Ujian Tekanan Dalaman DIN 50104 untuk Badan Berongga Pelbagai Bentuk sehingga Tekanan Dalaman Tertentu (Ujian Tekanan Air)

Dalam piawaian "Ujian tekanan dalaman DIN 50104 (ujian tekanan air) untuk badan berongga pelbagai bentuk sehingga tekanan dalaman tertentu" yang dibangunkan oleh Institut Penyeragaman Jerman (DIN), terdapat sistem untuk menguji badan berongga dengan tekanan dalaman dan mengesan kebocoran sehingga nilai tekanan tertentu Prosedur ini dijelaskan.

Secara umum, keperluan untuk ujian tekanan termasuk:

• Tegasan melebihi kekuatan alah: Apabila tegasan pada bahan melebihi kekuatan alah, tekanan ujian hendaklah dikurangkan ke tahap yang tidak melebihi kekuatan alah pada suhu ujian. Langkah berjaga-jaga ini diambil untuk mengelakkan ubah bentuk kekal atau kerosakan pada bahan.
• Pengembangan cecair: Jika tekanan ujian mesti dikekalkan untuk tempoh masa tertentu dan cecair dalam sistem terdedah kepada pengembangan terma, langkah yang sewajarnya perlu diambil untuk mengelakkan peningkatan tekanan yang berlebihan. Ini adalah perlu untuk memastikan sistem kekal dalam had selamat semasa ujian.
• Ujian pneumatik awal: Sebelum melakukan ujian hidrostatik atau pneumatik, adalah disyorkan untuk melakukan ujian awal menggunakan udara pada tekanan tidak melebihi tekanan tolok 170 kPa. Ujian awal ini membantu mengenal pasti sebarang kebocoran besar dalam sistem sebelum ujian tekanan sebenar dilakukan.
• Pemeriksaan untuk kebocoran: Semasa ujian kebocoran, tempoh sekurang-kurangnya 10 minit perlu dikekalkan dan semua sambungan dan sambungan hendaklah diperiksa dengan teliti untuk tanda-tanda kebocoran. Pemeriksaan ini adalah penting untuk mengenal pasti dan membetulkan kemungkinan kebocoran dalam sistem.
• Rawatan haba: Dalam kes di mana rawatan haba digunakan pada sistem, ujian kebocoran perlu dilakukan selepas proses rawatan haba selesai. Ini membantu sistem mengekalkan pengedapnya walaupun selepas menjalani sebarang rawatan berkaitan haba.
• Suhu ujian rendah: Apabila melakukan ujian kebocoran pada suhu rendah, terutamanya berhampiran suhu peralihan mulur-rapuh logam, adalah penting untuk mempertimbangkan kemungkinan patah rapuh. Langkah berjaga-jaga yang sewajarnya perlu diambil untuk mengelakkan sebarang bahaya keselamatan akibat keretakan rapuh semasa proses ujian.
• Perlindungan kakitangan: Untuk memastikan keselamatan kakitangan berhampiran sistem paip yang sedang diuji, langkah-langkah yang sewajarnya mesti diambil sekiranya berlaku keretakan dalam sistem paip. Langkah-langkah ini bertujuan untuk meminimumkan risiko kepada kakitangan dan menghapuskan potensi bahaya semasa prosedur ujian.
• Pembaikan atau penambahan selepas ujian kebocoran: Jika pembaikan atau penambahan dibuat pada sistem selepas ujian kebocoran awal, paip yang terjejas hendaklah diuji semula untuk memastikan pembaikan atau penambahan tidak menjejaskan integriti sistem.
• Rekod ujian: Sepanjang proses ujian, rekod terperinci perlu disimpan untuk setiap sistem paip.

Ujian hidrostatik ialah kaedah ujian yang digunakan untuk menilai rintangan kebocoran dan kekuatan struktur pelbagai peralatan tekanan, biasanya dalam bentuk badan berongga, seperti gelincir meter, silinder gas bertekanan, dandang, paip, saluran paip dan kapal lain.

Kaedah ini melibatkan mengisi sistem atau komponen dengan air atau cecair lain dan mengenakan tekanan padanya. Tekanan ditingkatkan secara beransur-ansur ke tahap yang telah ditetapkan dan dikekalkan untuk tempoh masa tertentu. Semasa ujian, sistem atau komponen diperiksa untuk sebarang kebocoran, ubah bentuk atau pincang fungsi.

Ujian hidrostatik sering digunakan untuk sistem yang mengendalikan cecair. Ia membantu mengenal pasti potensi kelemahan atau kecacatan dalam struktur atau pengedap sistem dan memastikan keselamatan dan integriti sistem.

Tekanan ujian hidrostatik pada mana-mana titik dalam sistem perpaipan hendaklah tidak kurang daripada 1,5 kali tekanan reka bentuk, tetapi tidak boleh melebihi tekanan ujian maksimum yang dibenarkan bagi mana-mana komponen tidak berpenebat dan tidak boleh melebihi had tegasan yang dikira disebabkan oleh beban sekali-sekala.

Ujian hidrostatik membolehkan pengesanan tepat kebocoran dalam sistem atau komponen bertekanan. Ujian ini menyediakan penilaian menyeluruh tentang integriti struktur dan ketahanan objek yang diuji. Walau bagaimanapun, ujian hidrostatik selalunya memerlukan masa yang banyak untuk mengisi, menekan dan mengosongkan sistem atau komponen. Sementara itu, menggunakan air sebagai medium ujian dalam ujian hidrostatik berpotensi membawa kepada masalah kakisan.

Di antara pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang organisasi kami sediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi canggih, "DIN 50104 Ujian tekanan dalaman untuk badan berongga pelbagai bentuk sehingga tekanan dalaman tertentu. (ujian tekanan air) Ia juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian ")".