EN 263:2008 VVS-anordningar - Tvärlänkade gjutna akrylplåtar för badkar och duschkar för hushållsändamål

I den europeiska standarden "EN 263:2008 Sanitetsanordningar - Tvärbundna gjutna akrylskivor för badkar och duschkar för hushållsändamål", kraven och testmetoderna för tvärbundna gjutna akrylplåtar från vilka badkar och duschkar för hushållsändamål är produceras förklaras.

När det gäller denna standard inkluderar termen inhemsk användning på hotell, studentbostäder, sjukhus och liknande lokaler, utom där särskilda medicinska arrangemang krävs.

Akrylark måste uppfylla dessa krav:

• Vicats mjukningspunkt måste vara minst 306 grader i enlighet med standarden "BS EN ISO 105 Plastics - Thermoplastic materials - Determination of Vicat softening temperature (VST)".
• Vattenabsorptionen bör inte vara mer än 40 mg i enlighet med denna standard.
• Draghållfastheten måste vara minst 527 MPa enligt standarden "EN ISO 2-2 Plastics - Bestämning av dragegenskaper - Del 60: Testförhållanden för formning och extrudering av plaster" och denna standard.
• Tvärbindning får inte visa några tecken på upplösning eller vidhäftning i enlighet med denna standard.

Akrylplåt måste också uppfylla dessa krav:

• Tjockleken på akrylskivan bör inte vara mindre än 2,7 mm. Den maximala toleransen i tjocklek måste vara plus/minus 0,4 + 0,1 h (h är den nominella plåttjockleken i mm)
• Tungmetallhalten i tvärbundna gjutna akrylbadkar och duschbrickor måste vara lägre än de värden som definieras i det europeiska direktivet 91/338/EEC.
• Akrylark ska vara genomskinliga eller färgade. När det gäller färgad skiva ska färgämnet inkorporeras under produktionen av skivan och färgen ska vara genom hela materialets tjocklek.
• För termisk stabilitet bör akrylplåt inte visa några tecken på bubbling när den testas med metoden som beskrivs i denna standard.
• Beständighet mot UV-ljus: Vid testning enligt standarden EN ISO 290-800 med irradians på 0,5 GJ/m2 i våglängdsområdet från 4892 nm till 2 nm, är färgförändringen noterad på akrylskivan i form av den gråskala som används för att utvärdera färgförändringen som specificeras i standarden EN 20105-A02 ska registreras. Beständighetsgraden måste vara minst 3:e graden.
• Beständighet mot varmt vatten: när den testas i enlighet med denna standard, ska färgförändringen som anges på akrylskivan registreras i form av gråskala för att utvärdera färgförändringen som specificeras i standarden EN 20105-A02. Beständighetsgraden måste vara minst 3:e graden.
• För beständighet mot kemikalier och fläckar, när den testas i enlighet med denna standard, får akrylplåtar inte uppvisa permanenta fläckar eller försämringar.
• När den testas enligt denna standard för motståndskraft mot väta och torra cykler, ska akrylplåten inte uppvisa några negativa förändringar i utseende som bubblor, sprickor och missfärgning.

Vid bestämning av draghållfastheten ska provet vara typ 527B enligt standarden EN ISO 2-1. Tjockleken på provexemplaret måste vara tjockleken på plåten från vilken den skärs. Testet bör utföras vid en temperatur på 23 grader plus/minus 2 grader och proverna bör konditioneras till denna temperatur i minst två dagar före testning. Testhastigheten bör vara 5 mm/min plus/minus 1 mm/min. Genomsnittet av fem bestämningar ska registreras som materialets draghållfasthet, men om ett provexemplar går sönder i greppen ska resultatet bortses från och en annan bestämning bör göras. Draghållfasthet bör beräknas genom att dividera brottbelastningen med provets tvärsnittsarea före testning.

Vid bestämning av termisk stabilitet hängs två 300 mm kvadratiska ark tagna från en akrylplåt i en cirkulerande ugn i 200 minuter när den nominella temperaturen uppnåtts (5 grader plus/minus 20 grader. Arken tas sedan ut ur ugnen, hängs vertikalt och får svalna till rumstemperatur. Sedan bubblar och om bubbling uppstår, upprepas testet med två nya prover som förkonditionerats i 80 timmar vid 2 grader plus/minus 16 grader.

Vid bestämning av färgbeständighet mot varmt vatten skärs ett 100 mm x 25 mm testprov från en akrylskiva och fixeras på en lämplig bärare. Testprovet nedsänks i ett vattenbad som hålls vid 30 grader plus/minus 60 grader i 2 minuter, avlägsnas och får flyta och torka i 30 minuter. Denna cykel upprepas hundra gånger utan avbrott. Testprovet får torka i 48 timmar innan det jämförs med ett prov av skivan från vilken det skurits. Materialets färgbeständighet registreras i termer av den gråskala som används för att utvärdera färgförändringar specificerad i EN 20105-A02-standarden.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som genomförts för företag inom olika sektorer har vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, etablerat "EN 263:2008 VVS-anordningar - Tvärbundna gjutna akrylplåtar för hushållsbadkar och duschkar" Den tillhandahåller också testtjänster definierade i "standarden.