การทดสอบลำดับความก้าวหน้า

การทดสอบลำดับความก้าวหน้า

เทคนิค Phased Array ได้รับการพัฒนาในขั้นต้นเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ปฏิบัติงานโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ในสวีเดนในการวิเคราะห์ท่อสแตนเลสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 76 มม. การทดสอบ Phased Array คือการทดสอบอัลตราโซนิกประเภทหนึ่งซึ่งมีการนำกลุ่มคลื่นเสียงเข้าไปในตัวอย่าง EUROLABมีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาวิธีการทดสอบแบบ Phased Array โดยใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ล่าสุด

การทดสอบลำดับความก้าวหน้า

ประโยชน์ของคุณจากการทดสอบลำดับแบบก้าวหน้า

  • การทดสอบลำดับความก้าวหน้าของโลหะโดยใช้หุ่นยนต์เดินทาง
  • ลดภาระของการหยุดเวลาที่สำคัญ
  • การทดสอบเป็นประจำช่วยเพิ่มการทำงานที่เชื่อถือได้
  • ป้องกันการหยุดทำงานและการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง
  • ลดต้นทุนการหยุดทำงานและผลผลิตลดลง
  • ข้อมูลทั้งหมดที่จัดเก็บไว้สำหรับการเปรียบเทียบในอนาคตและแนวโน้มข้อมูล

เกี่ยวกับการทดสอบลำดับก้าวหน้า

การทดสอบอาเรย์แบบแบ่งเฟส EUROLAB อุปกรณ์ Phased Array สามารถตรวจจับและถ่ายภาพความไม่เป็นเนื้อเดียวกันได้อย่างแม่นยำมาก ขณะเดียวกันก็วิเคราะห์การรวมกลุ่มของพัลส์เสียงและพฤติกรรมภายในตัวอย่างทดสอบ

โซลูชันอาร์เรย์แบบสเตจแบบใช้ยานยนต์ล่าสุดของเราสามารถจัดทำเอกสารบ่งชี้ข้อผิดพลาดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพดังนั้นการตรวจสอบอาร์เรย์แบบก้าวหน้าจึงมีประโยชน์อย่างยิ่งในการลดภาระการปิดโรงงานที่มีระยะเวลามากซึ่งหน้าต่างเอ็กซ์เรย์มักจะค่อนข้างสั้น

EUROLAB เราได้เพิ่มประสิทธิภาพวิธีการและเทคโนโลยี Phased Array ของเรามาเป็นเวลาหลายปี และฝึกอบรมผู้ตรวจสอบอัลตราโซนิกที่มีประสบการณ์ของเราอย่างต่อเนื่องในสาขาการตรวจสอบ Phased Array ที่เติบโตอย่างรวดเร็ว เพื่อส่งมอบความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยที่ลูกค้าของเราต้องการ

  • ระบบควบคุม PUTS มีคุณสมบัติสำหรับเทคนิค Phased Array ที่ใช้ใน NPP ของสวีเดนทั้งหมดตาม ENIQ
  • การควบคุมแหล่งที่มาทั้งหมดจากด้านหนึ่งของทรัพยากร

ข้อผิดพลาดที่ผิดเพี้ยนซึ่งกำหนดโดยการวางแนวของการตอบสนองที่สัมพันธ์กับเรขาคณิตทรัพยากรทั่วไปและสัญญาณรบกวนโครงสร้าง สิ่งนี้เห็นได้ชัดในการตอบสนองทั้งทางตรงและทางกิริยา การตรวจสอบรวมถึงการตรวจจับลักษณะความยาวและขนาดความสูงของข้อบกพร่องด้านสิ่งแวดล้อมในแหล่งกำเนิดและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)

  • ข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องทั้งหมดสามารถตรวจพบได้ที่ด้านหนึ่งโดยให้หัวเชื่อมเข้าที่ t = 6-40 มม
  • ข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องทั้งหมดอาจอยู่ในมิติความสูงหนึ่งมิติโดยถอดหัวฉีดออก t = 15-40

โซลูชันการทดสอบลำดับขั้นตอนด้วยยานยนต์ของเราประกอบด้วย:

  • PUTS - การตรวจสอบด้วยเครื่องจักรของรอยเชื่อมสแตนเลสในท่อ

EUROLABด้วยทีมงานที่เชี่ยวชาญและห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองระดับสากล การทดสอบลำดับความก้าวหน้า มันทำการทดสอบการวิเคราะห์การวัดการประเมินผลและบริการสร้างรายงานทั้งหมดอย่างสมบูรณ์และเชื่อถือได้

WhatsApp