La norme « ASTM C1519-10 Méthode d'essai standard pour évaluer la durabilité des produits d'étanchéité de construction de bâtiments par des procédures de vieillissement accéléré en laboratoire » développée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) décrit une méthode d'essai pour déterminer la durabilité d'un produit d'étanchéité en fonction de sa capacité à fonctionner en mouvement cyclique en maintenant l'adhérence et la cohésion après une exposition répétée aux intempéries accélérées en laboratoire. Cette méthode d’essai décrit deux procédures de vieillissement accéléré en laboratoire pour évaluer la durabilité d’un produit d’étanchéité.
Cette méthode d’essai comprend la procédure permettant d’évaluer ou de comparer, ou les deux, la durabilité des produits d’étanchéité lorsqu’ils sont soumis à des intempéries accélérées et à des mouvements cycliques dans un joint.
Les procédures d'installation du mastic, les considérations de conception et le mouvement pendant le durcissement ont un impact sur les processus de vieillissement et sont fondamentaux pour le succès de tout mastic. Ces facteurs ne sont pas pris en compte dans cette méthode d’essai.
La quantité, le type et la fréquence des mouvements qu’un produit d’étanchéité subit au cours de sa vie dépendent en grande partie des matériaux utilisés dans la construction et de l’orientation du joint vers la lumière du soleil, ainsi que de nombreux autres facteurs qui peuvent ne pas être uniformes ou cohérents. Les expositions climatiques varient en fonction de l’orientation et de l’ombrage du bâtiment, ainsi que des conditions climatiques locales et régionales. Le climat d’un endroit particulier peut varier d’une année à l’autre en raison des différences de rayonnement solaire, de température, de précipitations et de conditions atmosphériques. De plus, la qualité et l’intensité du rayonnement solaire à la surface de la Terre varient en fonction de la situation géographique, de la saison, de l’heure de la journée et de la couverture nuageuse.
Des changements dans les résultats peuvent être attendus lorsque les conditions de fonctionnement sont modifiées dans les limites acceptables de cette méthode d’essai. Par conséquent, tous les résultats d’essais utilisant cette méthode d’essai doivent être accompagnés d’un rapport sur les conditions de fonctionnement spécifiques. Pour des informations détaillées sur les précautions applicables concernant l’utilisation des résultats obtenus par cette méthode d’essai, reportez-vous à la norme ASTM G151.
Les résultats de l’exposition en laboratoire ne peuvent pas être directement généralisés pour estimer un taux absolu de détérioration causé par l’usure naturelle, car le facteur d’accélération dépend du matériau et peut différer considérablement pour chaque matériau et pour différentes formulations du même matériau. Cependant, l'exposition d'un matériau similaire avec des performances extérieures connues, un témoin, ainsi que les échantillons de test, permet de comparer la durabilité au témoin dans les conditions de test. L’évaluation de la durabilité relative augmente également considérablement la concordance des résultats des tests entre différents laboratoires.
Les résultats de cette procédure dépendent du soin apporté à l’utilisation de l’équipement conformément aux normes ASTM G154 et ASTM G155. Les facteurs importants comprennent la régulation de la tension de ligne, l’élimination du sel ou d’autres sédiments de l’eau, le contrôle de la température, le contrôle de l’humidité, l’état et l’âge des brûleurs et des filtres dans les équipements à arc au xénon et l’âge des lampes dans les équipements UV fluorescents.
Des informations supplémentaires sur les sources de variabilité et les stratégies pour traiter la variabilité dans la conception, la conduite et les analystes de données des tests d'exposition accélérés en laboratoire sont incluses dans la norme ASTM G141.
Pour cette procédure, des échantillons sont préparés dans lesquels le produit d'étanchéité à tester adhère à deux surfaces de contact parallèles. Cette procédure utilise les mêmes types d’échantillons, les mêmes dimensions et la même préparation et le même durcissement que ceux décrits dans la norme ASTM C719. Bien que n’importe quel substrat puisse être spécifié et utilisé, cette procédure a été améliorée avec des substrats en aluminium anodisé. Après durcissement, les échantillons sont placés dans une chambre d'usure artificielle pendant 4 semaines. Après avoir été retiré de la chambre d'usure, il est placé dans une machine à mouvement cyclique et soumis à 719 mouvements cycliques d'extension et de compression à température ambiante selon la méthode standard ASTM C6. N'importe quel degré d'extension et de compression peut être utilisé. Après les cycles de mouvement, le mastic est bloqué ouvert à l'extension recommandée et inspecté pour détecter les défauts. Le cycle d'usure suivi des tests de mouvement et de l'inspection est répété aussi fréquemment que spécifié. Après chaque cycle, le nombre de cycles est enregistré, ainsi que le mode de défaillance, c'est-à-dire cohésif ou adhésif, l'étendue de la défaillance, la profondeur des fissures ou des ruptures et d'autres observations pertinentes telles que la déformation du mastic et la formation de bulles.
Lors de la préparation des échantillons de test, le produit d'étanchéité à tester est collé sur deux surfaces de contact parallèles comme décrit dans la norme ASTM C719. L'utilisateur doit spécifier le nombre d'échantillons. Sauf indication contraire, des substrats en aluminium anodisé sont utilisés. Pour chaque échantillon, deux supports et deux entretoises sont assemblés et placés sur le substrat non adhésif comme indiqué dans la norme ASTM C719. Par exemple, les instructions du fabricant du produit d'étanchéité sont suivies, comme l'utilisation ou non d'un apprêt. Les espaces créés par les supports et les entretoises sont remplis de mastic préconditionné pendant 23 heures à 2 degrés plus/moins 24 degrés. Les précautions suivantes doivent être prises : les bulles d'air sont évitées, le premier produit d'étanchéité est expulsé du tube, de la cartouche ou du distributeur, le produit d'étanchéité est pressé contre la surface de contact des supports et les surfaces d'étanchéité sont coupées au ras de la surface des supports et des entretoises.
Notre organisation, qui s'efforce de soutenir les entreprises de tous les secteurs avec une large gamme d'études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle réalise depuis des années, dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le monde dans le domaine de la science et de la technologie et s'améliore constamment. Dans ce contexte, des services d'essais sont également fournis aux entreprises conformément à la norme « ASTM C1519-10 Méthode d'essai standard pour évaluer la durabilité des produits d'étanchéité de construction de bâtiments avec des procédures de vieillissement accéléré en laboratoire ».
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