วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM D751 สำหรับผ้าเคลือบ

วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM D751 สำหรับผ้าเคลือบ

มาตรฐาน "ASTM D751 Standard Test Methods for Coated Fabrics" ซึ่งพัฒนาโดยสมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งสหรัฐอเมริกา (ASTM) อธิบายวิธีการทดสอบผ้าเคลือบยาง ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง ผ้าใบกันน้ำ เสื้อกันฝน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน ขอบเขตของวิธีการทดสอบแต่ละวิธีได้ระบุไว้ในส่วนที่อธิบายวิธีการทดสอบ

วิธีทดสอบมาตรฐาน ASTM D751 สำหรับผ้าเคลือบ

วิธีการทดสอบเหล่านี้คือ:

  • ขนาดและมวล
  • ความต้านทานแรงดึง
  • ขั้นตอน A - วิธีทดสอบการคงอยู่
  • ขั้นตอนที่ B - วิธีทดสอบแถบตัด
  • การยืดออก
  • แรงระเบิด
  • ความต้านทานการเจาะ
  • แรงฉีกขาด
  • ขั้นตอน A - วิธีลูกตุ้ม
  • ขั้นตอนที่ B - วิธีการฉีกลิ้น
  • รอยฉีกขาดรูปสี่เหลี่ยมคางหมู
  • ความต้านทานต่อไฟฟ้าสถิต
  • ขั้นตอน A - เครื่องทดสอบประเภท Mullen
  • ขั้นตอน B - เครื่องทดสอบคอลัมน์น้ำที่เพิ่มขึ้น
  • การเคลือบยึดเกาะ (กับผ้า)
  • ความแข็งแรงของการเคลือบ
  • ความต้านทานการยึดเกาะและการฉีกขาด
  • การทดสอบการดัดด้วยอุณหภูมิต่ำ
  • การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ
  • ความต้านทานการแตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ
  • ความแข็งแรงในการตัดเย็บ
  • การเร่งอายุด้วยความร้อน (วิธีเตาเผา)
  • ความแข็งแรงของตะเข็บรับน้ำหนักตาย
  • การบล็อกความต้านทานที่อุณหภูมิสูง
  • ต้านทานการบด
  • การดูดซับผ้าเคลือบ

ผ้าเคลือบและผลิตภัณฑ์ยางที่ทำจากผ้าเคลือบเป็นสินค้าเชิงพาณิชย์ที่สำคัญ และต้องมีวิธีการทดสอบที่เหมาะสมเพื่อรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ วิธีทดสอบที่อธิบายไว้ในมาตรฐานนี้ช่วยให้สามารถทดสอบได้

ผ้าเคลือบควรได้รับการทดสอบในสภาพแวดล้อมที่เป็นไปตามเงื่อนไขที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นหรือตามข้อตกลงระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ เมื่อทราบว่าผ้าเคลือบจะถูกนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมแบบเขตร้อน ให้ใช้บรรยากาศที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้เป็นหลัก

บรรยากาศที่อบอุ่นเป็นเงื่อนไขมาตรฐานสำหรับการทดสอบผ้าเคลือบเมื่อผ้าอยู่ในภาวะสมดุลความชื้นในบรรยากาศมาตรฐานที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 50 เปอร์เซ็นต์บวกหรือลบ 5 เปอร์เซ็นต์ที่ 23 องศาบวกหรือลบ 2 องศา

บรรยากาศในเขตร้อนเป็นเงื่อนไขมาตรฐานสำหรับการทดสอบผ้าเคลือบเมื่อผ้ามีสมดุลความชื้นในบรรยากาศมาตรฐานที่มีความชื้นสัมพัทธ์ 65 เปอร์เซ็นต์บวก/ลบ 5 เปอร์เซ็นต์ที่ 27 องศาบวก/ลบ 2 องศา

สมดุลความชื้นจะถือว่าเกิดขึ้นเมื่อมวลไม่เพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปหลังจากสัมผัสกับอากาศที่เคลื่อนที่อย่างอิสระ สมดุลความชื้นควรเข้าถึงจากด้านแห้ง (ไม่ใช่ด้านที่ไม่มีความชื้น) สารเคลือบบางชนิดอาจทำให้ความชื้นซึมผ่านเข้าสู่เนื้อผ้าได้ช้าลงอย่างมาก ดังนั้นผ้าที่เคลือบทั้งสองด้านอาจใช้เวลา 24 ชั่วโมงหรือมากกว่านั้นจึงจะเข้าสู่สมดุล

สำหรับการทดสอบทั้งหมด ระยะเวลาขั้นต่ำระหว่างการวัลคาไนซ์และการทดสอบควรอยู่ที่ 16 ชั่วโมง สำหรับการทดสอบที่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ ระยะเวลาสูงสุดระหว่างการวัลคาไนซ์และการทดสอบควรอยู่ที่สี่สัปดาห์ และสำหรับการประเมินที่ต้องการเปรียบเทียบ ควรดำเนินการทดสอบภายในช่วงเวลาเดียวกันทุกครั้งที่ทำได้ สำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์ ระยะเวลาระหว่างการวัลคาไนซ์และการทดสอบไม่ควรเกินสามเดือน หากเป็นไปได้ ในกรณีอื่นๆ ควรดำเนินการทดสอบภายในสองเดือนนับจากวันที่ได้รับสินค้าจากลูกค้า

นิพจน์ความไวสำหรับมาตรฐานนี้จัดทำขึ้นตามมาตรฐาน ASTM D4483 คำศัพท์และการทดสอบอื่นๆ รวมถึงแนวคิดทางสถิติต่างๆ ใช้กับ ASTM D4483 ผลการทดสอบความไวนี้ให้การประมาณค่าความไวของวิธีการทดสอบเหล่านี้กับวัสดุ (ยาง) ที่ใช้ในโปรแกรมระหว่างห้องปฏิบัติการเฉพาะตามที่อธิบายไว้ในภาคผนวกของมาตรฐาน (ภาคผนวก A1) ไม่ควรใช้พารามิเตอร์ความไวสำหรับการทดสอบการยอมรับหรือการปฏิเสธของกลุ่มวัสดุใดๆ โดยไม่มีเอกสารประกอบว่าพารามิเตอร์เหล่านี้สามารถนำไปใช้กับวัสดุเฉพาะเหล่านั้นได้ และกับระเบียบวิธีทดสอบเฉพาะที่รวมวิธีการทดสอบเหล่านั้นไว้

ในศัพท์สถิติของวิธีการทดสอบ ความเอนเอียงคือความแตกต่างระหว่างค่าการทดสอบเฉลี่ยกับค่าคุณลักษณะอ้างอิงหรือค่าคุณลักษณะการทดสอบที่แท้จริง เนื่องจากค่าหรือระดับของคุณลักษณะการทดสอบถูกกำหนดโดยวิธีการทดสอบเพียงอย่างเดียว ค่าอ้างอิงจึงไม่มีอยู่สำหรับวิธีการทดสอบเหล่านี้ ดังนั้นจึงไม่สามารถระบุความเอนเอียงได้

วิธีการทั่วไปในการวัดความยาวมีดังนี้: วางผ้าเคลือบราบบนพื้นผิวแนวนอนโดยไม่มีแรงตึง และวัดความยาวขนานกับขอบ หรือวัดส่วนต่อๆ ไป โดยแต่ละส่วนมีความยาวอย่างน้อย 5 เมตร ภายใต้สภาวะเดียวกัน ในการวัดแบบดรัม ผ้าเคลือบจะถูกเคลื่อนไปบนดรัมวัดด้วยความตึงที่สม่ำเสมอเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่จะราบเรียบและแม่นยำ ความยาวจะถูกกำหนดจากหน้าปัดหรือตัวนับบนดรัม

วิธีการทั่วไปในการกำหนดความกว้างมีดังนี้: วางผ้าเคลือบราบบนพื้นผิวแนวนอน แต่ไม่ต้องตึงในทั้งสองทิศทาง ค่าเฉลี่ยของการวัดอย่างน้อยห้าครั้งที่แยกกัน ซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวของม้วนหรือชิ้น จะรายงานเป็นความกว้างเฉลี่ยของม้วนหรือชิ้น

เกจวัดที่ใช้วัดความหนาต้องเป็นแบบเดดเวท (deadweight) ติดตั้งหน้าปัดวัดระดับให้อ่านค่าได้โดยตรงถึง 0,025 มม. ตีนผีต้องเป็นทรงกลม มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9,52 ± 0,03 มม. ตีนผีและชิ้นส่วนเคลื่อนไหวที่เกี่ยวข้องต้องถ่วงน้ำหนักเพื่อให้แรงรวม 1,7 ± 0,03 นิวตัน กระทำกับชิ้นงาน เทียบเท่ากับแรงดัน 23,5 ± 0,5 กิโลปาสคาล พื้นผิวของตีนผีและทั่งต้องเรียบเสมอกันภายใน 0,0025 มม. และขนานกันภายใน 0,0025 มม. เกจวัดต้องได้รับการสอบเทียบให้ตรงกับแรงกระทำจริงที่ตีนผีออกแรง โดยใช้อุปกรณ์ใดๆ ที่ออกแบบมาเพื่อวัดแรงในแนวดิ่งทั้งหมดที่ตีนผีออกแรง ณ ระดับการอ่านค่าหรือระดับต่างๆ ที่เลือกไว้สำหรับการสอบเทียบ ตีนผีต้องถูกย้ายไปยังระดับการสอบเทียบแต่ละระดับจากระดับที่สูงขึ้น

วิธีการทั่วไปในการวัดความหนามีดังนี้: วางผ้าเคลือบราบลงบนทั่งของอุปกรณ์วัด แต่ไม่ต้องกดแรงตึง ค่อยๆ หย่อนตีนผีลงบนวัสดุ (โดยไม่กระทบ) ค้างไว้ 10 วินาที จากนั้นจึงวัดค่าที่หน้าปัด การวัดที่คล้ายคลึงกันจะทำอย่างน้อย 5 ตำแหน่ง กระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของผ้าเคลือบ โดยเว้นพื้นที่ติดกับขอบผ้าแต่ละด้าน และพื้นที่หนึ่งในสิบของความกว้างของผ้า หรือ 2,5 เมตรจากปลายม้วนหรือผ้าแต่ละม้วน ค่าเฉลี่ยของการวัด 5 ครั้งหรือมากกว่าจะถูกรายงานเป็นค่าเฉลี่ยความหนา

โดยทั่วไปจะใช้วิธีการวัดมวลที่ใช้กับชิ้นงาน ชิ้นงานที่ตัด หรือม้วน เพื่อคำนวณมวล ชิ้นงาน ชิ้นงานที่ตัด หรือม้วนทั้งหมดจะถูกชั่งน้ำหนักบนเครื่องชั่งที่ผ่านการสอบเทียบแล้ว โดยมีความแม่นยำ 0,25 เปอร์เซ็นต์ วัดความยาวและความกว้างของผ้าเคลือบ จากนั้นคำนวณและรายงานมวลเป็นกรัมต่อตารางเมตร โดยคำนวณให้ละเอียดที่สุดที่ 2,8 กรัม

วิธีการสุ่มตัวอย่างโดยใช้มวลที่ใช้ได้มีดังนี้: ตัวอย่างที่มีพื้นที่อย่างน้อย 129 ตารางเซนติเมตร หรือชุดตัวอย่างที่มีพื้นที่รวมอย่างน้อย 50 ตารางมิลลิเมตร และอย่างน้อย 129 ตารางเซนติเมตร จะถูกตัดจากผ้าเคลือบ ชั่งน้ำหนักบนเครื่องชั่งที่ผ่านการสอบเทียบแล้วด้วยความแม่นยำ 0,25 เปอร์เซ็นต์ และคำนวณมวลและรายงานเป็นกรัมต่อตารางเมตร ไม่ควรสุ่มตัวอย่างใกล้กว่าหนึ่งในสิบของความกว้างของผ้า เว้นแต่จะใช้ตัวอย่างที่ครอบคลุมความกว้างทั้งหมดของผ้า

องค์กรของเราให้การสนับสนุนธุรกิจในทุกภาคส่วนมายาวนาน ผ่านกิจกรรมการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินที่หลากหลาย เรามีทีมงานที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับโลกอย่างใกล้ชิด และมุ่งมั่นพัฒนาตนเองอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM D751 สำหรับผ้าเคลือบอีกด้วย

WhatsApp