Ультразвуковые испытания для проверки генератора на месте

Генератор является одной из наиболее важных частей электрической энергии, поскольку именно здесь механическая энергия преобразуется в электрическую. Поэтому важно, чтобы генератор всегда находился в оптимальном состоянии. EUROLAB Предлагает ультразвуковой контроль с использованием манипуляторов на генераторах.

Важнейшие компоненты включают стопорные кольца на обоих концах ротора. Они подвержены повреждениям в результате определенных химических воздействий и механических или электрических сил. Однако замена колец требует значительных затрат. Система управления (KIRR) для стопорных колец - более дешевая, но столь же эффективная альтернатива. Система уже была использована для проверки более 25 стопорных колец генераторов в 1.600 странах мира.

Ваши преимущества от расширенного ультразвукового тестирования

• Большая экономия, поскольку стопорные кольца не всегда нужно заменять
• Осведомленность о состоянии стопорных колец; возможности выявления тенденций
• Экономия за счет предотвращения разборки ротора и стопорных колец
• Быстрый процесс тестирования, сводящий к минимуму время простоя
• Быстрое развертывание
• KIRR можно комбинировать с ARGIS (роботизированный тест генератора)
• Независимый тест

О Locking инспекции кольцо

Стопорное кольцо имеет длительный срок службы и обычно служит в течение всего срока службы генератора. Однако даже самые маленькие трещины в стопорном кольце представляют угрозу безопасности и могут привести к очень дорогостоящему повреждению. Чтобы избежать столь плачевных последствий, многие производители рекомендуют периодическую замену стопорных колец – дорогостоящее мероприятие, стоимость которого может достигать миллиона евро. EUROLABСистема предлагает недорогую альтернативу. Система обнаруживает и анализирует показатели дефектов стопорного кольца, позволяя определить необходимость замены стопорного кольца. Вы также можете внимательно следить за индикаторами новых обнаруженных дефектов стопорных колец; Их не нужно заменять и следить за их состоянием при дальнейшей эксплуатации. Очень важным преимуществом является то, что ротор и стопорные кольца больше не нужно разбирать для проверки, что позволяет сэкономить до 200.000 XNUMX евро. 

Систему KIRR можно настроить практически для всех генераторов и больших двигателей. Эта гибкая система в сочетании с нашим обширным опытом в этой области позволяет нам подготовить план инспекции на месте без предварительных подробных знаний. При необходимости обследование можно провести в течение 24 часов. Ультразвуковое обнаружение трещин фокусируется на участках усадки и ступенях толщины стенок. Обнаружены такие повреждения, как коррозионное растрескивание под напряжением и растрескивание верхнего зуба. Кроме того, добавлено вихретоковое сканирование для точного совпадения внешней поверхности. Подкладка кольца остается на месте. При обнаружении трещин геометрия кольца и данные о дефектах используются в компьютерной модели FEM для расчета оставшегося срока службы. Также мы устанавливаем интервал проверки для целей мониторинга.

EUROLABПередовые специалисты по ультразвуковому контролю сертифицированы в соответствии с ISO 9712 и Nordtest, а наши испытания соответствуют новейшим стандартам тестирования. Автоматический и полуавтоматический ультразвуковой контроль проводится с использованием современных методов дифракции в полете (TOFD), импульсного эха и фазированной решетки (ФАР). Мы также предлагаем нашим клиентам специализированные пакеты программного обеспечения для оценки данных ультразвуковых испытаний (сигнал ультразвукового контроля и координаты).

Система может быть применена к генераторам с диаметром кольца 600 мм и выше. Особенности теста ходьбы:

• Минимальный зазор между стопорным кольцом и статором: 8 мм
• Техника: UT-TOFD, UT-TRL и ET сканирование
• Поверхность: круг 360 ° и шаг 1-10 мм
• Выявлены дефекты высотой 0,5 мм и более
• Типичное время проверки для двух колец на месте: 24 часа

Argis

Генераторы являются очень важными компонентами промышленной электростанции и рассчитаны на надежную работу в течение многих лет. Одна из самых дорогих частей трехфазного генератора - это статор, в котором энергия магнитного поля преобразуется в электрическую. Состояние генератора и его активной зоны со временем ухудшается, а вероятность отказа увеличивается. Количественные испытания и периодические проверки активной зоны генератора необходимы, чтобы избежать незапланированных отключений. ARGIS гарантирует, что проверки выполняются не только при снятом роторе, но и когда ротор все еще находится на месте, экономя ваше время, усилия и деньги.

Большая экономия на инспекции на месте с ARGIS:

• Требуется меньше рабочей силы для подготовки генератора к проверке (0,5–3 смены вместо нескольких недель)
• Снижение затрат на простой до 300.000 XNUMX евро
• Снижение производительности из-за простоев (до миллионов евро)
• Меньший риск повреждения генератора
• Проверка генератора может быть вне критического пути прерывания
• Высокая повторяемость
• Все данные сохраняются для будущих тестов и трендов данных
• Испытание на малую утечку магнитного потока с поковкой возбуждения ротора сокращает разборку генератора
• Лучшее ожидание и планирование следующего крупного отключения (план ремонтных работ или перенос сроков)
• Argis может быть объединен с испытанием стопорного кольца (Kirr)

Цепь, содержащая моторные приводы и стыковочную станцию ​​для машины для проверки генераторов (GIV), установлена ​​вокруг одного из удерживающих колец генератора. Цепь правильно размещена перед каждым пазом, поэтому GIV можно разместить в зазоре 17 мм (0,67 дюйма) и меньше. Затем GIV перемещается к другому концу сердечника статора и назад, чтобы выполнить LFCT, испытание на герметичность клина и визуальный осмотр для экономии времени.

EUROLAB, со своей высокопрофессиональной командой и лабораториями, аккредитованными на международном уровне, Ультразвуковые испытания для проверки генератора на месте полностью и надежно выполняет все услуги по тестированию, анализу, измерению, оценке и созданию отчетов.