CNH MTM0108 Методи за тестирање на материјали - Хемиска отпорност

Стандардот „CNH MTM0108 Методи за тестирање на материјали - Хемиска отпорност“, развиен од CNH, американско-италијанска мултинационална компанија, опишува метод на тестирање за одредување на отпорноста на стврднати филмови од боја, интегрирани обоени пластични материјали или налепници (ознаки) чувствителни на притисок на различни хемикалии што се користат во работните средини на земјоделската или градежната опрема на CNH.

Овој метод на тестирање може да вклучува опасни материјали, уреди и процедури. Овој метод на тестирање не е наменет да ги реши сите безбедносни прашања поврзани со неговата употреба или примена. Одговорност на корисникот е да се консултира со соодветни, воспоставени безбедносни или здравствени практики и да ја утврди применливоста на регулаторните ограничувања пред употреба. Овој метод на тестирање не се однесува на складирање или отстранување на хемикалии. Треба да се следат сите упатства на производителот и локалните упатства.

Овој метод на тестирање ги дефинира тестовите за хемиска отпорност потребни за горенаведените материјали и дополнителните тестови за хемиска отпорност потребни за обоени делови и материјали.

Процесот на тестирање е како што следува:

• Тест со потопување: Материјалите од примерокот што треба да се евалуираат треба да се потопат во применливите течни хемикалии како што е наведено во табелите дадени во стандардот. Секоја наведена хемикалија, освен маста, се додава во посебни садови за изложеност на примерокот. Количината на течност во садовите се прилагодува за да се осигури дека не повеќе од 50 проценти од материјалот од примерокот е покриен со хемикалијата. Површината на изложениот примерок треба да биде приближно 6,5 до 13,0 cm². На крајот од секој период на изложеност на хемикалии, примерокот се отстранува, се чисти и се суши.
• Маст: Повеќенаменската маст се нанесува на површина од примерок од приближно 6,5 до 13,0 cm² и се остава непокриена. Маст се нанесува на не повеќе од 50 проценти од површината на примерокот. Примерокот се чисти на крајот од наведеното време на изложеност.
• Материјали за налепници: За сите материјали за примероци на налепници е потребно дополнително тестирање за изложеност на ксилен и боја.
• Се испитуваат и евидентираат влошувањата на површинскиот премаз на примероците, како што се следниве:
  • губење на сјај
  • Промена на бојата
  • омекнување
  • експлозивен
  • Губење на адхезија
• Доколку некоја хемикалија има негативен ефект врз површината на примерокот, примерокот се повторно испитува и се евидентира по период на закрепнување од четири часа.
• Боја и интегрално обоена пластика: За секоја хемикалија, филмот од боја и интегрално обоената пластика, времето на изложеност треба да биде како што е наведено во табелата.
• Налепници: Времето на изложеност на налепницата за секоја хемикалија треба да биде како што е наведено во табелата.
• Изложеност на ксилен - налепници: Парче газа се обликува во перниче од најмалку четири слоја ткаенина. Ткаенината се потопува во ксилен, а налепницата се трие со умерен притисок, со движење од 50 mm со палецот. Триењето се продолжува низ површината за тестирање 20 пати (десет целосни движења напред-назад). Изложените примероци се оценуваат според горенаведените процедури.
• Изложеност на боја - налепници: Протресете ја аеросолната боја во спреј за дотерување според упатствата на производителот и испрскајте густ, влажен слој боја со дијаметар од приближно 25-50 mm врз тест налепницата. Оставете бојата да се стврдне три минути. Избришете го вишокот боја со чиста крпа. Изложените примероци се оценуваат според постапките опишани погоре.

Накратко, стандардот CNH MTM0108 ги опишува процедурите и барањата за оценување на специфични механички или физички својства на материјалите што се користат во производите на CNH. Како и другите стандарди на CNH, овој стандард обезбедува конзистентност, квалитет и усогласеност со строгите инженерски и безбедносни барања на компанијата.

Примарната цел на овој стандард е да обезбеди стандардизиран протокол за тестирање за специфично својство на материјалот, како што се цврстина на истегнување, тврдост, отпорност на удар или перформанси на облогата, во зависност од материјалот или компонентата за која станува збор. Поточно, овој стандард се фокусира на:

• Проценка на соодветноста на материјалот: Утврдување дали материјалот ги исполнува барањата за перформанси за неговата наменета примена во CNH машините.
• Обезбедување конзистентност: Квалитетот се одржува кај добавувачите и производствените групи.
• Поддршка на инженерскиот дизајн: На ​​инженерите им се обезбедуваат точни податоци за симулации и структурен дизајн.
• Олеснување на усогласеноста: Обезбедено е усогласување со регулаторните стандарди и внатрешните метрики за перформанси.

Методот за тестирање на материјали CNH MTM0108 е од клучно значење, особено во производството на тешка земјоделска и градежна опрема. Овој стандард се смета за важен од следниве причини:

• Обезбедува перформанси и сигурност на материјалите: Овој стандард се користи за да се потврди дека материјалите ги исполнуваат строгите критериуми за перформанси пред да можат да се користат во реални апликации. Ова е важно за делови што мора да издржат сурови работни услови, како што се:
  • екстремни температури
  • Висок механички стрес
  • Изложеност на хемикалии, нечистотија и влага

Обезбедувањето на сигурно функционирање на материјалите спречува предвремено абење или дефект на терен.

• Одржува квалитет низ целиот синџир на снабдување: Со спроведување на конзистентна постапка за тестирање, CNH гарантира дека сите добавувачи испорачуваат материјали што ги исполнуваат истите технички очекувања. Стандардот CNH MTM0108 ја елиминира варијабилноста помеѓу сериите и добавувачите, намалувајќи го ризикот од неконзистентни перформанси на производот.
• Поддржува безбедност и усогласеност: Машините CNH работат во средини каде што дефектот може да доведе до скап застој, оштетување на опремата, па дури и повреда. Стандардот CNH MTM0108 помага да се потврди дека материјалите придонесуваат за структурниот интегритет и безбедноста на опремата и поддржува усогласеност со внатрешните и надворешните безбедносни прописи.
• Го подобрува животниот век и издржливоста на производот: Добро тестираните материјали гарантираат дека производите траат подолго и бараат помалку одржување. Ова директно им користи на крајните корисници преку:
  • Намалување на оперативните трошоци
  • Зголемување на времето на работа и продуктивноста
  • Подобрување на задоволството на клиентите
• Обезбедување доверба во иновациите и инженерството: За инженерите, овој стандард обезбедува сигурни податоци за својствата на материјалите, како што се:
  • Попрецизни симулации и моделирање
  • Попаметни избори за дизајн
  • Полесна интеграција на нови или напредни материјали
• Ги минимизира гаранциските побарувања и скапите дефекти: Користењето материјали валидирани според овој стандарден метод помага да се намалат дефектите на терен:
  • Гаранциски барања
  • Трошоци за поправка
  • Ризик од брендот поврзан со повлекување или дефекти

Како резултат на тоа, стандардот CNH MTM0108 го штити интегритетот на опремата CNH, обезбедува конзистентност низ целиот синџир на снабдување и поддржува континуирани иновации - сè што е од суштинско значење во глобалната индустрија изградена врз издржливост, продуктивност и доверба.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот „CNH MTM0108 Методи за тестирање на материјали - Хемиска отпорност“.