มาตรฐาน ASTM G85-19 สำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือดัดแปลง (หมอก)

มาตรฐาน ASTM G85-19 สำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือดัดแปลง (หมอก)

มาตรฐาน “ASTM G85-19 แนวทางปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการทดสอบการพ่นเกลือ (หมอก) ที่ดัดแปลง” ที่พัฒนาโดยสมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งสหรัฐอเมริกา (ASTM) ครอบคลุมการดัดแปลง XNUMX ประการสำหรับการทดสอบการพ่นเกลือ (หมอก) เพื่อวัตถุประสงค์ด้านคุณลักษณะ และเงื่อนไขต่างๆ จะอธิบายไว้ในภาคผนวกของมาตรฐานนี้ สิ่งเหล่านี้เรียงตามลำดับเวลาของการพัฒนา:

มาตรฐาน ASTM G85-19 สำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือดัดแปลง (หมอก)

  • ภาคผนวก A1: การทดสอบการพ่นเกลือกรดอะซิติกอย่างต่อเนื่อง
  • ภาคผนวก A2: การทดสอบการพ่นเกลือแบบกรดแบบวงจร
  • ภาคผนวก A3: การทดสอบกรดของน้ำทะเลแบบวงจร (SWAAT)
  • ภาคผนวก A4: การทดสอบการพ่นเกลือซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO2) แบบวงจร
  • ภาคผนวก A5: การทดสอบหมอกแห้งแบบวงจรอิเล็กโทรไลต์เจือจาง

มาตรฐานนี้ไม่ได้ระบุประเภทของการดัดแปลงที่จะใช้กับผลิตภัณฑ์ใดผลิตภัณฑ์หนึ่ง ตัวอย่างการทดสอบหรือระยะเวลาการสัมผัส หรือการตีความที่จะให้ผลการทดสอบ

มาตรฐานนี้ใช้ได้กับโลหะเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก รวมไปถึงสารเคลือบอินทรีย์และอนินทรีย์ การเปลี่ยนแปลงที่อธิบายไว้ที่นี่ถือว่ามีประโยชน์เมื่อต้องการสภาพแวดล้อมที่แตกต่างหรือกัดกร่อนมากกว่าหมอกเกลือที่อธิบายไว้ในมาตรฐานการปฏิบัติ ASTM B117-19 สำหรับการทำงานของอุปกรณ์พ่นเกลือ (หมอก)

อุปกรณ์ที่ใช้ในการทดสอบเหล่านี้ประกอบด้วย:

  • เครื่องพ่นเกลือ: เครื่องนี้ประกอบด้วยห้องหมอก ห้องสารละลายเกลือ แหล่งอากาศอัดที่มีการปรับอากาศเหมาะสม หัวฉีดละอองหนึ่งหัวหรือมากกว่า ที่รองรับตัวอย่าง การจัดเตรียมสำหรับให้ความร้อนห้อง และวิธีการควบคุมที่จำเป็น ขนาดและรายละเอียดการก่อสร้างของตู้เป็นทางเลือกโดยต้องเป็นไปตามเงื่อนไขที่ได้ผลตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันนี้ วัสดุก่อสร้างจะต้องไม่ส่งผลกระทบต่อการกัดกร่อนของหมอก อุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สามารถใช้เพื่อบรรลุเงื่อนไขเหล่านี้มีอธิบายไว้ในภาคผนวกของ ASTM B117-19

ตู้ควรออกแบบเพื่อให้หยดสารละลายที่สะสมอยู่บนเพดานหรือประตูห้องไม่ตกลงบนตัวอย่างที่กำลังทดสอบ ไม่ควรนำหยดสารละลายที่ตกลงมาจากตัวอย่างกลับเข้าไปในห้องสารละลายเพื่อทำการพ่นซ้ำ บูธจะต้องติดตั้งอุปกรณ์กำหนดเวลาอย่างน้อยหนึ่งเครื่องเพื่อให้สามารถฉีดพ่นเป็นระยะๆ หรือให้ก๊าซเข้าเป็นระยะๆ หรือทั้งสองอย่าง

  • แหล่งจ่ายอากาศ: เพื่อทำให้สารละลายเกลือเป็นละออง จำเป็นต้องแน่ใจว่าแหล่งจ่ายอากาศอัดไปยังหัวฉีดต่างๆ ปราศจากน้ำมันและสิ่งสกปรก และต้องรักษาระดับปริมาณอากาศที่จ่ายให้อยู่ระหว่าง 69 ถึง 172 kPa สามารถทำความสะอาดแหล่งจ่ายอากาศเพื่อขจัดน้ำมันและสิ่งสกปรกได้โดยผ่านเครื่องขัดล้างน้ำหรือวัสดุทำความสะอาดที่เหมาะสม เช่น แร่ใยหิน ขนแกะ หรืออะลูมินาที่ถูกกระตุ้นอย่างน้อย 610 มม. อุณหภูมิในหอคอยอิ่มตัว (หอคอยฟองอากาศ) จะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับวิธีการทดสอบที่ใช้
  • สภาวะในห้องพ่นเกลือ:
    •  อุณหภูมิ: อุณหภูมิที่จุดสัมผัสจะแตกต่างกันออกไป ขึ้นอยู่กับวิธีการทดสอบที่ใช้ อุณหภูมิโซนการรับแสงที่แนะนำสำหรับวิธีการต่างๆ มีอยู่ในภาคผนวกของมาตรฐาน แต่ละจุดตั้งค่าและความคลาดเคลื่อนแสดงถึงจุดควบคุมการทำงานสำหรับสภาวะสมดุลในตำแหน่งเดียวในห้องโดยสาร ซึ่งอาจไม่แสดงถึงความสม่ำเสมอของสภาวะต่างๆ ทั่วทั้งห้องโดยสาร อุณหภูมิในเขตรับแสงของห้องโดยสารที่ปิดจะถูกบันทึกอย่างน้อยวันละ 7 ครั้ง ห่างกันอย่างน้อย XNUMX ชั่วโมง วิธีการที่เหมาะสมสำหรับการบันทึกอุณหภูมิ คือ เครื่องบันทึกต่อเนื่อง หรือเทอร์โมมิเตอร์ที่สามารถอ่านได้จากภายนอกตู้
    • การทำให้เป็นละอองและปริมาณหมอก: จะต้องมีเครื่องเก็บหมอกสะอาดอย่างน้อย 80 เครื่องในโซนการรับแสงเพื่อไม่ให้สามารถเก็บหยดสารละลายจากตัวอย่างการตรวจจับหรือแหล่งอื่นใดได้ เครื่องเก็บรวบรวมจะถูกวางไว้ใกล้กับตัวอย่างทดสอบ โดยเครื่องหนึ่งจะอยู่ใกล้กับหัวฉีดมากที่สุด และอีกเครื่องหนึ่งจะอยู่ไกลจากหัวฉีดทั้งหมดมากที่สุด สำหรับพื้นที่เก็บรวบรวมแนวนอนทุกๆ 2 ซม.16 จำเป็นต้องให้แน่ใจว่าได้เก็บรวบรวมสารละลาย 1,0 ถึง 2,0 มล. ต่อชั่วโมงในตัวเก็บรวบรวมแต่ละเครื่อง โดยอิงจากการทำงานพ่นต่อเนื่องขั้นต่ำ 100 ชั่วโมงโดยเฉลี่ย อุปกรณ์การเก็บรวบรวมที่เหมาะสม ได้แก่ กรวยแก้วที่มีก้านสอดผ่านจุกแล้ววางอยู่ในกระบอกสูบที่มีมาตราส่วนหรือภาชนะตกผลึก กรวยและภาชนะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. จะมีพื้นที่ประมาณ 2 ซม.XNUMX

ประเภทและจำนวนของตัวอย่างทดสอบที่จะใช้และเกณฑ์ที่จะใช้ในการประเมินผลการทดสอบจะถูกกำหนดตามข้อกำหนดของวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่จะทดสอบหรือโดยข้อตกลงร่วมกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ขาย

เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในตอนเริ่มต้นการทดสอบ ตัวอย่างจะได้รับการรองรับหรือแขวนไว้เพื่อให้พื้นผิวที่สนใจทำมุม 6 ถึง 45 องศาจากแนวตั้ง การวางแนวของตัวอย่างในห้องจะต้องสม่ำเสมอเพื่อลดความแปรปรวนให้เหลือน้อยที่สุด ความเข้มข้นของการทดสอบจะเพิ่มขึ้นเมื่อมุมจากแนวตั้งเพิ่มขึ้น

ไม่อนุญาตให้ตัวอย่างสัมผัสกันกับวัสดุโลหะใดๆ หรือวัสดุใดๆ ที่สามารถใช้เป็นไส้ตะเกียงได้ ตัวอย่างแต่ละชิ้นถูกวางตำแหน่งในลักษณะที่ให้หมอกสามารถเกาะได้อย่างอิสระในตัวอย่างทั้งหมด ขอแนะนำให้เว้นระยะห่างระหว่างตัวอย่างอย่างน้อย 30 มม.

ห้ามให้สารละลายเกลือจากตัวอย่างหนึ่งหยดลงบนตัวอย่างอื่น การวางตำแหน่งตัวอย่างจำลองควรเป็นแบบสุ่มเพื่อหลีกเลี่ยงการดริฟท์ที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากรูปแบบการพ่นที่แตกต่างกัน ด้วยเหตุผลเดียวกันนี้ ตัวอย่างแต่ละชิ้นสามารถหมุนเวียนได้ทุกวันด้วย

วัสดุที่เหมาะสำหรับการก่อสร้างหรือการปิดคลุมชั้นวางและตัวรองรับได้แก่ แก้ว ยาง พลาสติก หรือไม้เคลือบตามความเหมาะสม ไม่ใช้โลหะเปลือย ตัวอย่างควรได้รับการรองรับจากด้านล่างหรือด้านข้าง สำหรับการรองรับแผงแบน ไม้มีร่อง พลาสติกลามิเนต หรือแถบพลาสติกเฉื่อยเป็นสิ่งที่เหมาะสม การแขวนสามารถทำได้โดยใช้ตะขอแก้วหรือเชือกเคลือบขี้ผึ้ง โดยต้องวางตัวอย่างในตำแหน่งที่กำหนด และวางตัวรองรับรองไว้ใต้ตัวอย่างหากจำเป็น

องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง ในบรรดาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินต่างๆ มากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ ยังมีบริการทดสอบตามมาตรฐาน “แนวทางปฏิบัติมาตรฐาน ASTM G85-19 สำหรับการทดสอบสเปรย์เกลือดัดแปลง (หมอก)” อีกด้วย

WhatsApp