HASS, Kiểm tra sàng lọc ứng suất tăng tốc cao

Các kỹ thuật quét ứng suất tăng tốc cao (HASS) được thực hiện trong giai đoạn sản xuất để tìm ra các lỗi trong quy trình sản xuất có thể gây ra lỗi sản phẩm tại hiện trường. Với phương pháp thử nghiệm này,

• Phát hiện ra những khiếm khuyết tiềm ẩn trong các thành phần và cụm lắp ráp.
• Nó được sử dụng trong quá trình sản xuất để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm đồng nhất.
• Để có hiệu quả, việc sàng lọc phải được tùy chỉnh theo sản phẩm đang được thử nghiệm.
• Độ an toàn của quá trình sàng lọc đảm bảo thời gian sử dụng đủ lâu để đáp ứng nhu cầu của người dùng cuối.

Các thử nghiệm HASS sử dụng ứng suất gia tốc (vượt quá thông số kỹ thuật của sản phẩm và được xác định theo các thử nghiệm HALT kiểm tra tuổi thọ tăng tốc cao trước đây) để phát hiện các lỗi sản phẩm trên màn hình sản xuất. Thử nghiệm HALT rất quan trọng trong việc phát hiện nhiều điểm yếu tồn tại trong quá trình thiết kế và sản xuất sản phẩm mới.

Áp lực gia tốc của chương trình HASS rút ngắn thời gian hỏng hóc của các thiết bị lỗi và do đó giảm thời gian khắc phục và số lượng thiết bị được sản xuất có lỗi tương tự. Nhiều vấn đề do thay đổi quy trình sau khi quét HALT trước đây chỉ được phát hiện tại hiện trường dưới dạng lỗi ở giai đoạn đầu. Với việc triển khai HASS phù hợp, những lỗi này sẽ được phát hiện và khắc phục trước khi chuyển đến khách hàng.

Nhìn chung, thử nghiệm HASS không được khuyến khích trừ khi thực hiện thử nghiệm HALT mở rộng vì nếu không có thử nghiệm HALT, những hạn chế và khiếm khuyết cơ bản trong thiết kế sẽ hạn chế mức độ ứng suất có thể áp dụng trong quá trình HASS. Kiểm tra HASS giúp tiết kiệm đáng kể chi phí sàng lọc vì cần ít thiết bị hơn (máy lắc, buồng, hệ thống giám sát, điện và nitơ lỏng) do rút ngắn thời gian trong quá trình sàng lọc.

Kiểm tra ứng suất tăng tốc cao (HAST) kết hợp nhiệt độ cao, độ ẩm cao, áp suất cao và thời gian để đo độ tin cậy của linh kiện có hoặc không có độ lệch điện. Theo cách có kiểm soát, bài kiểm tra HAST sẽ tăng mức độ căng thẳng của các bài kiểm tra truyền thống. Về cơ bản, nó đóng vai trò như một bài kiểm tra khả năng chống ăn mòn. Các hư hỏng do ăn mòn diễn ra nhanh hơn và bộc lộ các khuyết tật ở lớp đệm, vật liệu và mối nối trong thời gian ngắn hơn.

Các điều kiện thử nghiệm HAST điển hình bao gồm nhiệt độ 110 hoặc 130 độ, độ ẩm tương đối 85 phần trăm và thời gian chạy thử nghiệm là 96 giờ. Sau khi hoàn tất thử nghiệm ứng suất tăng tốc cao, các mẫu thử nghiệm sẽ được trả lại cho khách hàng trong túi chống ẩm có dán nhãn thời gian thử nghiệm. Kiểm tra HAST thường tuân theo phương pháp được mô tả trong tiêu chuẩn “Thử nghiệm ứng suất nhiệt độ và độ ẩm tăng tốc cao (HAST) của JEDEC JESD22-A110E”.

Các tiêu chuẩn chính được sử dụng trong các bài kiểm tra HAST như sau:

• JESD22-A118 (trung tính)
• JESD22-A110 (có thiên vị)

Phương pháp thử nghiệm được mô tả trong tiêu chuẩn “Khả năng chống ẩm tăng tốc JEDEC JESD22-A118B - HAST không có sai số” được thực hiện nhằm mục đích đánh giá độ tin cậy của các thiết bị trạng thái rắn không được đóng gói kín trong môi trường ẩm ướt. Đây là một thử nghiệm được tăng tốc cao trong đó nhiệt độ và độ ẩm trong điều kiện không ngưng tụ được sử dụng để tăng tốc độ thâm nhập qua vật liệu che chắn bên ngoài (chất đóng gói hoặc miếng đệm) hoặc dọc theo giao diện giữa vật liệu che chắn bên ngoài và các dây dẫn kim loại đi qua nó. Trong thử nghiệm này, không áp dụng bất kỳ độ lệch nào để đảm bảo rằng các cơ chế hỏng hóc có thể bị độ lệch che khuất (ví dụ: ăn mòn điện hóa) được phát hiện. Kiểm tra này được sử dụng để xác định cơ chế lỗi trong gói và có tính chất phá hủy.

Mục đích của phương pháp thử nghiệm được mô tả trong tiêu chuẩn “Thử nghiệm ứng suất nhiệt độ và độ ẩm tăng tốc cao (HAST) của JEDEC JESD22-A110E” là để đánh giá độ tin cậy của các thiết bị trạng thái rắn không được đóng gói kín trong môi trường ẩm ướt. Phương pháp này sử dụng các điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và độ lệch khắc nghiệt giúp đẩy nhanh quá trình thâm nhập của độ ẩm qua vật liệu che chắn bên ngoài (chất đóng gói hoặc miếng đệm) hoặc dọc theo giao diện giữa vật liệu che chắn bên ngoài và các dây dẫn kim loại đi qua nó.

Nói tóm lại, thử nghiệm HASS được thực hiện trong quá trình sản xuất trên các sản phẩm hoặc linh kiện. Đây là phương pháp sàng lọc được sử dụng để phát hiện các lỗi sản xuất có thể gây ra hỏng hóc trong môi trường bình thường, bao gồm vận chuyển, lưu trữ và sử dụng.

Tổ chức của chúng tôi có đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo dõi sát sao những diễn biến trong lĩnh vực khoa học công nghệ trên thế giới và không ngừng cải tiến. Trong số nhiều nghiên cứu thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá được cung cấp cho các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực khác nhau, HASS cũng bao gồm các dịch vụ kiểm tra sàng lọc căng thẳng được tăng tốc cao.