Des techniques de balayage de contraintes hautement accélérées (HASS) sont effectuées pendant la phase de fabrication pour détecter les défauts du processus de fabrication qui pourraient entraîner des défaillances du produit sur le terrain. Avec cette méthode de test,
Les tests HASS utilisent des contraintes accélérées (au-delà des spécifications du produit et telles que déterminées conformément aux précédents tests de durée de vie hautement accélérés HALT) pour détecter les défauts du produit sur les écrans de production. Les tests HALT sont importants pour découvrir de nombreux maillons faibles qui existent dans les processus de conception et de fabrication d’un nouveau produit.
Les contraintes accélérées du programme HASS raccourcissent le temps de défaillance des unités défectueuses et réduisent donc le temps nécessaire aux mesures correctives et le nombre d'unités produites avec des défauts similaires. De nombreux problèmes causés par les changements de processus après l'analyse HALT n'étaient auparavant observés sur le terrain que comme des défaillances en début de vie. Avec une mise en œuvre HASS appropriée, ces défauts sont désormais détectés et corrigés avant l'expédition au client.
Les tests HASS ne sont généralement pas recommandés, sauf si des tests HALT approfondis sont effectués, car sans tests HALT, les limitations et imperfections de conception fondamentales limitent les niveaux de contrainte qui peuvent être appliqués pendant le processus HASS. Les tests HASS permettent des économies importantes sur les coûts de criblage, car moins d'équipements (agitateurs, chambres, systèmes de surveillance, alimentation électrique et azote liquide) sont nécessaires en raison de la compression du temps dans le processus de criblage.
Les tests de contrainte hautement accélérés (HAST) combinent une température élevée, une humidité élevée, une pression élevée et du temps pour mesurer la fiabilité des composants avec ou sans polarisation électrique. De manière contrôlée, le test HAST renforce les contraintes des tests plus traditionnels. Il s’agit essentiellement d’un test de résistance à la corrosion. Les défaillances de type corrosion sont accélérées et révèlent des défauts dans les joints d'étanchéité, les matériaux et les joints dans un laps de temps plus court.
Les conditions typiques des tests HAST incluent une température de 110 ou 130 degrés, une humidité relative de 85 % et une durée de test de 96 heures. Une fois le test de résistance hautement accéléré terminé, les échantillons testés sont renvoyés au client dans des sacs étanches à l'humidité avec des étiquettes de temps de test. Les tests HAST suivent généralement la méthode décrite dans la norme « JEDEC JESD22-A110E Test de contrainte de température et d'humidité hautement accéléré (HAST) ».
Les principales normes utilisées dans les tests HAST sont les suivantes :
La méthode d'essai décrite dans la norme « JEDEC JESD22-A118B Résistance à l'humidité accélérée - HAST sans biais » est réalisée dans le but d'évaluer la fiabilité des dispositifs à semi-conducteurs non hermétiquement conditionnés dans des environnements humides. Il s'agit d'un test hautement accéléré dans lequel la température et l'humidité dans des conditions sans condensation sont utilisées pour accélérer la pénétration à travers le matériau de blindage extérieur (encapsulant ou joint) ou le long de l'interface entre le matériau de blindage extérieur et les conducteurs métalliques qui le traversent. Dans ce test, aucun biais n'est appliqué pour garantir que les mécanismes de défaillance qui peuvent être éclipsés par le biais (par exemple, la corrosion galvanique) sont révélés. Ce test est utilisé pour identifier les mécanismes de défaillance au sein du package et est destructeur.
L'objectif de la méthode d'essai décrite dans la norme « JEDEC JESD22-A110E Highly accelerated temperature and humidity stress test (HAST) » est d'évaluer la fiabilité des dispositifs à semi-conducteurs non hermétiquement conditionnés dans des environnements humides. Cette méthode utilise des conditions de température, d'humidité et de polarisation sévères qui accélèrent la pénétration de l'humidité à travers le matériau de blindage extérieur (encapsulant ou joint) ou le long de l'interface entre le matériau de blindage extérieur et les conducteurs métalliques qui le traversent.
En bref, les tests HASS sont effectués pendant la production sur des produits ou des composants de production. Il s’agit d’une méthode de dépistage utilisée pour découvrir les défauts de fabrication qui pourraient entraîner une défaillance dans des environnements de terrain normaux, notamment le transport, le stockage et l’utilisation.
Notre organisation dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le domaine de la science et de la technologie dans le monde et s'améliore constamment. Parmi les nombreuses études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation fournies aux entreprises de divers secteurs, HASS comprend également des services de tests de stress hautement accélérés.
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