Vibrations- und Schocktests

Vibrations- und Schocktests werden durchgeführt, um das Verhalten von Komponenten und Geräten im Hinblick auf Vibrations- und Schockbedingungen zu bewerten, die während ihrer Nutzungsdauer auftreten können.

Komponenten und Geräte sind während ihrer gesamten Lebensdauer Vibrationen und Stößen durch Gebrauch oder Transport ausgesetzt. Hersteller müssen ihre Zuverlässigkeit, Leistung und strukturelle Integrität bewerten und überprüfen, um sowohl die Marktanforderungen als auch die geltenden Vorschriften zu erfüllen.

Vorläufige virtuelle Vibrations- und Stoßsimulationen können während der Entwurfsphase durchgeführt werden, um erneutes Testen sowie Überschreitungen der Konstruktions- und Herstellungskosten zu vermeiden.

EUROLABbietet einen umfassenden Service für physikalische Vibrations- und Schocktests sowie virtuelle Simulationen, der sich auf die Verkürzung der Produktvalidierungszeiten konzentriert.

Unsere Leistungen umfassen:

• Analyse der Testspezifikationen
• Individuelle Spezifikationen schreiben
• Vollständige Werkzeugkonstruktion und -produktion
• Virtuelle Vibrations- und Schock-Simulationen
• Schlüsselfertiger Test
• Fehleranalyse und Diagnose
• Lösungen und Produktentwicklungsangebote.

Unsere technischen Teams führen Tests nach folgenden Standards durch:

• Vibrations- und Schockumgebungsprüfungen nach UNE-EN 60068
• EN 61373 Bahnanwendungen Schienenfahrzeugausrüstung Stoß- und Vibrationsprüfungen
• RTCA / DO 160 Kapitel 8 Vibration und Kapitel 7 Betriebsstöße und Kollisionssicherheit
• MIL-STD-810

Wir führen die folgenden Tests durch:

• Sinusschwingungstests
• Zufällige Vibration
• Sinus in zufälliger Vibration
• Zufällig in zufälliger Vibration
• Klassischer Schock und SRS
• Wiedergabe von vor Ort erhaltenen Echtzeitsignalen
• Kombinierte Vibrations-, Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen
• Dynamische Analyse von Geräten und Strukturen
• Tests, die an die Spezifikationen des Kunden angepasst sind

Vibrations- und Schockprüflabore sind für die Durchführung elektrischer Sicherheitsprüfungen, Straßenausrüstungs- und Umweltprüfungen akkreditiert und verfügen über die folgende Ausrüstung:

• Elektrodynamischer 1200-kN-Vibrator mit einem Schiebetisch von 1200 x 1500 mm und einer Klimatestkammer von 2000 x 1500 x 50 mm (-150 ° C / + 53 ° C)
• Elektrodynamischer 600-kN-Vibrator mit Schiebetisch 600 x 20 mm
• 13 kN elektrodynamischer Vibrator
• Schock- und Zerbrechlichkeitstabelle von 1500 x 1500 mm
• Mehrkanal-Empfangssystem mit bis zu 16 Kanälen zur Überwachung des dynamischen Verhaltens von Geräten und Komponenten.

EUROLABkönnen diesen Service mit anderen Technologien kombinieren und den vollständigen Verifizierungsplan für Ihr Produkt ausführen. Seit mehr als 20 Jahren beschäftigen wir uns mit Schock- und Vibrationsprüftechnologien in den Bereichen Industrie, Transport und Luftfahrt.

Vorteile

• Gewährleistung der Zuverlässigkeit des Produkts während seiner gesamten Transport- und Lebensdauer
• Optimierung und Verbesserung des Produktdesigns
• Produktzertifizierung gemäß den geltenden Vorschriften oder kunden- oder branchenspezifischen Anforderungen
• Beschleunigen Sie die Ausführungszeit des Validierungsplans

EUROLABmit seinem hochqualifizierten Team und international akkreditierten Laboren, Vibrations- und Schocktests führt alle Test-, Analyse-, Mess-, Bewertungs- und Berichterstellungsdienste vollständig und zuverlässig durch.