LIEBHERR LF00006-TEP03 Componentes para Sistema de Armazenamento de Energia (LES300, LPP300)

A fabricante multinacional de equipamentos LIEBHERR, uma empresa germano-suíça, é uma das maiores fabricantes de máquinas de construção do mundo. Também está entre os principais fornecedores de tecnologia em muitos campos. A norma “LIEBHERR LF00006-TEP03 Componentes para sistema de armazenamento de energia (LES300, LPP300)” desenvolvida por esta organização descreve um procedimento de teste para testes de pressão de engenharia do sistema de resfriamento LES300 e mangueiras LPP300. O método de teste descrito visa reduzir o risco durante a qualificação e serialização. O teste de pressão hidrostática é realizado em componentes pressurizados projetados para o fluxo de líquidos para fornecer evidências de vedação adequada.

O LPP300 é um pacote de energia único e o LES300 é um conjunto de manobra. Ambos os equipamentos são interpretados e formulados de acordo com a norma “DIN EN 62477-1 Requisitos de segurança para sistemas e equipamentos conversores eletrônicos de potência”, desenvolvida pelo Instituto Alemão de Normalização (DIN).

Em testes de engenharia, a temperatura, a pressão e a umidade no laboratório são controladas antes, durante e depois do teste. A média desses valores deve ser listada no relatório de teste.

Os ambientes padrão são:

• A temperatura está entre 20 graus e 25 graus.
• A pressão está entre 84 kPa e 107 kPa.
• A umidade é de no máximo 85% de umidade relativa.

Salvo indicação em contrário, aplicam-se as seguintes tolerâncias:

• A temperatura é de mais/menos 3 graus.
• Pressão mais/menos 5 por cento da pressão indicada.

As condições ambientais devem permanecer praticamente inalteradas durante o teste.

Os testes são realizados essencialmente na seguinte ordem:

• LPP com ar e 5 bar
• LES com ar e 5 bar
• LPP com refrigerante e 5 bar
• LES com refrigerante e 5 bar
• LES (teste de pressão hidrostática) com refrigerante e 7,5 bar
• Teste de impacto com sistema totalmente carregado
• Teste de impacto com sistema totalmente carregado

Os métodos de teste definidos nesta norma são:

• A norma aplicável para pressão hidrostática e testes de pressão com ar é DIN EN 62477-1. Inicialmente, o LES/LPP está em estado ocioso. Durante o teste, o equipamento em teste é conectado à instalação e iniciado com LPP. À temperatura ambiente, a pressão é testada até o nível de pressão desejado. A temperatura ambiente deve ser documentada. Uma vez atingida a pressão, segue-se a fase de ajuste. Após esse tempo, a perda de pressão é medida por 1 minuto. A queda de pressão deve estar dentro do limite. A pressão é liberada. Esse processo é repetido.
• As normas aplicáveis ​​para pressão hidrostática e testes de pressão com líquido de arrefecimento são DIN EN 62477-1 e DIN EN ISO 20485. O sistema é preenchido com a mistura de água e glicol até que o nível de pressão desejado seja atingido. Vale ressaltar que o ar do LPP deve ser completamente deslocado. A pressão deve ser mantida por 30 minutos. A queda de pressão ao longo de 30 minutos é medida. Isso deve estar dentro do limite fornecido na tabela. Além disso, não é permitido vazamento de líquidos. O sistema de arrefecimento é evacuado. O processo é repetido a uma temperatura ambiente de 5 graus e uma temperatura de fluxo de menos 25 graus (ciclo de teste 2). O processo é repetido a 60 graus de temperatura ambiente e 50 graus de temperatura de fluxo (ciclo de teste 3). Com LES o processo é repetido novamente (ciclo de teste 4).
• Teste de impacto, no teste de impacto com sistema totalmente preenchido, o LES/LPP é preenchido com mistura de água e glicol (proporção 1:1). As normas aplicáveis ​​são DIN EN 62477-1, DIN ISO 6772 e EN ISO 6803. O procedimento de teste está incluído na tabela fornecida na norma. A contagem total de ciclos é de 200 mil ou até que as mangueiras falhem.

Estágio 1:

• Preparação: A temperatura ambiente deve ser ajustada para 60 graus. O líquido de teste é aquecido até a temperatura de teste de 50 graus e a placa fria é preenchida.
• Fase de ajuste: 5 bar de pressão são mantidos por 60 minutos.
• Teste de impacto: Uma pressão pulsante com uma frequência uniforme entre 0,2 Hz e 1,0 Hz é então aplicada no interior dos conjuntos de mangueiras. A frequência do pulso de pressão utilizada é registrada. São feitos 100 mil ciclos.

Estágio 2:

• Preparação: A temperatura ambiente é ajustada para a temperatura ambiente. O líquido de teste também é adaptado a esta temperatura, o sistema de resfriamento/placa de resfriamento deve ser preenchido.
• Fase de presa: A pressão é mantida por 60 minutos.
• Teste de impacto: Uma pressão pulsante é aplicada no interior dos conjuntos de mangueiras na mesma frequência. São produzidos 48 mil ciclos.

Estágio 3:

• Preparação: A temperatura ambiente é ajustada para 5 graus. O líquido de teste é ajustado para menos 25 graus e a placa fria é preenchida.
• Fase de presa: A pressão é mantida por 60 minutos.
• Teste de impacto: Uma pressão pulsante é aplicada no interior dos conjuntos de mangueiras na mesma frequência. São produzidos 2 mil ciclos.

Estágio 4:

• O passo 1 é repetido. São feitos 10 mil ciclos.

Estágio 5:

• O passo 2 é repetido. São feitos 40 mil ciclos.
• Os resultados são avaliados.

Nossa organização conta com uma equipe forte que acompanha de perto os desenvolvimentos no campo da ciência e tecnologia no mundo e se aprimora constantemente. Entre os inúmeros trabalhos de teste, medição, análise e avaliação realizados para empresas de vários setores, também estão os serviços de teste de acordo com a norma “LIEBHERR LF00006-TEP03 Componentes para sistema de armazenamento de energia (LES300, LPP300)”.