การทดสอบการสัมผัสของเหลว

การทดสอบการสัมผัสของเหลว

ในภาคการผลิต การเลือกใช้วัสดุถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งทั้งในด้านความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ เมื่อวัสดุสัมผัสกับของเหลว มักจะใช้คำศัพท์ เช่น “ทนน้ำ” “กันน้ำ” และ “กันน้ำ”

การทดสอบการสัมผัสของเหลว

ตัวอย่างเช่น ในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และแผงวงจรพิมพ์ มักมีการกล่าวถึงอุปกรณ์กันน้ำ ทนน้ำ และขับไล่น้ำ โดยทั่วไปแล้ว ทนน้ำหมายถึงสามารถต้านทานการแทรกซึมของน้ำได้ในระดับหนึ่ง แต่ไม่ถึงขั้นสนิท คำว่ากันน้ำหมายถึงน้ำไม่สามารถซึมผ่านได้ง่ายเนื่องจากได้รับการเคลือบพื้นผิวโดยเฉพาะสำหรับจุดประสงค์นี้ คำว่ากันน้ำหมายถึงวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่สามารถทนต่อน้ำได้

การกันน้ำถือเป็นระดับการป้องกันน้ำที่ต่ำที่สุดจากสามข้อความนี้ หากวัสดุหรือผลิตภัณฑ์มีฉลากระบุว่าทนน้ำ แสดงว่าโครงสร้างของผลิตภัณฑ์หรือวัสดุนั้นทำให้ยากต่อการซึมผ่านของน้ำ หรืออาจเคลือบด้วยสารที่มีน้ำหนักเบามาก ซึ่งช่วยเพิ่มโอกาสในการเอาชีวิตรอดในกรณีที่สัมผัสกับน้ำ คุณสมบัติทนน้ำมีประโยชน์มากสำหรับสิ่งของ เช่น นาฬิกา เพราะช่วยให้สิ่งของเหล่านี้ทนต่อฝนเบาๆ หรือการล้างมือได้

สารเคลือบป้องกันน้ำถือเป็นอีกขั้นหนึ่งของสารเคลือบกันน้ำ อุปกรณ์ที่ระบุว่ากันน้ำได้จะมีคุณสมบัติในการขับไล่น้ำออกไป ทำให้มีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำ อุปกรณ์กันน้ำมีโอกาสรอดชีวิตจากการโดนน้ำได้ดีกว่า ส่วนใหญ่มีคุณลักษณะเป็นฟิล์มนาโนเทคโนโลยีที่สามารถเคลือบภายในและภายนอกของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้ บริษัทหลายแห่งอ้างคุณสมบัติในการกันน้ำ แต่คำกล่าวอ้างนี้ต้องมีการถกเถียงกันเนื่องจากสารกันน้ำที่ทนทานนั้นหาได้ยากมาก และยังมีคำถามและปัจจัยอื่นๆ ที่ไม่ได้คาดคิดมากมายที่มากับสารนี้ด้วย

มีการใช้วิธีการที่แตกต่างกันเพื่อทำให้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มีคุณสมบัติกันน้ำ ตัวอย่างเช่น ซีลและกล่องหุ้มสามารถป้องกันไม่ให้น้ำซึมเข้ามา ทำให้ผลิตภัณฑ์ทนความชื้นได้ สิ่งเหล่านี้อาจเพิ่มปริมาณและน้ำหนักให้กับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และผลิตภัณฑ์ และอาจหลุดออกได้หากผู้บริโภคทำตกหรือกระแทกผลิตภัณฑ์ หรือความชื้นในสภาพแวดล้อมการใช้งานอาจซึมเข้ามาได้ หากโครงการจำเป็นต้องมีการป้องกันน้ำหนักเบา ซีลและกล่องหุ้มอาจเป็นทางออกที่ดี

แนวคิดเรื่องการกันน้ำมีความซับซ้อนมาก ไม่มีมาตรฐานอุตสาหกรรมที่กำหนดไว้สำหรับการจำแนกอุปกรณ์ว่ากันน้ำ เมื่อพูดถึงมาตราส่วนการจัดอันดับ การใช้งานที่ใกล้เคียงที่สุดที่มีอยู่ในปัจจุบันคือมาตราส่วนการจัดอันดับการป้องกันการรั่วซึม (รหัส IP) รหัส IP จะกำหนดระดับตั้งแต่ 0 ถึง 8 ให้กับผลิตภัณฑ์เหล่านี้เพื่อวัดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ในการป้องกันน้ำไม่ให้เข้าไปในอุปกรณ์

ผู้ผลิตจะพิจารณาความเสี่ยงเมื่อติดฉลากผลิตภัณฑ์ว่ากันน้ำ ผู้บริโภคส่วนใหญ่ถือว่าการกันน้ำเป็นสภาพถาวร อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์กันน้ำอาจยังได้รับความเสียหายจากน้ำได้ในบางสถานการณ์ ในเรื่องนี้ ผลิตภัณฑ์ที่ติดฉลากว่าทนน้ำ ขับไล่น้ำ หรือกันน้ำ มักถูกนำเสนออย่างไม่ถูกต้องเนื่องจากติดฉลากไม่ถูกต้อง

ในขณะเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ป้องกันน้ำกระเซ็นจะมีความสามารถในการต้านทานความเสียหายจากน้ำได้จำกัด ซึ่งเป็นรูปแบบหนึ่งของการสัมผัสของเหลว และไม่สามารถจุ่มลงในน้ำได้ ตัวอย่างเช่น หูฟังป้องกันน้ำกระเซ็นจะช่วยให้คุณปลอดภัยจากเหงื่อหรือละอองฝนขณะวิ่ง แต่คุณไม่ควรทำหูฟังตกในแอ่งน้ำ

สามารถใช้มาตราส่วน IP เพื่อแสดงความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ป้องกันน้ำกระเซ็นและกันน้ำได้ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์กันน้ำส่วนใหญ่มีระดับ IP67 หากผลิตภัณฑ์มีระดับ IP44 จะถือว่าทนน้ำกระเซ็นได้

ระดับตั้งแต่กันน้ำกระเซ็นไปจนถึงกันน้ำได้แก่:

  • IP44: ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ทนทานต่อการกระเซ็นจากทุกทิศทาง จึงทนต่อการกระเซ็นได้ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ปลอดภัยต่อของแข็งที่มีขนาดใหญ่กว่า 1 มิลลิเมตร
  • IP55: ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความทนทานต่อแรงดันต่ำจากทุกทิศทาง ผลิตภัณฑ์ IP55 ยังมีคุณสมบัติป้องกันฝุ่นในระดับหนึ่งด้วย
  • IP66: ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถทนต่อแรงดันน้ำที่ทรงพลังจากทุกทิศทางและป้องกันฝุ่นละอองได้อย่างครบถ้วน
  • IP67: ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เหมาะสำหรับการแช่น้ำลึก 30 เมตรเป็นเวลา 1 นาที ความแตกต่างนี้ทำให้จัดอยู่ในประเภทกันน้ำได้ นอกจากนี้ยังได้รับการป้องกันฝุ่นละอองได้เต็มที่

ในทางกลับกัน ความต้านทานต่อสารเคมีสามารถกำหนดได้ว่าเป็นความสามารถของสารที่จะปกป้องตัวเองจากการโจมตีทางเคมีในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ดังนั้นวัสดุที่มีความทนทานต่อสารเคมีสูงจึงมีโอกาสกัดกร่อนน้อยลง วัสดุที่มีความทนทานต่อสารเคมีสูงบางชนิด (เช่น เรซินอะคริลิก) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อน เนื่องจากมีคุณสมบัติต้านทานต่อกิจกรรมทางเคมี

ความต้านทานต่อสารเคมียังสามารถส่งผลต่อคุณสมบัติทางเคมีกายภาพได้อีกด้วย พอลิเมอร์ที่มีค่าความต้านทานต่อสารเคมีต่ำอาจส่งผลให้ความแข็งแรงทางกลลดลง ทำให้เกิดการพองบนพื้นผิว บวม และพื้นผิวของวัสดุไม่เป็นเนื้อเดียวกัน ส่งผลให้สูญเสียความสามารถในการใช้งานของพอลิเมอร์ ปัจจัยหลักที่มีผลต่อความต้านทานต่อสารเคมี ได้แก่ โครงสร้างโมเลกุลของพอลิเมอร์ ภาระทางกล ประเภทของสารเติมแต่ง ความเข้มข้นของตัวทำละลายและสารเคมี เวลาการสัมผัสและอุณหภูมิ

โพลีอะคริลิกมีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดี โดยสามารถเปลี่ยนสีจากคราบเหลืองเมื่อโดนแสงแดด สภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลง หรือความร้อน อย่างไรก็ตาม ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เนื่องจากความต้านทานสารเคมีอาจได้รับผลกระทบจากสารเติมแต่ง สารตัวเติม และสารเคมีด้วยเช่นกัน

วัสดุที่ทนทานต่อสารเคมีเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานที่หลากหลายและสภาวะแวดล้อมต่างๆ มากมาย วัสดุที่มีความทนทานต่อสารเคมีสูงในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวยต่างๆ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตของอุตสาหกรรมได้ ในขณะเดียวกันก็ลดความต้องการชิ้นส่วนอะไหล่ และทำให้การพัฒนามีกำไรมากขึ้น

ปัจจัยต่อไปนี้สามารถส่งผลต่อความต้านทานของชิ้นส่วนใดชิ้นส่วนหนึ่งต่อของเหลวเคมีได้:

  • อุณหภูมิ: อุณหภูมิที่สูงจะส่งเสริมการโจมตีทางเคมีและเพิ่มการดูดซึมทางกายภาพ
  • ระยะเวลาในการสัมผัส: ความเสียหายจากปฏิกิริยาเคมีมักใช้เวลานานจึงจะปรากฏให้เห็น
  • ความเข้มข้นของสารเคมี: ของเหลวเคมีที่มีความเข้มข้นสูงมีแนวโน้มที่จะทำลายพลาสติกได้มากกว่า
  • พื้นที่ผิวของความเสียหายทางเคมี: เมื่อระดับของการโจมตีทางเคมีเพิ่มขึ้น ขอบเขตของความเสียหายก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน

องค์กรของเรามีบุคลากรที่แข็งแกร่งซึ่งติดตามการพัฒนาในด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในโลกอย่างใกล้ชิดและปรับปรุงตัวเองอย่างต่อเนื่อง บริการทดสอบการสัมผัสของเหลวเป็นหนึ่งในบริการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินมากมายที่จัดทำขึ้นสำหรับธุรกิจในหลายภาคส่วน

WhatsApp