eine wichtige Rolle beim Schutz des Produkts vor Kratzern. Die Druckfestigkeit ist der Wert, der bei 50 % Verformung berechnet wird.

Verpackungspolstermaterialien werden entsprechend ihrer Druckfestigkeit in 5 verschiedene Klassen eingeteilt:

  • Klasse 1 = 29,4 - 44,1 N/cm2s
  • Klasse 2 = 5 - 35,3 N/cm2
  • Klasse 3 = 6 - 29,4 N/cm2
  • Klasse 4 = 7 - 24,5 N/cm2
  • Klasse 5 = 9,8 - 19,6 N/cm2

Eine weitere Herausforderung bei Polster- und Verpackungsmaterialien besteht darin, dass sie flexibel sein müssen. Wird ein 5 x 50 x 150 mm großes Prüfmuster um einen je nach Produktklasse in unterschiedlichen Größen verwendeten Dorn um 180 Grad gedreht und 5 Sekunden gehalten, dürfen die Produkte als Ergebnis der Prüfung keine sichtbaren Risse, Brüche oder ähnliche Defekte aufweisen.

Die Obergrenze für die Dickenreduzierung beträgt bei Produkten, die der Norm TS 8762 entsprechen, 25 Prozent. Die Tests werden durchgeführt, indem eine Probe mit den Maßen 25 x 50 x 50 mm oder 25 x 100 x 100 mm Dicke 50-mal langsam mit 2 Prozent plus/minus 10 Prozent gepresst wird. Bei der Berechnung der Dickenreduzierung wird die Differenz zwischen der Dicke nach 30 Minuten im Endpressvorgang und der Ausgangsdicke berücksichtigt.

In der Norm TS 8762 werden Schäume in Abhängigkeit von ihrem Feuchtigkeitsgehalt in zwei verschiedenen Typen akzeptiert:

  • Typ 1, Allzweck (maximale Luftfeuchtigkeit 4 Prozent)
  • Typ 2 Spezialzweck (maximale Feuchtigkeit 0,4 Prozent, speziell getrocknet)

Polstermaterial Typ 2 wird für elektronische Bauteile verwendet, die sehr feuchtigkeitsempfindlich sind.

Gemäß der Norm TS 8762 werden Verpackungsmaterialien Hitzebeständigkeitstests unterzogen. Die zulässige Hitzebeständigkeit beträgt 10 Prozent am Ende der Tests, die an mindestens drei Testproben mit den Abmessungen 75 x 300 x 1 mm durchgeführt wurden.

Auch der pH-Wert von Verpackungspolstermaterialien ist ein notwendiges zu bestimmendes Merkmal. Während des Tests wird 1 g der Testprobe in Stücke gebrochen, in 50 ml destilliertes Wasser gegeben und 2 Stunden lang gekocht. Der pH-Wert von abgekochtem Wasser wird durch Abkühlen auf Raumtemperatur gemessen. Der erreichte pH-Wert sollte maximal 8 und minimal 6 betragen.

In Bezug auf Abmessungen und Toleranzen werden die Produkte im Standard TS 8762 je nach Herstellungsverfahren in zwei Gruppen unterteilt: Polstermaterialien, die durch Formen hergestellt werden, und solche, die ohne Formen hergestellt werden. Gemäß dieser Norm betragen die Maßtoleranzen von Polster- und Verpackungsmaterialien:

  • Bei einer Dicke unter 10 mm beträgt die Toleranz plus/minus 1 mm.
  • Bei einer Dicke zwischen 10 mm – 25 mm beträgt die Toleranz plus/minus 1,5 mm.
  • Bei Dicken über 25 mm beträgt die Toleranz plus/minus 2 mm.
  • Bei einer Länge unter 400mm beträgt die Toleranz plus/minus 2mm.
  • Bei Längen größer 400 mm beträgt die Toleranz plus/minus 0,5 Prozent.

Die Maßtoleranzen von Polstermaterialien, die durch Formen gemäß dieser Norm hergestellt werden, sind wie folgt:

  • Bei einer Länge zwischen 25 mm – 150 mm beträgt die Toleranz plus/minus 0,8 mm.
  • Bei einer Länge zwischen 150 mm – 300 mm beträgt die Toleranz plus/minus 1,6 mm.
  • Bei Längen größer 300 mm beträgt die Toleranz plus/minus 0,5 mm.

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie weltweit aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die wir für Unternehmen in verschiedenen Branchen durchführen, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „TS 8762 Polystyrolschaum zur Paketpolsterung“.

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