Долговечность предлагаемой потребителям продукции должна соответствовать как отраслевым, так и потребительским стандартам. В связи с этим он подвергается строгим испытаниям, чтобы выяснить, в течение какого времени продукты могут функционировать без каких-либо повреждений. Эти испытания проводятся путем имитации условий, которые обычно развиваются в течение срока службы продуктов. Эти тестовые симуляторы проверяют любую непредвиденную ситуацию, которая может возникнуть с продуктом.
Как правило, испытания на долговечность продукта включают: проницаемость, утечку, температуру воздуха, старение, удар, механический удар, вибрацию, тепловой удар, термический цикл, цикл давления, нагрузку, окружающую среду, растяжение (растяжение), материал, точки отказа, компонент. отказ, эксплуатационные пределы, износ, вакуумный цикл и выбросы в результате испарения.
Например, при температурных испытаниях определяются высокие поведенческие свойства материалов при воздействии экстремальных температур. Эти испытания проводятся при температурах до 1000 градусов Цельсия.
Во время испытания на растяжение изделие помещается в испытательную раму, где к изделию прикладывается давление. По мере увеличения давления измеряется натяжение изделия. Данные, полученные в результате деформации емкости под давлением, записываются и сообщаются.
Коррозия может привести к необратимому повреждению изделия. Используя высококачественные коррозионно-стойкие сосуды высокого давления, он подвергается электрохимическому мониторингу, трехмерному лазерному профилированию и сканирующей электронной микроскопии, чтобы убедиться, что продукт является антикоррозийным.
Вибрационные испытания включают использование либо электродинамического вибрационного стола, либо сервогидравлического вибростенда. Обе машины обеспечивают ударную вибрацию продукта с помощью аппаратного и программного обеспечения, которое измеряет давление и контролирует результат вибрации продукта.
Тест на старение использует ускоренные условия для проверки продукта на его пределы. Тестирование обычно проводится в лабораторных условиях, где ускоренные условия и постоянное напряжение, прикладываемое к продукту, определяют его долговечность.
Испытания на усталость проводятся для оценки того, как продукт деградирует с течением времени. Во время этого испытания к изделию прикладывают усилие несколько раз, пока оно не выйдет из строя. Таким образом определяется, как долго продукт прослужит в напряженных условиях. Первые признаки усталости проявляются в виде трещин на изделии. По мере продолжения испытаний трещины углубляются и удлиняются до тех пор, пока продукт больше не может выдерживать нагрузку.
Наша организация также предоставляет услуги по тестированию долговечности продукции с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием, среди многочисленных тестов, измерений, анализа и оценочных исследований, которые она предоставляет для предприятий в различных секторах.
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
