EN IEC 60068-2-52 การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม - ตอนที่ 2-52: การทดสอบ - การทดสอบ Kb: หมอกเกลือ, วงจร (สารละลายโซเดียมคลอไรด์)

EN IEC 60068-2-52 การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม - ตอนที่ 2-52: การทดสอบ - การทดสอบ Kb: หมอกเกลือ, วงจร (สารละลายโซเดียมคลอไรด์)

ผลิตโดยใช้เกลือ วัสดุโลหะ และอโลหะในมาตรฐาน “EN IEC 60068-2-52 การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม - ส่วนที่ 2-52: การทดสอบ - การทดสอบ Kb: หมอกเกลือ ไซคลิก (สารละลายโซเดียมคลอไรด์)” ที่พัฒนาโดย International Electrotechnical Commission (IEC) มีการอธิบายวิธีการสำหรับการทดสอบหมอกเกลือแบบวงจรกับส่วนประกอบหรืออุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานบรรยากาศที่มีเกลือเนื่องจากอาจทำให้ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนลดลง

EN IEC 60068-2-52 การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม - ตอนที่ 2-52: การทดสอบ - การทดสอบ Kb: หมอกเกลือ, วงจร (สารละลายโซเดียมคลอไรด์)

การอัปเดตล่าสุดของมาตรฐานนี้ประกอบด้วยการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคที่สำคัญ ตัวอย่างเช่น เนื้อหาทั้งหมดได้รับการปรับให้เป็นหนึ่งเดียวกันมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้กับมาตรฐาน “ISO 9227 การทดสอบการกัดกร่อนในบรรยากาศเทียม - การทดสอบสเปรย์เกลือ” ที่เผยแพร่โดยองค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) นอกจากนี้ ขอบเขตยังถูกทำให้ง่ายขึ้น คำจำกัดความทั่วไปของการทดสอบเปลี่ยนไป มีการเพิ่มห้องแห้งเข้าไปในอุปกรณ์ทดสอบ ระดับนัยสำคัญเปลี่ยนไปตามวิธีการทดสอบ และเพิ่มวิธีทดสอบ 7 และ 8 ในขณะเดียวกัน คำอธิบายวิธีทดสอบแต่ละวิธีจะรวมอยู่ในภาคผนวกมาตรฐาน (ภาคผนวก ข)

การทดสอบสเปรย์เกลือมีประโยชน์อย่างยิ่งในการตรวจจับความไม่ต่อเนื่อง เช่น รูพรุนและข้อบกพร่องอื่นๆ ในการเคลือบโลหะ อินทรีย์ อโนดิกออกไซด์ และสารเคลือบแปลงบางชนิด

การทดสอบเหล่านี้ใช้ได้เฉพาะกับ:

• โลหะและโลหะผสม
• การเคลือบเมทัลลิก (ขั้วบวกและแคโทด)
• สกินการเปลี่ยนแปลง
• เคลือบอโนไดซ์ออกไซด์
• สารเคลือบออร์แกนิกบนวัสดุโลหะ

วิธีการพ่นเกลือทั้งหมดเหมาะสำหรับการตรวจสอบว่าคุณภาพของวัสดุโลหะยังคงอยู่ โดยมีหรือไม่มีการป้องกันการกัดกร่อน ไม่ได้มีจุดมุ่งหมายเพื่อใช้ในการทดสอบเปรียบเทียบเพื่อจัดอันดับวัสดุที่แตกต่างกันโดยพิจารณาจากความต้านทานการกัดกร่อน หรือเพื่อคาดการณ์ความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาวของวัสดุที่ทดสอบ

มาตรฐาน EN IEC 60068-2-52 ประกอบด้วยสภาวะการทดสอบแบบวนรอบของหมอกเกลือ สภาพแห้ง สภาพชื้น และบรรยากาศมาตรฐาน ผลของแต่ละเงื่อนไขการทดสอบมีดังนี้ อย่างไรก็ตาม หมอกเกลือเรียกอีกอย่างว่าสเปรย์เกลือ โดยทั่วไปตัวอย่างทดสอบจะไม่ได้รับพลังงานในระหว่างการทดสอบ

การทดสอบ ด้วยการพ่นเกลือ:ชิ้นงานทดสอบจะเกิดการกัดกร่อนอันเป็นผลจากปฏิกิริยาทางเคมีไฟฟ้าหรือปฏิกิริยาเคมีเชิงซ้อนกับสารละลายเกลือที่เป็นกลางหรือเป็นกรด สารละลายเกลือจะก่อตัวเป็นโครงสร้างอิเล็กโทรไลต์ละเอียด

สภาวะแห้ง:อากาศร้อนในห้องทดสอบอาจทำให้เกิดการระเหยของน้ำจากพื้นผิวของชิ้นงานทดสอบ เนื่องจากความชื้นสัมพัทธ์ลดลงและอุณหภูมิของชิ้นงานสูงขึ้น ส่งผลให้ความเข้มข้นของสารละลายเพิ่มขึ้นและเร่งกระบวนการกัดกร่อนโดยการเร่งปฏิกิริยาเคมี ในสภาวะนี้ เกลือจะตกตะกอนจากสารละลายลงบนพื้นผิวของชิ้นงานทดสอบ อัตราการระเหยและอัตราการให้ความร้อนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับห้องทดสอบและชิ้นงานทดสอบ

สภาพชื้น:

  • จากสภาวะแห้งถึงชื้น: เมื่อความชื้นสัมพัทธ์เพิ่มขึ้น ผลึกเกลือที่ตกตะกอนบนพื้นผิวตัวอย่างจะเริ่มกระบวนการกัดกร่อนอีกครั้งโดยการดูดซับไอน้ำจนกระทั่งเกิดสารละลายอิเล็กโทรไลต์ของเหลว
  • หมอกเกลือจนถึงสภาวะชื้น: สภาวะความชื้นจะคงความเปียกชื้นไว้บนพื้นผิวตัวอย่างทดสอบเมื่อสิ้นสุดช่วงละอองเกลือ โดยไม่ทำให้สารละลายเจือจางมากเกินไปซึ่งอาจเป็นผลมาจากการควบแน่นของความชื้น

สภาวะบรรยากาศมาตรฐาน:ชิ้นงานทดสอบจะถูกปล่อยให้ปรับสมดุลภายใต้สภาวะมาตรฐานในห้องปฏิบัติการ ซึ่งส่งผลให้ปฏิกิริยาการกัดกร่อนส่วนใหญ่ค่อยๆ แห้งและคลายตัวลง ในทางปฏิบัติ อาจมีช่วงเวลาที่บรรยากาศแห้งเกิดขึ้นระหว่างช่วงพักงาน เช่น วันหยุดสุดสัปดาห์ การรวมช่วงเวลาแห้งดังกล่าวอาจนำไปสู่กลไกการกัดกร่อนที่แตกต่างไปจากสภาวะที่เปียกชื้นอย่างต่อเนื่อง โปรแกรมการทดสอบถูกเลือกให้สอดคล้องกับกรอบเวลาที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน สารละลายโซเดียมคลอไรด์ถูกเตรียมตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9227 ความเข้มข้นของโซเดียมคลอไรด์ในสารละลายสเปรย์ที่เก็บได้คือ 50 กรัม/ลิตร บวก/ลบ 5 กรัม/ลิตร

การปรับค่า pH สำหรับสารละลายเกลือที่เป็นกลาง:การทดสอบสารละลายเกลือที่เป็นกลางต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ISO 9227

การปรับค่า pH สำหรับสารละลายเกลือที่เป็นกรด : เติมสารเคมีต่อไปนี้ลงในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% ที่เป็นกลางปริมาตร 10 ลิตรที่เตรียมไว้ ได้แก่ กรดไนตริก 12 มิลลิลิตร กรดซัลฟิวริก 17,3 มิลลิลิตร และสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 10% โดยมวลในปริมาณที่เพียงพอ (ประมาณ 300 มิลลิลิตร) เพื่อปรับค่า pH ของสารละลายให้เป็น 3,5 ± 0,1 ค่า pH ของสารละลายที่ฉีดพ่นและเก็บรวบรวมในถังเก็บจะมีค่าอยู่ระหว่าง 3,4 ถึง 3,6 ที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส

หากจำเป็น ให้กรองสารละลายก่อนนำไปวางในห้องของอุปกรณ์เพื่อกำจัดของแข็งที่อาจอุดตันรูของอุปกรณ์สเปรย์

ในบรรดาการศึกษาการทดสอบ การวัด การวิเคราะห์ และการประเมินผลจำนวนมากที่องค์กรของเราจัดเตรียมไว้สำหรับธุรกิจในภาคส่วนต่างๆ พร้อมด้วยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมและเชี่ยวชาญ และอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูง "EN IEC 60068-2-52 การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม - ส่วนที่ 2-52: การทดสอบ - Test Kb: ยังให้บริการการทดสอบที่กำหนดในมาตรฐาน "หมอกเกลือ ไซคลิก (สารละลายโซเดียมคลอไรด์)"

WhatsApp