การทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับการตรวจสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในแหล่งกำเนิด

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของพลังงานไฟฟ้า เนื่องจากเป็นที่ที่พลังงานกลถูกแปลงเป็นพลังงานไฟฟ้า ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะต้องอยู่ในสภาพที่เหมาะสมเสมอ EUROLAB มีการทดสอบอัลตราโซนิกโดยใช้อุปกรณ์ควบคุมบนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

ส่วนประกอบที่สำคัญ ได้แก่ วงแหวนยึดที่ปลายทั้งสองด้านของโรเตอร์ พวกเขาอ่อนแอต่อความเสียหายอันเป็นผลมาจากอิทธิพลทางเคมีและแรงทางกลหรือทางไฟฟ้า อย่างไรก็ตามการเปลี่ยนแหวนต้องมีค่าใช้จ่ายจำนวนมาก ระบบควบคุม (KIRR) ที่ใช้สำหรับยึดแหวนเป็นทางเลือกที่ถูกกว่า แต่มีประสิทธิภาพเท่าเทียมกัน ระบบดังกล่าวได้ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบวงแหวนยึดเครื่องกำเนิดไฟฟ้ามากกว่า 25 วงใน 1.600 ประเทศทั่วโลก

ประโยชน์ของคุณจากการทดสอบอัลตราโซนิกขั้นสูง

• ประหยัดได้มากเนื่องจากไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแหวนยึดเสมอไป
• การรับรู้สภาพของแหวนยึด ความเป็นไปได้ในการระบุแนวโน้ม
• ประหยัดด้วยการป้องกันการถอดชิ้นส่วนของโรเตอร์และแหวนยึด
• กระบวนการทดสอบที่รวดเร็วซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงาน
• การใช้งานที่รวดเร็ว
• KIRR สามารถใช้ร่วมกับ ARGIS (การทดสอบหุ่นยนต์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า)
• การทดสอบอิสระ

เกี่ยวกับการตรวจสอบแหวนล็อค

แหวนยึดมีอายุการใช้งานยาวนานและมักจะมีอายุการใช้งานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า อย่างไรก็ตาม แม้แต่รอยแตกที่เล็กที่สุดในแหวนยึดก็ยังมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและอาจสร้างความเสียหายที่มีค่าใช้จ่ายสูงได้ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบร้ายแรงดังกล่าว ผู้ผลิตหลายรายแนะนำให้เปลี่ยนแหวนยึดเป็นระยะ ซึ่งเป็นการดำเนินการที่มีราคาแพงซึ่งอาจมีราคาสูงถึงหนึ่งล้านยูโร EUROLABระบบของเสนอทางเลือกต้นทุนต่ำ ระบบจะตรวจจับและวิเคราะห์ตัวบ่งชี้ข้อบกพร่องในแหวนล็อค ช่วยให้คุณสามารถกำหนดได้ว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนแหวนล็อคหรือไม่ คุณยังสามารถจับตาดูตัวบ่งชี้ข้อบกพร่องที่เพิ่งตรวจพบในวงแหวนยึดได้อย่างใกล้ชิด ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนและตรวจสอบสภาพระหว่างการทำงานในอนาคต ข้อได้เปรียบที่สำคัญมากคือไม่จำเป็นต้องถอดโรเตอร์และแหวนยึดเพื่อตรวจสอบอีกต่อไป ส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้สูงสุดถึง 200.000 ยูโร 

ระบบ KIRR สามารถปรับให้พอดีกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ได้เกือบทั้งหมด ระบบที่ยืดหยุ่นนี้รวมกับประสบการณ์ที่กว้างขวางของเราในสาขานี้ทำให้เราสามารถจัดเตรียมแผนการตรวจสอบนอกสถานที่ได้โดยไม่จำเป็นต้องมีความรู้โดยละเอียดมาก่อน หากจำเป็นสามารถทำการตรวจได้ภายใน 24 ชั่วโมง การตรวจจับรอยแตกด้วยอัลตราโซนิกมุ่งเน้นไปที่พื้นที่หดตัวและขั้นตอนความหนาของผนัง ตรวจพบความเสียหายเช่นการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเครียดและการแตกร้าวของฟันบน นอกจากนี้ยังเพิ่มการสแกนกระแสวนเพื่อให้ตรงกับพื้นผิวด้านนอกได้อย่างถูกต้อง ซับของวงแหวนถูกปล่อยให้เข้าที่ หากพบรอยแตกจะใช้รูปทรงเรขาคณิตของวงแหวนและข้อมูลข้อบกพร่องในแบบจำลองคอมพิวเตอร์ FEM เพื่อคำนวณอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ นอกจากนี้เรายังกำหนดช่วงเวลาการตรวจสอบเพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบ

EUROLABผู้เชี่ยวชาญด้านการทดสอบอัลตราโซนิกขั้นสูงของได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9712 และ Nordtest และการทดสอบของเราตรงตามมาตรฐานการทดสอบล่าสุด การทดสอบอัลตราโซนิกแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติดำเนินการโดยใช้เทคนิคการเลี้ยวเบนของการบิน (TOFD) เสียงสะท้อนของชีพจร และเทคนิค Phased Array (PA) ที่ล้ำสมัย นอกจากนี้เรายังนำเสนอแพ็คเกจซอฟต์แวร์การประเมินข้อมูลเฉพาะทางแก่ลูกค้าของเราสำหรับการประเมินข้อมูลการทดสอบอัลตราโซนิก (สัญญาณและพิกัดการทดสอบอัลตราโซนิก)

ระบบนี้สามารถใช้กับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวน 600 มม. ขึ้นไป คุณสมบัติการทดสอบการเดิน:

• ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างแหวนยึดและสเตเตอร์: 8 มม
• เทคนิค: การสแกน UT-TOFD, UT-TRL และ ET
• พื้นผิว: วงกลม 360 °และระยะห่าง 1-10 มม
• ตรวจพบข้อบกพร่องความสูง 0,5 มม. ขึ้นไป
• เวลาทดสอบโดยทั่วไปสำหรับสองวงแหวนในสถานที่: 24 ชั่วโมง

อาร์จิส

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบที่สำคัญมากในโรงไฟฟ้าอุตสาหกรรมและได้รับการออกแบบให้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลาหลายปี หนึ่งในชิ้นส่วนที่แพงที่สุดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 3 เฟสคือสเตเตอร์ซึ่งพลังงานจากสนามแม่เหล็กจะถูกแปลงเป็นพลังงานไฟฟ้า สภาพของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและแกนกลางเสื่อมลงเมื่อเวลาผ่านไปและความน่าจะเป็นของความล้มเหลวจะเพิ่มขึ้น จำเป็นต้องมีการทดสอบเชิงปริมาณและการตรวจสอบแกนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเป็นระยะเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ ARGIS ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตรวจสอบไม่ได้ทำเฉพาะเมื่อถอดโรเตอร์ แต่ยังรวมถึงเมื่อโรเตอร์ยังอยู่ด้วยช่วยให้คุณประหยัดเวลาความพยายามและค่าใช้จ่าย

ประหยัดมากสำหรับการตรวจสอบในแหล่งกำเนิดด้วย ARGIS:

• กำลังคนน้อยลงในการเตรียมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำหรับการตรวจสอบ (0,5-3 กะแทนที่จะใช้เวลาไม่กี่สัปดาห์)
• ลดต้นทุนการหยุดทำงานได้ถึง 300.000 ยูโร
• ผลผลิตลดลงเนื่องจากการหยุดทำงาน (สูงถึงล้านยูโร)
• ลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
• การตรวจสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอาจไม่อยู่ในเส้นทางวิกฤตที่หยุดชะงัก
• ทำซ้ำได้สูง
• ข้อมูลทั้งหมดจะถูกจัดเก็บไว้สำหรับการเปรียบเทียบและแนวโน้มข้อมูลในอนาคต
• การทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์ต่ำด้วยการกระตุ้นการปลอมของโรเตอร์ช่วยลดการถอดชิ้นส่วนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
• ความคาดหวังและการวางแผนที่ดีขึ้นเป็นไปได้สำหรับการหยุดทำงานครั้งใหญ่ครั้งต่อไป (วางแผนงานซ่อมแซมหรือเลื่อนออกไป)
• ARGIS สามารถใช้ร่วมกับการทดสอบวงแหวนยึด (KIRR)

โซ่ที่มีมอเตอร์ไดรฟ์และแท่นวางสำหรับยานพาหนะตรวจสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (GIV) ติดตั้งอยู่รอบ ๆ วงแหวนยึดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า โซ่วางอย่างถูกต้องที่ด้านหน้าของแต่ละช่องดังนั้น GIV จึงสามารถวางในช่องว่าง 17 มม. (0,67 นิ้ว) และเล็กกว่า จากนั้น GIV จะเคลื่อนไปที่ปลายอีกด้านหนึ่งของแกนสเตเตอร์และถอยหลังเพื่อทำการทดสอบ LFCT, การทดสอบความแน่นของลิ่มและการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อประหยัดเวลา

EUROLABด้วยทีมงานที่เชี่ยวชาญและห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองระดับสากล การทดสอบอัลตราโซนิกสำหรับการตรวจสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในแหล่งกำเนิด มันทำการทดสอบการวิเคราะห์การวัดการประเมินผลและบริการสร้างรายงานทั้งหมดอย่างสมบูรณ์และเชื่อถือได้