มาตรฐาน ASTM E498/E498M-11 สำหรับการทดสอบการรั่วไหลโดยใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบแมสสเปกโทรเมตรีหรือเครื่องวิเคราะห์ก๊าซตกค้างในโหมดโพรบติดตาม ซึ่งพัฒนาโดยสมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งอเมริกา (ASTM) อธิบายขั้นตอนการทดสอบและการระบุตำแหน่งแหล่งที่มาของการรั่วไหลของก๊าซที่มีความดัน 1 × 10−8 Pa m³ / s หรือมากกว่า การทดสอบเหล่านี้สามารถดำเนินการได้กับวัตถุใดๆ ที่ต้องการทดสอบซึ่งสามารถทำให้เป็นสุญญากาศได้ และสามารถใช้ฮีเลียมหรือก๊าซติดตามอื่นๆ ได้
มาตรฐานนี้มีการอธิบายวิธีทดสอบสามวิธี:
สำหรับวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ คำศัพท์และคำจำกัดความในมาตรฐาน “คำศัพท์มาตรฐาน ASTM E1316-16 สำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลาย” จะมีผลใช้บังคับ
วิธีการทดสอบที่อธิบายไว้ในมาตรฐานนี้ จำเป็นต้องใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมที่สามารถตรวจจับการรั่วไหลที่ระดับ1 × 10−9 Pa m³ / s ได้
วิธีทดสอบ A ใช้สำหรับทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียมกับวัตถุที่สามารถปล่อยออกไปได้ถึงความดันทดสอบที่เหมาะสมภายในเวลาที่ยอมรับได้โดยใช้ปั๊มตรวจจับการรั่วไหล สำหรับสิ่งนี้วัตถุจะต้องสะอาดและแห้ง นอกจากนี้ เพื่อจัดการกับปริมาตรที่ใหญ่กว่าหรืออุปกรณ์ที่ค่อนข้างสกปรก ปั๊มสุญญากาศเสริมที่มีความจุมากกว่าปั๊มในเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของเครื่องสเปกโตรมิเตอร์มวล สามารถใช้ร่วมกับเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของเครื่องสเปกโตรมิเตอร์มวลได้ ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ความไวในการทดสอบการรั่วไหลจะลดลง
วิธีทดสอบ B ใช้กับอุปกรณ์ทดสอบการรั่วไหลที่สามารถให้สุญญากาศของตัวเองได้ (กล่าวคือ อุปกรณ์ที่มีระบบปั๊มในตัว) อย่างน้อยถึงระดับหลายร้อยปาสกาลหรือต่ำกว่านั้น
หากวิธีการทดสอบ C สามารถสร้างแรงดันภายในที่ต่ำกว่า2 × 10−2 Pa ในขณะที่มีการรั่วไหลการ รั่วไหลเหล่านี้สามารถตรวจจับและประเมินได้โดยใช้ เครื่องวิเคราะห์ก๊าซตกค้างหรือหลอดสเปกโทรเมตรและตัวควบคุมจากเครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบสเปกโทรเมตรมวลสารทั่วไป ในกรณีนี้ จำเป็นอย่างยิ่งที่การรั่วไหลจะต้องอยู่ในช่วงความไวของสเปกโทรเมตรจากเครื่องวิเคราะห์ก๊าซตกค้างหรือเครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบสเปกโทรเมตรมวลสารภายใต้สภาวะที่มีอยู่ในระบบสุญญากาศ
วิธีทดสอบ A เป็นวิธีที่นิยมใช้มากที่สุดในการทดสอบการรั่วไหลของส่วนประกอบที่สามารถปล่อยประจุโครงสร้างได้ภายใต้แรงดัน 0,1 Pa การทดสอบส่วนประกอบขนาดเล็กอาจเกี่ยวข้องกับการรั่วไหลที่ปรับเทียบแล้วและวัดอัตราการรั่วไหลจริง หรือการยอมรับอาจขึ้นอยู่กับการรั่วไหลสูงสุดที่อนุญาต สำหรับความต้องการการผลิตส่วนใหญ่ การยอมรับจะขึ้นอยู่กับการยอมรับชิ้นส่วนที่รั่วไหลน้อยกว่ามาตรฐานที่กำหนด ซึ่งจะช่วยให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพที่ปลอดภัยตลอดอายุการใช้งานที่คาดไว้ของส่วนประกอบ ควรระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าระบบขนาดใหญ่ได้รับการสอบเทียบด้วยการรั่วไหลอ้างอิงที่ตำแหน่งตัวแทนในปริมาตรการทดสอบ อัตราการรั่วไหลจะถูกกำหนดโดยการคำนวณกำไรหรือขาดทุนสุทธิจากการรั่วไหลในชิ้นทดสอบซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความล้มเหลวตลอดอายุการใช้งานที่คาดหวังของอุปกรณ์
วิธีทดสอบ B ใช้สำหรับทดสอบระบบสุญญากาศเป็นขั้นตอนในการทดสอบขั้นสุดท้ายของระบบใหม่หรือเป็นแนวทางการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต การทดสอบสิ่งแวดล้อม หรือการปรับสภาพชิ้นส่วน เนื่องจากระดับเสียงมีแนวโน้มที่จะมีขนาดใหญ่ ควรตรวจสอบความไวของระบบรวมถึงเวลาตอบสนองด้วย การหารปริมาตรระบบเป็นลิตรด้วยความเร็วของปั๊มสุญญากาศเป็น L/s จะทำให้มีเวลาตอบสนองถึง 63 เปอร์เซ็นต์ของสัญญาณทั้งหมด เวลาตอบสนองที่เกินสองสามวินาทีทำให้การตรวจจับการรั่วไหลทำได้ยาก
วิธีทดสอบ C ควรใช้งานเฉพาะเมื่อไม่มีวิธีการที่เหมาะสมในการเชื่อมต่อเครื่องตรวจจับการรั่วไหลกับเอาต์พุตของปั๊มสูญญากาศสูง หากใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมและปั๊มสุญญากาศสูงเป็นปั๊มไอออนหรือปั๊มไครโอ การทดสอบการรั่วไหลจะดีที่สุดหากดำเนินการในระหว่างรอบการทำงานหยาบ เนื่องจากปั๊มเหล่านี้จะปล่อยฮีเลียมในอัตราที่ค่อนข้างสูงในห้องสุญญากาศสูง วิธีนี้จะช่วยซ่อนรอยรั่วได้เกือบทั้งหมด ยกเว้นรอยรั่วขนาดใหญ่ และก๊าซร่องรอยจะทำให้ปั๊มอิ่มตัวอย่างรวดเร็ว
การรั่วไหลแบบต่อเนื่องโดยมีปริมาตรที่ไม่ได้สูบออกอยู่ระหว่างกันนั้น ทำให้การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียมเป็นเรื่องยาก หรืออาจเป็นไปไม่ได้เลย แม้ว่าก๊าซปริมาณเล็กน้อยจะทำให้ฮีเลียมเข้าไปในการรั่วไหลครั้งแรกได้ค่อนข้างง่าย เนื่องจากความแตกต่างของความดันของฮีเลียมระหว่างการรั่วไหลครั้งแรกนั้นประมาณหนึ่งบรรยากาศ แต่ก็อาจต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงกว่าที่ความดันย่อยของฮีเลียมจะเพิ่มขึ้นในปริมาตรระหว่างการรั่วไหลทั้งสอง และทำให้มีฮีเลียมเข้าไปในระบบสุญญากาศมากพอที่จะตรวจจับได้ด้วยเครื่องตรวจจับการรั่วไหลแบบแมสสเปกโทรเมตรีการรั่วไหลดังกล่าวเกิดขึ้นบ่อยครั้งภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:
องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบรรดาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินต่างๆ มากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ ยังมีบริการทดสอบตามมาตรฐาน “ASTM E498 E498/E498M-11 แนวทางปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการรั่วไหลโดยใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลด้วยเครื่องแมสสเปกโตรมิเตอร์หรือเครื่องวิเคราะห์ก๊าซตกค้างในโหมดโพรบติดตาม”
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
