
Perangkat bantalan umum digunakan dalam aplikasi domestik dan industri. Pengoperasian yang tepat dari perangkat ini sangat tergantung pada pengoperasian bantalan yang mulus dan tenang. Dalam aplikasi industri, bantalan ini dianggap sebagai komponen mekanis yang penting dan cacat pada bantalan, jika tidak terdeteksi secara tepat waktu, akan menyebabkan kegagalan dan bahkan dapat mengakibatkan waktu henti mesin. Kegagalan pada bantalan dapat terjadi selama penggunaan atau selama proses pembuatan. Oleh karena itu, deteksi cacat ini penting untuk pemantauan kondisi dan pemeriksaan kualitas bantalan.

Metode yang berbeda digunakan untuk mendeteksi kesalahan bantalan. Metode ini umumnya pengukuran getaran dan akustik, pengukuran suhu dan analisis residu keausan. Di antaranya, pengukuran getaran akustik adalah yang paling banyak digunakan. Berbagai teknik seperti pengukuran getaran dalam domain waktu dan frekuensi, pengukuran suara, metode pulsa kejut, teknik tekanan suara dan intensitas suara, dan metode emisi akustik diterapkan untuk mengukur getaran dan respons akustik yang disebabkan oleh bantalan yang rusak.
Bantalan bertindak sebagai sumber getaran dan kebisingan karena kompatibilitas yang berubah atau adanya cacat di dalamnya. Bantalan dengan elemen gelinding yang dibebani secara radial menghasilkan getaran meskipun secara geometris sempurna. Ini karena jumlah elemen gelinding yang digunakan untuk memikul beban terbatas. Jumlah elemen gelinding dan posisinya di zona beban berubah dengan rotasi bantalan, menghasilkan variasi periodik dalam kekakuan keseluruhan rakitan bantalan. Variasi dalam kekerasan ini menghasilkan getaran yang biasa dikenal sebagai getaran konformasi variabel. Arah yang bervariasi dari gaya kontak yang diberikan oleh elemen gelinding dapat menyebabkan bantalan bergetar dalam mode kemiringan atau cincin, meskipun secara geometris sempurna.
Namun, keberadaan cacat menyebabkan peningkatan signifikan pada tingkat getaran. Cacat bantalan dapat tersebar atau berkelompok secara lokal. Cacat yang tersebar meliputi kekasaran permukaan, gelombang, dudukan yang tidak sejajar, dan elemen gelinding yang ukurannya tidak sesuai. Cacat yang tersebar disebabkan oleh kesalahan manufaktur, pemasangan yang tidak tepat, atau keausan abrasif. Perubahan gaya kontak antara elemen gelinding dan jalur lintasan akibat cacat yang tersebar mengakibatkan peningkatan tingkat getaran.
Organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian getaran akustik dengan staf yang terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor.
