LIEBHERR LF00006-TEP03 Komponenty do systemu magazynowania energii (LES300, LPP300)

Międzynarodowy producent sprzętu LIEBHERR, niemiecko-szwajcarska firma, jest jednym z największych producentów maszyn budowlanych na świecie. Należy również do wiodących dostawców technologii w wielu sektorach. Norma „LIEBHERR LF00006-TEP03 Komponenty układu magazynowania energii (LES300, LPP300)” opracowana przez tę organizację opisuje procedurę testową do inżynieryjnego badania ciśnieniowego układu chłodzenia LES300 i przewodów LPP300. Opisana metoda testowa ma na celu ograniczenie ryzyka podczas kwalifikacji i serializacji. Próbę ciśnienia hydrostatycznego przeprowadza się na elementach ciśnieniowych przeznaczonych do przepływu cieczy, w celu dostarczenia dowodów na odpowiednią szczelność.

LPP300 to pojedynczy pakiet mocy, a LES300 to rozdzielnica. Oba urządzenia są interpretowane i formułowane zgodnie z normą „DIN EN 62477-1 Wymagania bezpieczeństwa dla układów i urządzeń przekształtnikowych elektronicznych” opracowaną przez Niemiecki Instytut Normalizacyjny (DIN).

Podczas testów inżynieryjnych temperatura, ciśnienie i wilgotność w laboratorium są kontrolowane przed, w trakcie i po teście. Średnia tych wartości powinna zostać podana w raporcie z badań.

Standardowe środowiska to:

• Temperatura wynosi od 20 do 25 stopni.
• Ciśnienie wynosi od 84 kPa do 107 kPa.
• Wilgotność względna wynosi maksymalnie 85 procent.

Jeżeli nie określono inaczej, obowiązują następujące tolerancje:

• Temperatura wynosi plus/minus 3 stopnie.
• Ciśnienie plus/minus 5 procent podanego ciśnienia.

Podczas przeprowadzania testu warunki otoczenia powinny pozostać praktycznie niezmienione.

Testy wykonuje się zasadniczo w następującej kolejności:

• LPP z powietrzem i 5 barami
• LES z powietrzem i 5 barami
• LPP z chłodziwem i 5 barami
• LES z chłodziwem i 5 barami
• LES (próba ciśnieniowa hydrostatyczna) z chłodziwem i ciśnieniem 7,5 bara
• Test zderzeniowy z całkowicie obciążonym układem
• Test zderzeniowy z całkowicie obciążonym układem

Metody badań określone w tej normie to:

• Normą obowiązującą w zakresie badania ciśnienia hydrostatycznego i prób ciśnieniowych z użyciem powietrza jest norma DIN EN 62477-1. Początkowo LES/LPP znajduje się w stanie bezczynności. Podczas testów badany sprzęt zostaje podłączony do instalacji i uruchomiony za pomocą LPP. W temperaturze pokojowej przeprowadza się test ciśnienia, aż osiągnie ono pożądany poziom. Należy odnotować temperaturę w pomieszczeniu. Po osiągnięciu odpowiedniego ciśnienia następuje faza regulacji. Po tym czasie przez 1 minutę mierzony jest spadek ciśnienia. Spadek ciśnienia musi mieścić się w granicach. Ciśnienie zostaje uwolnione. Proces ten jest powtarzany.
• Obowiązujące normy dotyczące ciśnienia hydrostatycznego i prób ciśnieniowych z użyciem chłodziwa to DIN EN 62477-1 i DIN EN ISO 20485. Układ napełniany jest mieszaniną wody i glikolu do momentu osiągnięcia żądanego poziomu ciśnienia. Należy pamiętać, że powietrze z LPP musi zostać całkowicie wyparte. Nacisk należy utrzymywać przez 30 minut. Mierzy się spadek ciśnienia w ciągu 30 minut. Wartość ta powinna mieścić się w granicach podanych w tabeli. Ponadto nie dopuszcza się żadnego wycieku płynów. Układ chłodzenia został opróżniony. Proces powtarza się przy temperaturze otoczenia wynoszącej 5 stopni i temperaturze przepływu wynoszącej minus 25 stopni (cykl testowy 2). Proces powtarza się przy temperaturze otoczenia wynoszącej 60 stopni i temperaturze przepływu wynoszącej 50 stopni (cykl testowy 3). W przypadku LES proces jest powtarzany ponownie (cykl testowy 4).
• Test udarnościowy – w teście udarnościowym przy całkowicie napełnionym układzie, LES/LPP wypełniany jest mieszanką wody i glikolu (w stosunku 1:1). Obowiązującymi normami są DIN EN 62477-1, DIN ISO 6772 i EN ISO 6803. Procedurę badania podano w tabeli podanej w normie. Całkowita liczba cykli wynosi 200 tysięcy lub do momentu uszkodzenia węży.

Scena 1:

• Przygotowanie: Temperatura otoczenia powinna wynosić 60 stopni. Ciecz testowa zostaje podgrzana do temperatury testowej 50 stopni, a następnie wypełniona zostaje zimna płyta.
• Faza regulacji: ciśnienie 5 barów utrzymywane jest przez 60 minut.
• Badanie odporności na uderzenia: Następnie do wnętrza przewodów doprowadzających powietrze przykłada się pulsujące ciśnienie o stałej częstotliwości od 0,2 Hz do 1,0 Hz. Rejestrowana jest częstotliwość impulsów ciśnienia. Wykonano 100 tysięcy cykli.

Scena 2:

• Przygotowanie: Temperaturę otoczenia należy dostosować do temperatury pokojowej. Ciecz testowa również musi być dostosowana do tej temperatury, układ chłodzenia/płyta chłodząca musi być napełniona.
• Faza wiązania: Ciśnienie utrzymuje się przez 60 minut.
• Test udarności: Do wnętrza przewodów przykłada się pulsujące ciśnienie o tej samej częstotliwości. Wykonano 48 tysięcy cykli.

Scena 3:

• Przygotowanie: Temperaturę otoczenia należy ustawić na 5 stopni. Temperaturę cieczy testowej doprowadza się do minus 25 stopni i napełnia płytę chłodzącą.
• Faza wiązania: Ciśnienie utrzymuje się przez 60 minut.
• Test udarności: Do wnętrza przewodów przykłada się pulsujące ciśnienie o tej samej częstotliwości. Wykonano 2 tysięcy cykli.

Scena 4:

• Krok 1 jest powtarzany. Wykonano 10 tysięcy cykli.

Scena 5:

• Krok 2 jest powtarzany. Wykonano 40 tysięcy cykli.
• Wyniki są oceniane.

Nasza organizacja dysponuje silną kadrą, która śledzi rozwój nauki i techniki na świecie i nieustannie się doskonali. Wśród licznych prac testowych, pomiarowych, analitycznych i ewaluacyjnych realizowanych dla przedsiębiorstw z różnych sektorów znajdują się również usługi testowe zgodne z normą „LIEBHERR LF00006-TEP03 Komponenty do systemów magazynowania energii (LES300, LPP300)”.