Requisitos técnicos para piezas de plástico y elastómero VALTRA TLO 450

Valtra es un fabricante de maquinaria agrícola que opera en Finlandia. Los productos de esta empresa incluyen tractores, cosechadoras, cosechadoras de caña de azúcar, pulverizadoras autopropulsadas y sembradoras. La norma “VALTRA TLO 450 Requisitos técnicos para piezas de plástico y elastómeros” desarrollada por esta organización describe las condiciones que deben cumplir todas las partes mecánicas de la cabina, salvo que se indique lo contrario en los planos.

En esta norma, los requisitos ambientales se describen a continuación:

• Calor y humedad: El propósito de esta norma es simular tensiones de calor y humedad causadas por el medio ambiente. Las condiciones son:
  • Temperatura de menos 40 grados más/menos 1 grado, sin controlar la humedad relativa, 24 horas
  • Tiempo de cambio: 1 hora
  • Más 80 grados más/menos 1 grado de temperatura, 75 por ciento más/menos 5 por ciento de humedad relativa, 168 horas
  • Tiempo de cambio: 1 hora
  • Temperatura de menos 40 grados más/menos 1 grado, sin controlar la humedad relativa, 48 horas
  • Tiempo de cambio: 0,5 hora
  • Más 21 grados más/menos 1 grado de temperatura, 50 por ciento más/menos 5 por ciento de humedad relativa, 24 horas

No se permite que aparezcan curvaturas ni cambios dimensionales después de la prueba. No se permite la aparición de grietas u otros defectos visibles.

• Casos de prueba opcionales: existen pruebas adicionales que se pueden aplicar a las piezas cuando sea necesario:
  • Prueba de choque de temperatura: Esta prueba se realiza según la norma IEC 60068-2-14. Para más detalles, se aplica la norma ISO 15003.
  • Pruebas de resistencia mecánica: los dibujos bidimensionales pueden tener requisitos adicionales de resistencia mecánica. Por ejemplo, pruebas de resistencia al impacto, pruebas de carga estática y pruebas de carga dinámica para pedales.
• Resistencia a la corrosión: Los requisitos cumplen con la norma AGCO GD0000101. En general, la prueba de niebla salina neutra se realiza según la norma ISO 9227. Las pruebas de niebla salina neutra para las piezas instaladas dentro del gabinete se llevan a cabo de acuerdo con la norma ISO 9227. La duración de la prueba es de 48 horas. Para la evaluación se sigue el estándar AGCO GD0000101.
• Resistencia química: esta prueba debe realizarse de acuerdo con la norma ISO 15003 utilizando los siguientes productos químicos: combustible diesel, solución de urea, etanol (solución al 100 por ciento), metanol (solución al 50 por ciento de agua), anticongelante (50 por ciento de etilenglicol / 50 por ciento de agua). , aceite hidráulico, aceite de motor, líquido de frenos, ácido fórmico, espuma limpiadora en aerosol, detergente disolvente, fertilizante de nitrógeno, fósforo y potasio (7,5 por ciento de nitrógeno, 7,5 por ciento de fósforo, 7,5 por ciento de potasio).
• Prueba de impermeabilidad: La caja de prueba simula las condiciones exteriores (luz solar, calor, lluvia y humedad). Cubre las pruebas de exposición a los rayos UV para las piezas colocadas dentro del gabinete. Esta caja de prueba es adecuada para piezas de plástico y caucho sin pintar. También es posible realizar esta prueba para piezas pintadas. Para piezas expuestas a la luz solar directa, se pueden realizar pruebas de exposición a los rayos UV de acuerdo con la norma ISO 4892. Los detalles de la prueba deben acordarse de forma individual.

La evaluación de la distorsión del color se realiza según la norma ISO 105-A02. La máxima distorsión de color en la escala de grises es la número 3. No se permite la aparición de grietas u otros defectos visibles. El cambio máximo permitido en la resistencia mecánica después de la prueba es del 30 por ciento en comparación con las piezas no expuestas.

Las pruebas de piezas expuestas debajo del vidrio y piezas dentro del gabinete también se pueden realizar de acuerdo con las normas ISO 105-B06 o ISO 4892-3 Método B. Los detalles de la prueba deben acordarse de forma individual.

• Prueba de inflamabilidad: Esta prueba se realiza según la norma FMVSS 302. La velocidad de combustión debe ser inferior a 100 mm/minuto.
• Prueba de nebulización: Esta prueba se realiza según la norma SAE J1756, con un procedimiento fotométrico, una temperatura de baño de 90 grados, una temperatura de enfriamiento de 21 grados y un tiempo de prueba de 3 horas. El resultado debe ser al menos del 80 por ciento. La prueba de nebulización también se puede realizar según la norma DIN 75201 Método B. El límite para la masa de condensado es inferior a 10 mg.
• Prueba de vibraciones mecánicas: Las partes mecánicas del gabinete se ensamblan en el gabinete y se prueban.

Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación que brinda a empresas de diversos sectores, nuestra organización también brinda servicios de prueba definidos en la norma "NSF/ANSI 51 Food equipo materiales", con un personal capacitado y experto y equipos tecnológicos avanzados.