EPA Method 4, entwickelt von der American Environmental Protection Agency (EPA), definiert eine Methode zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts im Rauchgas. Dieses Verfahren umfasst jedoch nicht alle Anforderungen an die Abgasleistung, zB Geräte und Verbrauchsmaterialien und Verfahren, zB Probenahmeverfahren. Dieses Verfahren ist für die Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts von Rauchgasen gültig und die Einhaltung der Anforderungen dieses Verfahrens verbessert die Qualität der Daten aus Luftschadstoff-Probenahmeverfahren.
Während der Prüfung wird mit konstanter Geschwindigkeit eine Gasprobe aus dem Schornstein entnommen, dem Probenstrom Feuchtigkeit entzogen und gravimetrisch bestimmt. Das hier beschriebene Verfahren umfasst zwei mögliche Verfahren: ein Referenzverfahren und ein Näherungsverfahren.
Die Referenzmethode ist wichtig für die korrekte Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts, der für die Berechnung der Emissionsdaten erforderlich ist. Die Näherungsmethode liefert prozentuale Feuchtigkeitsschätzungen, um die isokinetischen Probenahmeraten vor einer Studie zur Messung der Schadstoffemissionen anzupassen. Es gibt andere alternative Methoden zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts. Zum Beispiel Trockenrohre, Nasskammer-Trockenkammertechniken, Kondensationstechniken, stöchiometrische Berechnungen und Vorerfahrungen.
Das Referenzverfahren wird im Wesentlichen gleichzeitig mit einer Schadstoffemissionsmessstudie durchgeführt. Auch prozentuale Isokinetik, Schadstoffemissionsrate und ähnliche Berechnungen basieren auf den Ergebnissen der Referenzmethode oder einer gleichwertigen Methode.
Die Feuchtigkeit in den Rauchgasen von Kohlekraftwerken und die Umweltauswirkungen feuchter Rauchgase geben Anlass zu erheblicher Besorgnis. Die Rauchgasfeuchtigkeit entsteht hauptsächlich durch die Freisetzung von Wasserstoff bei der Kohleverbrennung und durch Wasser, das mit dem Rauchgas durch Nassentschwefelungsanlagen transportiert wird. Feuchte Rauchgase erhöhen die Luftfeuchtigkeit in der unteren Atmosphäre und beeinflussen so das lokale Klima. Sie schädigen außerdem das Kraftwerk, was zu einem erhöhten Wasserverbrauch und einer Verringerung der Verdampfungswärme führt. Feuchte Rauchgase und andere saure Gase wie Schwefeltrioxid verursachen Korrosion im Rauchrohr und verkürzen die Lebensdauer der Anlagen.
Unser Unternehmen bietet neben zahlreichen Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die es für Unternehmen verschiedener Branchen anbietet, mit seinem geschulten und fachkundigen Personal und modernster technologischer Ausrüstung auch Feuchtebestimmungsdienste in Rauchgasen an.
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