
根据国际电工委员会制定的“EN IEC 60068-2-52 环境测试 - 第 2-52 部分:测试 - 测试 Kb:盐雾,循环(氯化钠溶液)”标准,使用盐、金属和非金属材料生产(IEC) 描述了一种适用于设计用于抵抗含盐气氛的部件或设备的循环盐雾测试的方法,因为它可能会降低部件的性能。
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该标准的最新更新包含重大技术变化。例如,整个内容已尽可能与国际标准化组织(ISO)发布的“ISO 9227人造大气腐蚀试验-盐雾试验”标准保持一致。此外,简化了范围,改变了检验的一般定义,在检验设备中增加了干燥室,根据检验方法改变了显着性水平,并增加了检验方法7和8。同时,各测试方法的说明均包含在标准附录(附录B)中。
盐雾测试特别适用于检测某些金属、有机、阳极氧化和转化涂层中的气孔和其他缺陷等不连续性。
这些测试特别适用于:
• 金属及其合金
• 金属涂层(阳极和阴极)
• 变形皮肤
• 阳极氧化涂层
• 金属材料上的有机涂层
盐雾方法都适合检查金属材料的质量是否保持,无论是否有腐蚀保护。它们不适用于比较测试,以根据耐腐蚀性对不同材料进行排名,或预测被测材料的长期耐腐蚀性。
EN IEC 60068-2-52标准由盐雾、干燥条件、潮湿条件和标准大气的循环测试条件组成。各测试条件的效果如下。顺便说一下,盐雾也叫盐雾。测试过程中测试样品一般不通电。
盐雾试验:试样在中性或酸性盐溶液中发生电化学或复杂的化学反应,从而发生腐蚀。盐溶液会形成精细的电解结构。
干燥条件:腔室内的加热空气会因相对湿度降低和样品温度升高而导致样品表面水分蒸发。这会导致溶液浓度升高,并通过加速化学反应来加速腐蚀过程。在此条件下,盐分会从溶液中析出到样品表面。蒸发速率和加热速率可能因试验腔室和样品而异。
潮湿条件:
标准气氛:试样在标准实验室条件下达到平衡,这会导致大多数腐蚀反应中试样逐渐干燥和松动。实际上,在工作间隙(例如周末)可能会出现干燥气氛期。这种干燥期的加入可能会导致腐蚀机制与持续潮湿条件下的腐蚀机制截然不同。测试方案的选择应符合标准规定的时间表。氯化钠溶液的配制应符合 ISO 9227 标准的要求。收集的喷雾溶液的氯化钠浓度为 50 g/L ± 5 g/L。
中性盐溶液的 pH 值调整:中性盐溶液试验必须符合 ISO 9227 标准的要求。
酸化盐溶液的pH调节:向配制好的10升中性5%氯化钠溶液中加入以下试剂:12毫升硝酸、17,3毫升硫酸和足量的10%质量分数氢氧化钠溶液(约300毫升),以将溶液的pH值调节至3,5±0,1。收集在储液罐中的喷洒溶液的pH值在25摄氏度时为3,4至3,6。
如有必要,在将溶液放入装置的腔室之前对溶液进行过滤,以去除可能堵塞喷雾装置孔的固体。
在我们的组织凭借训练有素的专家人员和先进的技术设备为各个行业的企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中,“EN IEC 60068-2-52 环境测试 - 第 2-52 部分:测试 -测试Kb:还提供“盐雾,循环(氯化钠溶液)”标准中定义的测试服务。
