روش آزمون استاندارد ASTM E1135 برای مقایسه درخشندگی مایعات نافذ فلورسنت

روش آزمون استاندارد ASTM E1135 برای مقایسه درخشندگی مایعات نافذ فلورسنت

استاندارد "ASTM E1135 روش آزمون استاندارد برای مقایسه درخشندگی مایع نافذ فلورسنت" که توسط انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) تدوین شده است، تکنیک‌هایی را برای مقایسه درخشندگی مایع نافذ مورد استفاده در پردازش مایع نافذ رنگی فلورسنت شرح می‌دهد. این مقایسه تحت شرایط کنترل‌شده‌ای انجام می‌شود که بسیاری از متغیرهای موجود در بازرسی مایع نافذ واقعی را حذف می‌کند. این امر به عامل درخشندگی اجازه می‌دهد تا جدا شده و مستقل از سایر عواملی که بر عملکرد یک سیستم مایع نافذ تأثیر می‌گذارند، اندازه‌گیری شود.

روش آزمون استاندارد ASTM E1135 برای مقایسه درخشندگی مایعات نافذ فلورسنت

درخشندگی یک شناساگر نافذ تحت تأثیر ماده آشکارسازی است که در آن استفاده می‌شود. با این حال، این روش آزمایش، درخشندگی یک نافذ را روی یک بستر کاغذ صافی مناسب که جایگزین آشکارساز می‌شود، اندازه‌گیری می‌کند. اندازه‌گیری درخشندگی حاصل، با اصلاح رنگ انجام می‌شود تا تقریباً به پاسخ رنگی چشم انسان معمولی نزدیک باشد. از آنجایی که بیشتر بازرسی‌ها با چشم انسان انجام می‌شود، این عدد ارزش عملی بیشتری نسبت به اندازه‌گیری بر حسب واحدهای انرژی ساطع شده دارد. علاوه بر این، مقایسه‌ها به صورت درصدی از یک ماده نافذ استاندارد انتخاب شده بیان می‌شوند، زیرا در حال حاضر هیچ سیستم اندازه‌گیری مطلقی وجود ندارد.

اندازه‌گیری‌های انجام‌شده توسط این استاندارد، براقیت یک مایع نافذ کاندید را با براقیت یک مایع نافذ استاندارد که طبق این تکنیک آزمایش شده است، مقایسه می‌کند. هیچ همبستگی شناخته‌شده‌ای بین نتایج به‌دست‌آمده و براقیت نشانه‌های واقعی نقص به‌دست‌آمده در طول بازرسی با استفاده از مایع نافذ وجود ندارد.

برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف ارائه شده در ASTM E1316 اعمال می‌شود.

شاخص‌های شبیه‌سازی شده با آغشته کردن کاغذ صافی با مقدار مشخصی از مایع نافذ مورد آزمایش تهیه می‌شوند. سپس نمونه‌ها و استانداردهای تهیه شده مشابه در یک فلورومتر مجهز به تحریک مایع نافذ با نور نزدیک به فرابنفش و القای پاسخ رنگی مشابه آنچه چشم انسان در شرایط عادی در طول معاینه تجربه می‌کند، اندازه‌گیری می‌شوند. فلورومتر باید به یک نگهدارنده نمونه مخصوص برای پذیرش نمونه‌های مورد استفاده مجهز باشد.

نتایج آزمایش نمونه نشان‌دهنده عملکرد کلی سیستم نیستند، اما به عنوان یک آزمایش پذیرش دسته‌ای مفید هستند و برای مقایسه وضعیت مایع نافذ در حال استفاده با یک نمونه استفاده نشده استفاده می‌شوند. مقدار مشخصی از مایع نافذ با مقدار مشخصی از یک حلال فرار رقیق می‌شود، تکه‌های کاغذ صافی در مخلوط فرو برده می‌شوند، کاغذ در دمای اتاق تحت شرایط مشخص خشک می‌شود، در یک نگهدارنده نمونه قرار می‌گیرد و با یک فلورومتر اندازه‌گیری می‌شود.

کاربرد اصلی این روش، مقایسه میزان درخشندگی دسته‌های مایع نافذ فلورسنت با یک استاندارد مشخص به عنوان یک آزمون کنترل کیفیت دسته‌ای است. این روش همچنین برای پایش درخشندگی یک مایع نافذ در حال استفاده در مقایسه با درخشندگی یک نمونه استفاده نشده از همان ماده استفاده می‌شود.

اهمیت نتایج، مقادیر مطلق نیست، بلکه مقایسه‌های نسبی است که توسط یک آزمایشگاه یا اپراتور خاص روی یک فلورومتر خاص در یک نقطه زمانی خاص انجام می‌شود.

مجموعه‌ای از چهار کاغذ نمونه استاندارد و چهار کاغذ نمونه آزمایشی تهیه کنید. کاغذها را به طور مناسب با مداد علامت‌گذاری کنید. 1,0 میلی‌لیتر از مایع نافذ استاندارد انتخاب شده را با پیپت به یک بالن حجمی 25 میلی‌لیتری درپوش‌دار منتقل کنید. 1,0 میلی‌لیتر از مایع نافذ مورد آزمایش را با پیپت به یک بالن حجمی 25 میلی‌لیتری درپوش‌دار منتقل کنید. بالن‌ها را تا بالا با حلال، درپوش و مخلوط انتخاب شده پر کنید. مخلوط مایع نافذ-حلال استاندارد را در یک بشر 50 میلی‌لیتری بریزید و مخلوط نمونه آزمایشی را در یک بشر 50 میلی‌لیتری دیگر بریزید.

با استفاده از پنس، چهار کاغذ را یکی یکی داخل بشر فرو کنید، آنها را از دهانه بشر بیرون بکشید تا مایع اضافی خارج شود و آنها را به نگهدارنده خشک‌کن کاغذ گیره بزنید. گیره باید تا حد امکان کمترین قسمت کاغذ را بپوشاند. همه کاغذها باید به صورت عمودی یا افقی در یک جهت قرار گیرند و نباید با چیزی غیر از گیره خشک‌کن تماس داشته باشند. این آماده‌سازی نباید به تأخیر بیفتد، زیرا مایع داخل بشر می‌تواند تبخیر شود و غلظت آن را افزایش دهد. اجازه دهید کاغذها به مدت ۸ تا ۱۲ دقیقه در دمای اتاق در معرض هوا خشک شوند.

استاندارد ASTM E1135 ضروری است زیرا روشی استاندارد برای آزمایش و ارزیابی عملکرد مواد لباس محافظ در برابر نفوذ مایع، به ویژه در شرایطی که قرار گرفتن در معرض مواد خطرناک مانند مواد شیمیایی یا عوامل بیولوژیکی را شبیه‌سازی می‌کند، ارائه می‌دهد.

دلایل اصلی اهمیت این استاندارد عبارتند از:

  • تضمین ایمنی و قابلیت اطمینان: این استاندارد رویه‌های آزمایش ثابتی را برای ارزیابی میزان مقاومت مواد در برابر نفوذ مایعات تعیین می‌کند و تضمین می‌کند که لباس‌های محافظ می‌توانند از کارگران در محیط‌های پرخطر مانند کارخانه‌های شیمیایی یا محیط‌های پزشکی محافظت کنند.
  • معیارهای عملکرد را استاندارد می‌کند: با تعریف اندازه‌گیری‌های واضح (مثلاً مقاومت در برابر نفوذ تحت فشارهای خاص)، این استاندارد تولیدکنندگان، تنظیم‌کنندگان و کاربران را قادر می‌سازد تا مواد را به طور عینی مقایسه کنند و تضمین می‌کند که فقط از محصولات مؤثر استفاده می‌شود.
  • محافظت در برابر تماس با مواد خطرناک: این استاندارد به تأیید این موضوع کمک می‌کند که آیا مواد تشکیل‌دهنده لباس می‌توانند در برابر تماس با مایعات خطرناک مقاومت کنند و خطر تماس پوست با مواد سمی یا عفونی را کاهش می‌دهند.
  • پشتیبانی از انطباق با مقررات: بسیاری از صنایع برای رعایت مقررات ایمنی شغلی (مانند دستورالعمل‌های OSHA یا اتحادیه اروپا)، اطمینان از انطباق و جلوگیری از تخلفات قانونی یا ایمنی، به استانداردهای ASTM متکی هستند.
  • نوآوری و کنترل کیفیت را تسهیل می‌کند: معیاری برای تولیدکنندگان فراهم می‌کند تا مواد جدید را توسعه داده و آزمایش کنند و ضمن حفظ کیفیت و ثبات در لباس‌های محافظ، نوآوری را تشویق کنند.

بدون این استاندارد، هیچ روش یکسانی برای ارزیابی مواد محافظ وجود ندارد، که منجر به سطوح متناقض ایمنی، افزایش خطر مواجهه و آسیب احتمالی به کارگران می‌شود.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد "ASTM E1135 Standard Test Method for Comparison the Brightness of Fluorescent Penetrants" ارائه می‌دهیم.

واتساپ