Billes de verre AASHTO M 247 pour le marquage routier

Billes de verre AASHTO M 247 pour le marquage routier

La norme « AASHTO M 247 Glass Beads for Road Marking », publiée par l'American Association of Highway and Transportation Officials (AASHTO), concerne les billes de verre à déposer ou à pulvériser sur les marquages ​​routiers pour créer un marquage routier réfléchissant. Selon cette norme, trois types de billes de verre sont utilisés pour le marquage routier :

Billes de verre AASHTO M 247 pour le marquage routier

  • Type I : Connu sous le nom de classification standard, ce type est généralement utilisé pour les marquages ​​routiers à usage général, avec une classification spécifique pour la réflectivité standard.
  • Types II et III : Connus sous le nom de gradations modifiées, les types III sont conçus pour les applications hautes performances et offrent une plage de tailles plus large (180-1 180 µm) ainsi qu'une rétroréflexion améliorée avec un indice de réfraction d'au moins 1,5.

Chacun de ces types de classement peut être obtenu avec des caractéristiques de flottaison sur demande de l'acheteur.

Chacun des types de notation ci-dessus peut être obtenu avec un revêtement résistant à l'humidité si spécifié par l'acheteur.

Ces billes possèdent d'excellentes propriétés rétroréfléchissantes nocturnes, aidant les conducteurs à voir les lignes de la route de manière plus réaliste la nuit.

En général, les perles doivent être en verre transparent, propre et incolore, lisses et de forme sphérique, exemptes de laitance, de piqûres ou de bulles d'air excessives, et doivent répondre aux exigences spécifiques suivantes :

  • Classement : Les perles doivent répondre aux exigences de classement pour le type indiquées dans le tableau intitulé « Classement des perles de verre ».
  • Rondeur : Les billes de verre doivent avoir au moins 70 pour cent de sphéricité réelle.
  • Résistance à l'écrasement : Le tamis retenu de 0,425 mm (n° 40) doit avoir une force minimale de 133 N.
  • Indice de réfraction : Les billes de verre doivent avoir un indice de réfraction minimum de 1,5.
  • Résistance à l'humidité (propriétés d'écoulement) : Les billes ne doivent pas absorber d'humidité pendant le stockage. Elles doivent rester exemptes de grumeaux et d'agglomérats et s'écouler librement dans le dispositif de distribution.
  • Flottation : Lorsqu'elles sont testées conformément à cette norme, au moins 90 % des billes doivent flotter dans le xylène.

L'échantillonnage doit être effectué de manière aléatoire, selon les taux suivants : 45 kg d'échantillon (en sacs pleins) par expédition de 4 535 kg. À l'arrivée, le matériau doit être réduit à environ 1 kg dans un séparateur d'échantillons.

Les exigences suivantes doivent être testées à l’aide des méthodes d’essai spécifiées :

  • Évaluation : Selon la norme ASTM D1214
  • Rondeur : Selon la norme ASTM D1155
  • Concassage : Selon la norme ATSM D1213

L'indice de réfraction doit être testé par la méthode d'immersion liquide (méthode de la ligne Becke ou équivalente) à une température de 25 degrés plus/moins 5 degrés.

Des revêtements optionnels peuvent être appliqués pour la flottaison, la résistance à l'humidité ou l'adhérence à la peinture ou aux matériaux thermoplastiques. Ces revêtements améliorent la durabilité et les performances face à l'usure et aux intempéries.

En ce qui concerne les propriétés d'écoulement, les billes doivent s'écouler en douceur lorsqu'elles sont testées conformément à la première procédure décrite dans la présente norme, mais si elles ne sont pas spécifiées comme résistantes à l'humidité, elles doivent être testées conformément à la deuxième procédure.

Lors d'un essai de flottaison, des billes d'environ 1 g sont dosées à 0,005 g près. Les billes sont réparties uniformément dans une boîte de Petri en verre standard propre de 100 mm, préalablement pesée à 0,0005 g près. La boîte est légèrement vibrante afin d'obtenir une couche de billes aussi uniforme que possible. Du xylène est ajouté d'un côté de la boîte à un débit de 10 à 15 ml par minute à l'aide d'une burette jusqu'à obtenir 30 ml. Les billes flottantes sont ensuite soigneusement aspirées à travers un tube de distribution convenablement rétréci relié à un récipient de réception. L'excédent de billes est retiré pour éviter toute perte, puis la boîte est séchée à l'étuve à 110 °C (plus ou moins 5 °C). La boîte est pesée et le pourcentage de billes flottantes est calculé.

En résumé, la norme AASHTO M 247 couvre les spécifications des microbilles de verre utilisées dans le marquage routier afin d'améliorer la visibilité et la sécurité sur les routes. Ces microbilles sont essentielles à la création de marquages ​​routiers rétroréfléchissants, qui améliorent la visibilité des conducteurs la nuit et par mauvais temps. La rétroréflexion permet de renvoyer la lumière des phares des véhicules vers le conducteur, ce qui rend le marquage routier très visible par faible luminosité ou par temps humide. Cette norme garantit l'homogénéité et la qualité des microbilles de verre utilisées dans divers projets de transport.

Selon la norme AASHTO M 247, les billes de verre sont principalement utilisées dans :

  • Peinture thermoplastique thermofusible : des billes sont intégrées ou pulvérisées sur des panneaux thermoplastiques pour plus de durabilité et une réflectivité élevée.
  • Peintures à base d'eau ou de solvant : des billes sont déposées sur la peinture humide pour créer des marquages ​​routiers réfléchissants.
  • Marquages ​​hautes performances : les billes de type III sont utilisées dans les environnements à fort trafic ou dans les infrastructures intelligentes et augmentent la visibilité des conducteurs et des systèmes de véhicules autonomes.

Ces billes rendent les marquages ​​routiers visibles en cas de faible luminosité, de pluie ou de brouillard, améliorant considérablement la sécurité routière et réduisant les risques d'accidents.

Les propriétés rétroréfléchissantes des billes de verre conformes à la norme AASHTO M 247 sont cruciales pour :

  • Visibilité nocturne : Les billes réfléchissent la lumière des phares, mettant ainsi en valeur le marquage routier. Par exemple, les billes de type III peuvent augmenter la rétroréflexion jusqu'à 60 % par rapport aux solutions conventionnelles.
  • Conditions météorologiques défavorables : les billes enduites maintiennent les performances sous la pluie ou l'humidité, garantissant une visibilité constante.
  • Infrastructures intelligentes : des billes hautes performances soutiennent les systèmes des véhicules autonomes, s'adaptant aux besoins de transport modernes.
  • Durabilité : Les billes enduites prolongent la durée de vie des marquages ​​routiers en résistant à l'usure causée par le trafic et les facteurs environnementaux.

Cette norme met l'accent sur la sécurité d'utilisation et de manipulation en précisant que les billes de verre peuvent contenir des substances ou procédés dangereux. Cette norme ne répondant pas à toutes les préoccupations en matière de sécurité, les utilisateurs doivent adopter des pratiques de sécurité et de santé appropriées et respecter les limites légales.

Ainsi, la norme AASHTO M 247 garantit que les microbilles de verre utilisées pour le marquage routier répondent à des critères rigoureux de qualité et de performance, améliorant ainsi la sécurité et la visibilité routières. En spécifiant les propriétés des matériaux, les méthodes d'essai et les directives d'application, elle favorise la création de marquages ​​routiers durables et réfléchissants, adaptés à diverses conditions et aux besoins des infrastructures modernes. Que ce soit pour les autoroutes traditionnelles ou les routes intelligentes, les microbilles de verre conformes à cette norme jouent un rôle essentiel dans la sécurité et l'efficacité des transports.

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