EN 50497 Penilaian Risiko Kebocoran Bahan Pemlastik dari Kabel Berisolasi dan Berselubung PVC

Standar Eropa “EN 50497 Metode uji yang direkomendasikan untuk menilai risiko kebocoran plasticizer dari kabel berinsulasi dan berselubung PVC” menunjukkan kebocoran plasticizer dari kabel berinsulasi dan berselubung PVC secara individual menggunakan uji percepatan. Metode ini dirancang untuk digunakan ketika produsen mengidentifikasi risiko spesifik yang tidak dapat dinilai hanya dengan uji kesesuaian yang dijelaskan dalam EN 60811-1-2. Metode ini dirancang sebagai uji kualitatif pada produk jadi dan bukan sebagai uji material individual.

Meskipun pelarutan yang terjadi kemungkinan besar adalah plasticizer, komponen lain juga dapat larut dan diperlakukan sama dalam pengujian ini untuk tujuan standar ini. Metode ini dikembangkan secara khusus untuk kabel PVC/PVC. Tidak ada rekomendasi yang diberikan mengenai penggunaannya pada kabel yang berbasis bahan isolasi dan selubung lainnya.

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi berikut berlaku:

• Kompatibilitas: Ini mengacu pada kemampuan plasticizer untuk diikat oleh senyawa induk atau resin dasar. Kompatibilitas tinggi menunjukkan daya rekat yang baik oleh senyawa induk.
• Bahan pelunak (Plasticizer): Suatu zat yang ditambahkan ke suatu material untuk meningkatkan fleksibilitas, kelembutan, daya regang, atau kemudahan pengolahannya. Bahan pelunak biasanya terdiri dari cairan organik berminyak dengan titik didih tinggi.
• Kebocoran: Adanya zat pelunak plastik yang terlihat pada permukaan kabel atau menetes dari kabel.
• Suhu operasi: Ini adalah suhu konduktif maksimum yang diizinkan untuk produk jadi.

Untuk pengujian, dua sampel representatif diambil dari kabel yang sudah jadi. Kabel dipotong menjadi dua sampel uji, masing-masing panjangnya sekitar 200 mm plus/minus 10 mm. Jika produsen memproduksi seluruh rangkaian produk sesuai standar tertentu, dan menggunakan bahan yang sama, maka pengujian hanya satu ukuran representatif sudah cukup.

Sampel uji harus dikondisikan pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat selama 24 jam sebelum pengujian.

Dua spesimen uji yang telah dikondisikan digantung secara vertikal di dalam oven udara dengan kertas saring diletakkan di bawahnya. Tepi bawah setiap spesimen harus berada 15 mm plus/minus 5 mm di atas kertas saring. Spesimen uji digantung di dalam oven udara selama 7 hari pada suhu 10 derajat di atas suhu konduktor maksimum yang diizinkan untuk kabel, tetapi minimal 80 derajat plus/minus 2 derajat. Segera setelah periode 7 hari di dalam oven udara, spesimen uji dipisahkan sebagai berikut:

• Sampel uji disimpan pada suhu lingkungan 23 derajat plus/minus 2 derajat.
• Sampel uji disimpan pada suhu minus 5 derajat plus/minus 2 derajat.

Dalam kedua kasus tersebut, spesimen uji, yang digantung secara vertikal dengan kertas saring ditempatkan di bawahnya pada jarak yang telah dijelaskan sebelumnya, disimpan dalam kondisi yang relevan selama 21 hari. Spesimen uji diperiksa secara berkala untuk mengetahui tanda-tanda pelarutan plasticizer selama 28 hari (7 hari + 21 hari).

Saat mengevaluasi hasilnya, pemeriksaan kebocoran plasticizer harus dilakukan tanpa pembesaran, menggunakan penglihatan normal atau terkoreksi. Hal-hal berikut tidak boleh ada:

• Lapisan minyak tipis pada permukaan kabel.
• Tetesan di ujung kabel
• Jejak pada kertas saring.

Standar EN 50497 menyediakan metode pengujian yang direkomendasikan untuk menilai risiko migrasi (kebocoran) plasticizer dari kabel dan kawat berinsulasi PVC dan berselubung PVC. Kebocoran plasticizer dapat menyebabkan kabel menjadi lengket, menarik debu, atau menyebabkan masalah kinerja dan estetika seiring waktu, terutama pada sirkuit darurat atau sirkuit yang kritis terhadap keselamatan.

Standar ini berlaku untuk kabel berinsulasi PVC dan berselubung PVC yang dirancang dengan ketahanan api alami. Hal ini sangat penting untuk kabel yang digunakan dalam sirkuit darurat (misalnya, alarm kebakaran, penerangan darurat, dan sistem evakuasi). Metode yang dijelaskan adalah metode pengujian yang dipercepat yang bertujuan untuk memprediksi perilaku jangka panjang terkait dengan degradasi plasticizer.

Metode ini

• Hal ini melibatkan pemaparan sampel kabel pada kondisi suhu dan waktu tertentu untuk mempercepat potensi migrasi zat pemlastik.
• Ini mencakup penilaian visual dan taktil untuk tanda-tanda residu berminyak atau lengket (eksudasi) pada permukaan.
• Hal ini membantu produsen dan pengguna mengevaluasi apakah formulasi kabel tersebut cocok untuk aplikasi di mana kebersihan permukaan dan stabilitas jangka panjang sangat penting.

PVC (polivinil klorida) banyak digunakan dalam isolasi dan pelapis kabel karena fleksibilitasnya, ketahanan terhadap api, dan efektivitas biaya. Namun, PVC membutuhkan plasticizer (misalnya, ftalat) untuk mencapai fleksibilitas yang diinginkan. Dalam kondisi tertentu (panas, waktu, bahan yang tidak kompatibel), plasticizer ini dapat bermigrasi ke permukaan (fenomena yang dikenal sebagai eksudasi atau berkeringat).

Standar EN 50497 membantu mengurangi risiko dalam instalasi yang berkaitan dengan keselamatan dengan menyediakan cara standar untuk menguji dan memenuhi syarat kabel. Standar ini sering disebutkan bersamaan dengan standar kabel terkait kebakaran lainnya (seperti seri standar EN 50200 atau EN 50525).

Standar EN 50497 menyediakan metode pengujian yang direkomendasikan untuk mengevaluasi migrasi (kebocoran) plasticizer dari kabel dan kawat berselubung PVC. Kebocoran plasticizer dapat menyebabkan kabel menjadi lengket, menarik debu, atau menyebabkan masalah kinerja dan estetika yang berkelanjutan, terutama pada sirkuit darurat atau sirkuit yang kritis terhadap keselamatan.

Alasan utama mengapa standar EN 50497 dianggap penting adalah sebagai berikut:

• Mencegah degradasi material kabel: Komponen kabel PVC mengandung plasticizer untuk menjaga fleksibilitas. Dalam kondisi pemasangan atau lingkungan tertentu, plasticizer ini dapat bermigrasi keluar dari material kabel. Hal ini mengubah sifat fisik PVC seiring waktu, membuatnya lebih keras, lebih rapuh, dan lebih rentan retak.
• Meningkatkan keamanan listrik: Kebocoran plasticizer dapat menurunkan kualitas isolasi dan merusak komponen kabel yang berdekatan atau material di sekitarnya. Dalam kasus yang parah, hal ini dapat menyebabkan kegagalan isolasi, pengurangan masa pakai, atau bahaya listrik. Standar ini membantu produsen mengidentifikasi risiko ini sejak dini melalui kondisi penuaan yang dipercepat.
• Mendukung keandalan jangka panjang: Standar ini mensimulasikan kondisi layanan jangka panjang menggunakan suhu tinggi dan waktu pengkondisian. Hal ini memungkinkan produsen untuk memverifikasi bahwa kabel jadi tetap stabil selama penyimpanan dan pengoperasian. Kabel yang andal sangat penting di gedung-gedung, fasilitas industri, sistem otomotif, dan proyek infrastruktur.
• Standar ini mengidentifikasi masalah yang tidak dapat ditemukan dengan uji kompatibilitas: Standar ini dirancang untuk situasi di mana uji kompatibilitas normal dalam standar EN 60811-1-2 mungkin tidak sepenuhnya mengungkapkan risiko kebocoran. Standar ini berfungsi sebagai alat kualifikasi tambahan ketika produsen mencurigai adanya interaksi material yang tidak biasa atau kondisi pemasangan yang menantang.
• Standar EN 50497 bermanfaat untuk jaminan kualitas dan kualifikasi produk: Produsen kabel, laboratorium pengujian, dan badan sertifikasi menggunakan standar ini dalam situasi berikut:
  • Pengembangan produk
  • Pemilihan bahan
  • Kualifikasi pemasok
  • Verifikasi produk akhir
  • Menangani keluhan dari lapangan.

Pengujian ini dilakukan tidak hanya pada bahan baku tetapi juga pada produk kabel jadi, sehingga lebih mewakili perilaku layanan di dunia nyata.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar EN 50497.