LIEBHERR LF00006-TEP03 Компоненти за система за съхранение на енергия (LES300, LPP300)

Мултинационалният производител на оборудване LIEBHERR, немско-швейцарска компания, е един от най-големите производители на строителни машини в света. Той е и сред водещите доставчици на технологии в много области. Стандартът „LIEBHERR LF00006-TEP03 Компоненти за система за съхранение на енергия (LES300, LPP300)“, разработен от тази организация, описва процедура за изпитване под налягане на охладителната система LES300 и маркучите LPP300. Описаният метод за изпитване има за цел да намали риска по време на квалификацията и сериализацията. Хидростатичното изпитване на налягане се извършва върху компоненти под налягане, проектирани за поток от течности, за да се осигури доказателство за адекватно уплътняване.

LPP300 е единичен захранващ пакет, а LES300 е разпределително устройство. И двете устройства са интерпретирани и формулирани съгласно стандарта „DIN EN 62477-1 Изисквания за безопасност за силови електронни преобразувателни системи и оборудване“, разработен от Германския институт по стандартизация (DIN).

При инженерните тестове температурата, налягането и влажността в лабораторията се контролират преди, по време и след теста. Средната стойност на тези стойности трябва да бъде посочена в протокола от изпитването.

Стандартните среди са:

• Температурата е между 20 и 25 градуса.
• Налягането е между 84 kPa и 107 kPa.
• Влажността е най-много 85 процента относителна влажност.

Освен ако не е посочено друго, се прилагат следните допустими отклонения:

• Температурата е плюс/минус 3 градуса.
• Налягане плюс/минус 5 процента от посоченото налягане.

Условията на околната среда трябва да останат практически непроменени по време на тестовото изпълнение.

Тестовете се извършват основно в следния ред:

• LPP с въздух и 5 бара
• LES с въздух и 5 бара
• LPP с охлаждаща течност и 5 бара
• LES с охлаждаща течност и 5 бара
• LES (хидростатично налягане) с охлаждаща течност и 7,5 бара
• Тест за удар с напълно натоварена система
• Тест за удар с напълно натоварена система

Методите за изпитване, определени в този стандарт, са:

• Приложимият стандарт за хидростатично налягане и изпитване под налягане с въздух е DIN EN 62477-1. Първоначално LES/LPP е в състояние на покой. При тестване, тестваното оборудване се свързва към инсталацията и се стартира с LPP. При стайна температура налягането се тества до желаното ниво на налягане. Температурата в помещението трябва да бъде документирана. След като налягането се достигне, следва фазата на регулиране. След това време загубата на налягане се измерва в продължение на 1 минута. Падът на налягането трябва да е в рамките на допустимата граница. Налягането се освобождава. Този процес се повтаря.
• Приложимите стандарти за хидростатично налягане и изпитване под налягане с охлаждаща течност са DIN EN 62477-1 и DIN EN ISO 20485. Системата се пълни със сместа вода-гликол, докато се достигне желаното ниво на налягане. Трябва да се отбележи, че въздухът от LPP трябва да бъде напълно изместен. Налягането трябва да се задържи в продължение на 30 минути. Измерва се спадът на налягането за 30 минути. Това трябва да е в рамките на ограниченията, посочени в таблицата. Освен това не се допуска изтичане на течност. Охлаждащата система е евакуирана. Процесът се повтаря при околна температура от 5 градуса и температура на потока от минус 25 градуса (изпитвателен цикъл 2). Процесът се повтаря при околна температура 60 градуса и температура на потока 50 градуса (изпитвателен цикъл 3). С LES процесът се повтаря отново (тестов цикъл 4).
• Изпитване за удар, при изпитването за удар с напълно напълнена система, LES/LPP се пълни със смес вода-гликол (съотношение 1:1). Приложимите стандарти са DIN EN 62477-1, DIN ISO 6772 и EN ISO 6803. Процедурата за изпитване е включена в таблицата, дадена в стандарта. Общият брой цикли е 200 хиляди или докато маркучите се повредят.

Етап 1:

• Приготвяне: Температурата на околната среда трябва да бъде настроена на 60 градуса. Тестовата течност се нагрява до тестова температура от 50 градуса и студената плоча се пълни.
• Фаза на регулиране: Налягане от 5 бара се поддържа в продължение на 60 минути.
• Тест за удар: След това върху вътрешната страна на маркучите се прилага пулсиращо налягане с равномерна честота между 0,2 Hz и 1,0 Hz. Записва се използваната честота на импулсите на налягане. Правят се 100 хиляди цикъла.

Етап 2:

• Приготвяне: Температурата на околната среда се регулира до стайна температура. Тестовата течност също е адаптирана към тази температура, охлаждащата система/охладителната плоча трябва да бъде напълнена.
• Фаза на втвърдяване: Налягането се задържа в продължение на 60 минути.
• Тест за удар: Пулсиращо налягане се прилага към вътрешността на маркучите с еднаква честота. Правят се 48 хиляди цикъла.

Етап 3:

• Приготвяне: Температурата на околната среда е настроена на 5 градуса. Тестовата течност се настройва на минус 25 градуса и студената плоча се пълни.
• Фаза на втвърдяване: Налягането се задържа в продължение на 60 минути.
• Тест за удар: Пулсиращо налягане се прилага към вътрешността на маркучите с еднаква честота. Правят се 2 хиляди цикъла.

Етап 4:

• Стъпка 1 се повтаря. Правят се 10 хиляди цикъла.

Етап 5:

• Стъпка 2 се повтаря. Правят се 40 хиляди цикъла.
• Резултатите се оценяват.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, извършвани за компании в различни сектори, има и услуги по тестване в съответствие със стандарта „LIEBHERR LF00006-TEP03 Компоненти за система за съхранение на енергия (LES300, LPP300)“.