قطعات LIEBHERR LF00006-TEP03 برای سیستم ذخیره انرژی (LES300، LPP300)

شرکت چندملیتی تولیدکننده تجهیزات LIEBHERR، یک شرکت آلمانی-سوئیسی، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ماشین‌آلات ساختمانی در جهان است. همچنین در بسیاری از زمینه‌ها جزو ارائه‌دهندگان پیشرو فناوری است. استاندارد «قطعات LIEBHERR LF00006-TEP03 برای سیستم ذخیره انرژی (LES300، LPP300)» که توسط این سازمان تدوین شده است، روشی برای آزمایش فشار مهندسی سیستم خنک‌کننده LES300 و شیلنگ‌های LPP300 را شرح می‌دهد. روش آزمایشی شرح داده شده با هدف کاهش ریسک در طول مراحل احراز صلاحیت و سریال‌گذاری ارائه شده است. آزمایش فشار هیدرواستاتیک بر روی اجزای تحت فشار که برای جریان مایعات طراحی شده‌اند، انجام می‌شود تا شواهدی از آب‌بندی کافی ارائه شود.

LPP300 یک پکیج برق تکی و LES300 یک تابلو برق است. هر دو تجهیزات مطابق با استاندارد «DIN EN 62477-1 الزامات ایمنی برای سیستم‌ها و تجهیزات مبدل الکترونیک قدرت» که توسط موسسه استاندارد آلمان (DIN) تدوین شده است، تفسیر و فرموله شده‌اند.

در آزمایش‌های مهندسی، دما، فشار و رطوبت در آزمایشگاه قبل، حین و بعد از آزمایش کنترل می‌شوند. میانگین این مقادیر باید در گزارش آزمایش ذکر شود.

محیط‌های استاندارد عبارتند از:

• دمای هوا بین ۲۰ تا ۲۵ درجه است.
• فشار بین ۸۴ کیلو پاسکال و ۱۰۷ کیلو پاسکال است.
• رطوبت حداکثر ۸۵ درصد رطوبت نسبی است.

مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد، تلرانس‌های زیر اعمال می‌شوند:

• دما مثبت/منفی ۳ درجه است.
• فشار به علاوه/منهای ۵ درصد فشار اعلام شده.

شرایط محیطی باید در طول اجرای آزمایش عملاً بدون تغییر باشد.

آزمایش‌ها اساساً به ترتیب زیر انجام می‌شوند:

• LPP با هوا و فشار ۵ بار
• LES با هوا و فشار ۵ بار
• LPP با مایع خنک کننده و فشار 5 بار
• LES با مایع خنک کننده و فشار 5 بار
• LES (تست فشار هیدرواستاتیک) با مایع خنک کننده و فشار 7,5 بار
• آزمایش ضربه با سیستم کاملاً بارگذاری شده
• آزمایش ضربه با سیستم کاملاً بارگذاری شده

روش های تست تعریف شده در این استاندارد عبارتند از:

• استاندارد قابل اجرا برای فشار هیدرواستاتیک و آزمایش فشار با هوا DIN EN 62477-1 است. در ابتدا، LES/LPP در حالت آماده به کار (idle) است. هنگام آزمایش، تجهیزات تحت آزمایش به تأسیسات متصل شده و با LPP شروع به کار می‌کنند. در دمای اتاق، فشار تا سطح فشار مورد نظر آزمایش می‌شود. دمای اتاق باید ثبت شود. پس از رسیدن به فشار مورد نظر، مرحله تنظیم آغاز می‌شود. پس از این مدت، افت فشار به مدت ۱ دقیقه اندازه‌گیری می‌شود. افت فشار باید در محدوده مجاز باشد. فشار آزاد می‌شود. این روند تکرار می‌شود.
• استانداردهای قابل اجرا برای فشار هیدرواستاتیک و آزمایش فشار با مایع خنک‌کننده عبارتند از DIN EN 62477-1 و DIN EN ISO 20485. سیستم با مخلوط آب-گلیکول پر می‌شود تا به سطح فشار مورد نظر برسد. لازم به ذکر است که هوای حاصل از LPP باید کاملاً جابجا شود. فشار باید به مدت 30 دقیقه حفظ شود. افت فشار در طول 30 دقیقه اندازه‌گیری می‌شود. این باید در محدوده مشخص شده در جدول باشد. علاوه بر این، نشت مایع مجاز نیست. سیستم خنک کننده تخلیه شده است. این فرآیند در دمای محیط ۵ درجه و دمای جریان منفی ۲۵ درجه تکرار می‌شود (سیکل آزمایش ۲). این فرآیند در دمای محیط ۶۰ درجه و دمای جریان ۵۰ درجه تکرار می‌شود (سیکل آزمایش ۳). با LES این فرآیند دوباره تکرار می‌شود (چرخه آزمایش ۴).
• آزمایش ضربه، در آزمایش ضربه با سیستم کاملاً پر شده، LES/LPP با مخلوط آب-گلیکول (نسبت ۱:۱) پر می‌شود. استانداردهای قابل اجرا عبارتند از DIN EN 1-1، DIN ISO 62477 و EN ISO 1. روش آزمایش در جدول ارائه شده در استاندارد آمده است. تعداد کل چرخه‌ها ۲۰۰ هزار یا تا زمانی است که شلنگ‌ها از کار بیفتند.

مرحله ی 1:

• طرز تهیه: دمای محیط باید روی ۶۰ درجه تنظیم شود. مایع مورد آزمایش تا دمای آزمایش ۵۰ درجه گرم می‌شود و صفحه سرد پر می‌شود.
• مرحله تنظیم: فشار ۵ بار به مدت ۶۰ دقیقه حفظ می‌شود.
• آزمایش ضربه: سپس یک فشار ضربانی با فرکانس یکنواخت بین 0,2 هرتز و 1,0 هرتز به داخل مجموعه‌های شلنگ اعمال می‌شود. فرکانس پالس فشار مورد استفاده ثبت می‌شود. ۱۰۰ هزار چرخه ساخته می‌شود.

مرحله ی 2:

• آماده سازی: دمای محیط با دمای اتاق تنظیم شود. مایع آزمایش نیز با این دما سازگار است، سیستم خنک کننده / صفحه خنک کننده باید پر شود.
• مرحله تنظیم: فشار به مدت ۶۰ دقیقه حفظ می‌شود.
• آزمایش ضربه: فشار ضربانی با فرکانس یکسان به داخل مجموعه‌های شلنگ اعمال می‌شود. ۴۸ هزار چرخه ساخته شده است.

مرحله ی 3:

• آماده سازی: دمای محیط روی ۵ درجه تنظیم شده است. مایع آزمایش روی منفی ۲۵ درجه تنظیم شده و صفحه سرد پر می‌شود.
• مرحله تنظیم: فشار به مدت ۶۰ دقیقه حفظ می‌شود.
• آزمایش ضربه: فشار ضربانی با فرکانس یکسان به داخل مجموعه‌های شلنگ اعمال می‌شود. ۴۸ هزار چرخه ساخته شده است.

مرحله ی 4:

• مرحله ۱ تکرار می‌شود. 1 هزار چرخه ساخته شده است.

مرحله ی 5:

• مرحله ۱ تکرار می‌شود. 2 هزار چرخه ساخته شده است.
• نتایج ارزیابی می‌شوند.

سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در میان کارهای متعدد آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی که برای شرکت‌ها در بخش‌های مختلف انجام می‌شود، خدمات آزمایشی مطابق با استاندارد «قطعات LIEBHERR LF00006-TEP03 برای سیستم ذخیره انرژی (LES300، LPP300)» نیز وجود دارد.