มาตรฐาน EN ISO 3452-1 การทดสอบแบบไม่ทำลาย - การทดสอบด้วยสารแทรกซึม - ส่วนที่ 1: หลักการทั่วไป ซึ่งเดิมเป็นมาตรฐานของยุโรปและต่อมาเผยแพร่โดยองค์การมาตรฐานสากล (ISO) อธิบายวิธีการทดสอบด้วยสารแทรกซึมที่ใช้ในการตรวจจับความไม่ต่อเนื่อง เช่น รอยแตก รอยซ้อนทับ รอยพับ รูพรุน และการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ ซึ่งมองเห็นได้บนพื้นผิวของวัสดุที่กำลังทดสอบ โดยใช้แสงสีขาวหรือรังสี UV-A (365 นาโนเมตร) วิธีนี้ส่วนใหญ่ใช้กับวัสดุโลหะ แต่ก็สามารถใช้กับวัสดุอื่นๆ (เช่น เหล็กหล่อ เหล็กดัด รอยเชื่อม เซรามิก) ได้เช่นกัน โดยมีเงื่อนไขว่าวัสดุเหล่านั้นต้องไม่ทำปฏิกิริยากับตัวกลางทดสอบและไม่มีรูพรุนมากเกินไป
มาตรฐานนี้ยังรวมถึงข้อกำหนดสำหรับการทดสอบกระบวนการและการควบคุม แต่ไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นเกณฑ์การยอมรับ และไม่ได้ให้ข้อมูลเกี่ยวกับความเหมาะสมของระบบทดสอบแต่ละระบบหรือข้อกำหนดของอุปกรณ์ทดสอบสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
วิธีการในการกำหนดและตรวจสอบคุณลักษณะพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ทดสอบการแทรกซึมที่จะใช้นั้น ได้รวมอยู่ในมาตรฐาน ISO 3452-2 และ ISO 3452-3 แล้ว
ในมาตรฐานนี้ คำว่า "ความไม่ต่อเนื่อง" หมายถึงไม่มีการประเมินความเหมาะสมหรือไม่เหมาะสมรวมอยู่ด้วย
มาตรฐาน CEN/TR 16638 กล่าวถึงการทดสอบการแทรกซึมโดยใช้แสงสีฟ้าแอคตินิก
การทดสอบจะดำเนินการโดยบุคลากรที่มีความสามารถ ผ่านการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม และมีคุณสมบัติครบถ้วน และในกรณีที่เหมาะสม จะมีการกำกับดูแลโดยบุคลากรที่ได้รับการแต่งตั้งจากนายจ้าง หรือได้รับอนุญาตจากนายจ้างให้ดำเนินการทดสอบผ่านบริษัททดสอบที่ได้รับการแต่งตั้ง เพื่อแสดงให้เห็นถึงความสามารถที่เหมาะสม ขอแนะนำให้บุคลากรได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9712 หรือระบบที่เทียบเท่า
เว้นแต่จะมีการตกลงกันเป็นอย่างอื่น ขั้นตอนการทดสอบการแทรกซึมจะต้องได้รับอนุญาตจากผู้ตรวจสอบที่มีความสามารถ (ระดับ 3 หรือเทียบเท่า) ที่ได้รับการอนุมัติจากนายจ้าง
ก่อนทำการทดสอบด้วยสารแทรกซึม พื้นผิวที่จะตรวจสอบต้องสะอาดและแห้ง จากนั้นจึงใช้สารแทรกซึมที่เหมาะสมกับบริเวณที่ต้องการทดสอบ สารแทรกซึมจะแทรกเข้าไปในรอยแตกหรือรอยแยกที่มองเห็นได้บนพื้นผิว หลังจากปล่อยให้สารแทรกซึมสัมผัสกับพื้นผิวตามเวลาที่กำหนดแล้ว จึงเช็ดสารแทรกซึมส่วนเกินออกจากพื้นผิว และใช้สารเร่งปฏิกิริยา สารเร่งปฏิกิริยาจะดูดซับของเหลวของสารแทรกซึมที่เข้าไปและคงอยู่ในรอยแตกหรือรอยแยก ทำให้เห็นรอยแตกหรือรอยแยกได้อย่างชัดเจนและดีขึ้น
หากจำเป็นต้องทำการทดสอบแบบไม่ทำลายเพิ่มเติม ควรทำการทดสอบด้วยสารแทรกซึมก่อน เพื่อป้องกันการแทรกซึมของสารปนเปื้อนเข้าไปในรอยแตก หากใช้การทดสอบด้วยสารแทรกซึมหลังจากวิธีการหรือเทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ ควรทำความสะอาดพื้นผิวอย่างระมัดระวังเพื่อขจัดสารปนเปื้อนก่อนการใช้งาน
การตรวจสอบด้วยสารแทรกซึมต้องดำเนินการอย่างต่อเนื่อง โดยไม่มีการหยุดชะงักโดยไม่จำเป็นระหว่างขั้นตอน หากไม่เป็นไปตามพารามิเตอร์การตรวจสอบ พื้นผิวจะต้องได้รับการทำความสะอาดและตรวจสอบซ้ำ การทดสอบโดยทั่วไปจะดำเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้:
อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบการแทรกซึมจะขึ้นอยู่กับจำนวน ขนาด น้ำหนัก และรูปร่างของชิ้นส่วนที่จะทดสอบ อุปกรณ์ดังกล่าวควรเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 3452-4
ประสิทธิภาพของการทดสอบการแทรกซึมขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึง:
ควรทำการตรวจสอบเพื่อยืนยันว่าได้ใช้พารามิเตอร์การทดสอบที่ถูกต้องแล้ว
โดยสรุป มาตรฐาน EN ISO 3452-1 กำหนดข้อกำหนดพื้นฐาน ขั้นตอน และเทคนิคสำหรับการทดสอบการแทรกซึมของเหลว ซึ่งเป็นหนึ่งในวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการตรวจหาข้อบกพร่องบนพื้นผิวในวัสดุที่ไม่มีรูพรุน
การทดสอบด้วยสารแทรกซึมเหลวใช้เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น ข้อบกพร่องที่ระบุไว้ด้านล่างนี้:
วิธีการทดสอบนี้สามารถใช้ได้กับวัสดุที่ไม่มีรูพรุนเกือบทั้งหมด (โลหะ พลาสติก เซรามิก วัสดุผสม) และมีคุณค่าอย่างยิ่งเนื่องจากเรียบง่าย ประหยัดค่าใช้จ่าย และมีความไวสูงต่อความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิวขนาดเล็กมาก
มาตรฐาน EN ISO 3452-1 เป็นมาตรฐานที่ใช้อ้างอิงทั่วโลกในภาคส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:
มาตรฐาน EN ISO 3452-1 เป็นมาตรฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอุตสาหกรรมภาชนะรับแรงดัน
มีระบบทดสอบหลายแบบสำหรับการทดสอบด้วยสารแทรกซึม ควรเลือกใช้ระบบสารแทรกซึมและกลุ่มผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมกับการใช้งาน ปัจจัยหลายอย่างมีผลต่อประสิทธิภาพและความแม่นยำของกระบวนการ เช่น ความหยาบของพื้นผิวและสภาพของชิ้นส่วนที่จะทดสอบ ขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วน และระดับความไวของกลุ่มผลิตภัณฑ์ การใช้สารแทรกซึมที่มีความไวสูงบนพื้นผิวที่หยาบอาจทำให้ผลการทดสอบมีความแม่นยำน้อยกว่าการใช้สารแทรกซึมที่มีความไวต่ำกว่า
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการทดสอบมีระบุไว้ในตารางที่แนบมากับมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์ทดสอบการแทรกซึมต้องเข้ากันได้ดีกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ และเข้ากันได้กับวัสดุที่กำลังทดสอบ นอกจากนี้ยังควรพิจารณาถึงการใช้งานที่ตั้งใจไว้ของชิ้นส่วนนั้นๆ ด้วย
การทดสอบทั้งหมดต้องดำเนินการตามเอกสารที่เป็นลายลักษณ์อักษรที่ได้รับอนุมัติ ไม่ว่าจะเป็นเอกสารที่จัดทำขึ้นโดยเฉพาะหรือตามที่ระบุไว้ในมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง ขั้นตอนการทดสอบที่เป็นลายลักษณ์อักษรต้องรวมถึงพารามิเตอร์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ เช่น อุณหภูมิ ระยะเวลา และความดัน ควรพิจารณาคำแนะนำของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เมื่อพัฒนาขั้นตอนการทดสอบ สารปนเปื้อน เช่น คราบตะกรัน สนิม น้ำมัน จาระเบา สี และน้ำ ต้องถูกกำจัดออกหากจำเป็น โดยใช้วิธีการทางกลหรือทางเคมี หรือการผสมผสานกัน การทำความสะอาดเบื้องต้นต้องแน่ใจว่าพื้นผิวที่ทดสอบปราศจากสิ่งตกค้างและช่วยให้สารแทรกซึมสามารถแทรกซึมผ่านสิ่งกีดขวางใดๆ ได้ พื้นที่ที่ทำความสะอาดต้องมีขนาดใหญ่พอที่จะป้องกันการรบกวนจากพื้นที่ที่อยู่ติดกับพื้นผิวที่ทดสอบจริง
มาตรฐานนี้ยังอธิบายถึงหลักการสำหรับการทำความสะอาดเบื้องต้นด้วยวิธีทางกล การทำความสะอาดเบื้องต้นด้วยวิธีทางเคมี และการทำให้แห้งด้วย
โดยสรุป มาตรฐาน EN ISO 3452-1 เป็นมาตรฐานสากลสำหรับการดำเนินการและการรับรองการทดสอบการแทรกซึมของเหลว มาตรฐานนี้รับประกันความสามารถในการทำซ้ำ ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัยในการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่อาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่พึงประสงค์
เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบแก่ธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน "EN ISO 3452-1 การทดสอบแบบไม่ทำลาย - การทดสอบด้วยสารแทรกซึม - ส่วนที่ 1: หลักการทั่วไป" อีกด้วย
คุณสามารถขอให้เรากรอกแบบฟอร์มของเราเพื่อรับการนัดหมายเพื่อรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมหรือเพื่อขอการประเมินผล
