ข้อกำหนดพื้นผิวตามมาตรฐาน Volvo STD 120-0015 - พื้นผิวโลหะ - อุปกรณ์ก่อสร้าง

ข้อกำหนดพื้นผิวตามมาตรฐาน Volvo STD 120-0015 - พื้นผิวโลหะ - อุปกรณ์ก่อสร้าง

มาตรฐาน “Volvo STD 120-0015 ข้อกำหนดพื้นผิว - พื้นผิวโลหะ - อุปกรณ์ก่อสร้าง” ซึ่งพัฒนาโดย Volvo เป็นมาตรฐานของบริษัทที่กำหนดข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับลักษณะที่ปรากฏทั้งทางสายตาและการสัมผัสของพื้นผิวบนชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ มาตรฐานนี้ระบุระดับพื้นผิวที่แตกต่างกัน (โดยทั่วไปจะใช้หมายเลขเป็น Class 1, 2A, 2B, 3 เป็นต้น) ซึ่งควบคุมระดับความบกพร่องของพื้นผิวที่ยอมรับได้

ข้อกำหนดพื้นผิวตามมาตรฐาน Volvo STD 120-0015 - พื้นผิวโลหะ - อุปกรณ์ก่อสร้าง

  • รอยขีดข่วน
  • ฟันผุ
  • เศษซาก
  • รูขุมขน
  • ความบกพร่องทางการมองเห็นหรือการสัมผัสอื่นๆ

มาตรฐานนี้ให้แนวทางที่ชัดเจนในเรื่องต่อไปนี้:

  • พื้นผิวควรมีลักษณะและสัมผัสอย่างไรหลังจากกระบวนการผลิต การทาสี หรือการตกแต่งเสร็จสิ้น
  • ข้อจำกัดเกี่ยวกับจำนวน ขนาด และประเภทของข้อบกพร่องที่อนุญาตภายในพื้นที่ที่กำหนด (เช่น ภายในวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม.)
  • ข้อกำหนดสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่พื้นผิวภายนอกที่มองเห็นได้ชัดเจน ไปจนถึงส่วนประกอบภายในที่ใช้งานได้จริง

วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐานนี้คือเพื่อให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของ Volvo Group (เช่น รถบรรทุก รถบัส และอุปกรณ์ก่อสร้าง) มีรูปลักษณ์และคุณภาพที่สม่ำเสมอ

มาตรฐานนี้มีผลผูกพันตามสัญญาสำหรับซัพพลายเออร์ ช่วยให้ Volvo รักษามาตรฐานคุณภาพระดับสูงในด้านความสวยงาม การป้องกันการกัดกร่อน และความทนทาน เป็นส่วนหนึ่งของระบบมาตรฐานองค์กรของ Volvo ที่ครอบคลุม (ร่วมกับมาตรฐานสำหรับวัสดุ การเคลือบผิว ค่าความคลาดเคลื่อน ฯลฯ)

มาตรฐานที่เกี่ยวข้องมีดังต่อไปนี้:

  • มาตรฐาน STD 120-0014 มักถูกกล่าวถึงควบคู่กับ (อาจเป็นมาตรฐานพื้นผิวเสริมหรือมาตรฐานก่อนหน้า/ที่เกี่ยวข้อง)
  • มาตรฐานสีและสารเคลือบต่างๆ (เช่น มาตรฐาน STD 121-0015 สำหรับสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้า)

มาตรฐาน Volvo STD 120-0015 เป็นข้อกำหนดทางเทคนิคที่ใช้ในการผลิตเครื่องจักรกลก่อสร้างของ Volvo เพื่อกำหนดระดับคุณภาพพื้นผิวที่ยอมรับได้สำหรับพื้นผิวโลหะก่อนการทาสีและการปรับสภาพพื้นผิว มาตรฐานนี้มุ่งเน้นไปที่ข้อบกพร่องที่มองเห็นได้และมองไม่เห็นในแผ่นโลหะและชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นในเครื่องจักรหนัก เช่น รถขุด รถตักล้อ รถบรรทุกดัมพ์แบบข้อต่อ และเครื่องจักรกลก่อสร้างอื่นๆ

ข้อกำหนดนี้มีความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากพื้นผิวที่ทาสีบนเครื่องจักรหนักจะต้องคงไว้ซึ่งทั้งความต้านทานการกัดกร่อนในเชิงการใช้งานและคุณภาพด้านความสวยงามในระดับสูงภายใต้สภาวะการใช้งานที่หนักหน่วง มาตรฐานนี้กำหนดเกณฑ์การตรวจสอบที่สอดคล้องกัน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต และโรงงานทาสีจะประเมินพื้นผิวในลักษณะเดียวกัน

วัตถุประสงค์หลักของมาตรฐาน Volvo STD 120-0015 คือการรับรองว่าพื้นผิวโลหะที่ผ่านกระบวนการพ่นสีนั้นปราศจากข้อบกพร่องที่ไม่สามารถยอมรับได้ ซึ่งอาจนำไปสู่ผลเสียดังต่อไปนี้:

  • ลดการยึดเกาะของสารเคลือบ
  • เพื่อก่อให้เกิดการกัดกร่อนก่อนกำหนด
  • สร้างภาพลักษณ์ที่ไม่ดี
  • เพื่อก่อให้เกิดการร้องเรียนจากลูกค้า
  • ต้องทำการแก้ไขใหม่หลังจากทาสีเสร็จ ซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง

มาตรฐานนี้ใช้บังคับเฉพาะช่วงเริ่มต้นของกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวเท่านั้น และไม่ครอบคลุมถึงข้อบกพร่องจากการหล่อหรือประสิทธิภาพการใช้งานในระยะยาว

มาตรฐาน Volvo STD 120-0015 จำแนกพื้นผิวออกเป็นเกรดคุณภาพต่างๆ โดยขึ้นอยู่กับว่าพื้นที่นั้นๆ ปรากฏให้เห็นชัดเจนแค่ไหนบนเครื่องจักรที่เสร็จสมบูรณ์:

  • 1A พื้นผิวที่มองเห็นได้ชัดเจนโดยตรง
  • 1B พื้นผิวที่มองเห็นได้จากระยะไกลขึ้น
  • 2A พื้นผิวที่มองเห็นได้เป็นบางครั้งเท่านั้น
  • 2B พื้นผิวที่มองเห็นได้น้อยลงและสังเกตได้ยากขึ้น
  • 3. พื้นผิวที่ไม่สามารถมองเห็นได้ทันที
  • 4. พื้นผิวที่ถูกปิดบังอย่างถาวร

ระดับคุณภาพเหล่านี้สอดคล้องกับความคาดหวังด้านรูปลักษณ์สำหรับอุปกรณ์ก่อสร้างที่ทาสี พื้นผิวที่มีเกรดสูงกว่าต้องการการควบคุมข้อบกพร่องที่เข้มงวดกว่า ตัวอย่างเช่น

  • โดยทั่วไปแล้ว ฝาครอบเครื่องยนต์และแผงห้องโดยสารของผู้ปฏิบัติงานจะถูกจัดอยู่ในประเภท 1A
  • ส่วนตัดขวางของโครงสร้างเฟรมสามารถเป็น 2 มิติได้
  • เหล็กจัดฟันแบบซ่อนภายในอาจมีคุณสมบัติเข้าเกณฑ์ Class 4 ได้

มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดการตรวจสอบโดยละเอียดเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการประเมินด้วยสายตาเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ การประเมินพื้นผิวควรดำเนินการภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้:

  • ความสว่าง 1500-2000 ลักซ์
  • อุณหภูมิสีประมาณ 4000 เคลวิน
  • แสงสว่างที่กระจายอย่างทั่วถึงและสม่ำเสมอ

ผู้ตรวจสอบควรประเมินพื้นผิวโดยทำมุมฉากกับพื้นผิวของชิ้นส่วนเป็นหลัก

มาตรฐานนี้จำแนกความบกพร่องออกเป็นความบกพร่องที่วัดได้และความบกพร่องที่วัดไม่ได้:

  • ข้อบกพร่องที่วัดได้: ซึ่งรวมถึงข้อบกพร่องที่มีขนาดทางกายภาพ เช่น:
    • เคล็ด
    • รอยขัด
    • รอยแตกลาย
    • เศษซาก
    • แหล่งที่มาของสาด

ข้อกำหนดระบุค่าสูงสุดที่อนุญาตโดยขึ้นอยู่กับประเภทของพื้นผิว:

    • ความสูง
    • เดรินลิก
    • เส้นผ่าศูนย์กลาง
    • ความยาว
  • ข้อบกพร่องที่วัดไม่ได้: ข้อบกพร่องเหล่านี้เป็นข้อบกพร่องที่สามารถประเมินได้ด้วยสายตา ซึ่งรวมถึง:
      • รอยขีดข่วน
      • รอยกลิ้ง
      • คลื่นทราย
      • ท่อระบายความร้อน
      • เครื่องหมายรูปทรง
      • ฟันผุ
      • งานซ่อมเชื่อม
      • รูพรุนบนพื้นผิว

    มาตรฐานนี้ใช้เกณฑ์การให้คะแนนแบบภาพ:

      • 0 ไม่อนุญาต
      • แทบมองไม่เห็น
      • II มองเห็นได้เล็กน้อย
      • III มองเห็นได้อย่างชัดเจน

    การปรับปรุงที่สำคัญในมาตรฐานฉบับล่าสุดนี้คือ การระบุข้อกำหนดที่ชัดเจนยิ่งขึ้นสำหรับรอยคราบขาวที่เกิดขึ้นจากโรงงาน รอยคราบขาวจากโรงงานคือชั้นออกไซด์ที่เกิดขึ้นระหว่างการรีดร้อนเหล็ก หากไม่ควบคุมอย่างเหมาะสม อาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ ดังนี้:

    • มันสามารถลดประสิทธิภาพการยึดเกาะของสีได้
    • อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนเฉพาะจุดได้
    • อาจทำให้เกิดตำหนิที่มองเห็นได้ชัดเจนหลังการเคลือบ

    มาตรฐานนี้จำกัดขอบเขตผลกระทบที่ยอมรับได้ และกำหนดวิธีการที่ผู้ตรวจสอบบัญชีควรประเมินข้อบกพร่องดังกล่าวในพื้นที่การตรวจสอบที่กำหนด

    ข้อกำหนดเหล่านี้ยังจำกัดจำนวนข้อบกพร่องที่สามารถปรากฏได้ในบริเวณพื้นผิวเฉพาะที่ ตัวอย่างเช่น

    • พื้นผิวประเภท 1A และ 1B อนุญาตให้มีตำหนิบนพื้นผิวได้สูงสุดสองจุด ในพื้นที่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม.
    • พื้นผิวประเภท 2A และ 2B อนุญาตให้มีข้อบกพร่องได้สูงสุดสามจุดในบริเวณเดียวกัน

    วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้กลุ่มของตำหนิบดบังความสวยงามของชิ้นส่วนที่ทาสีไว้

    ในส่วนของการดูแลรักษาความสะอาดของแผ่นโลหะ พื้นผิวทั้งหมดต้องปราศจากสิ่งปนเปื้อน เช่น ทรายจากการพ่นทราย น้ำ และน้ำมันป้องกันสนิม ก่อนการทาสี การควบคุมสิ่งปนเปื้อนมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากสารตกค้างอาจทำให้สีลอก เกิดฟอง หรือเกิดการกัดกร่อนใต้ชั้นสีได้

    มาตรฐาน Volvo STD 120-0015 มีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเครื่องจักรกลหนัก เนื่องจากส่งผลกระทบโดยตรงต่อ:

    • คุณภาพสี: รอยตำหนิบนพื้นผิวจะปรากฏชัดเจนขึ้นหลังการทาสี คุณภาพของพื้นผิวรองรับที่เหมาะสมจะช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนและทนทาน
    • ความต้านทานต่อการกัดกร่อน: ข้อบกพร่องบนพื้นผิวอาจกักเก็บความชื้นหรือทำให้การยึดเกาะของสารเคลือบอ่อนลง ส่งผลให้เกิดสนิมเร็วขึ้น
    • การรับรู้ของลูกค้า: อุปกรณ์ก่อสร้าง โดยเฉพาะเครื่องจักรคุณภาพสูง มักถูกประเมินจากคุณภาพของพื้นผิว
    • ความสม่ำเสมอในการผลิต: มาตรฐานนี้กำหนดเกณฑ์การยอมรับร่วมกันในโรงงานและซัพพลายเออร์ของ Volvo ทั่วโลก
    • ลดต้นทุนการแก้ไขงาน: การแก้ไขข้อบกพร่องที่ตรวจพบก่อนการทาสีนั้นถูกกว่าการแก้ไขหลังจากประกอบเสร็จสมบูรณ์มาก

    มาตรฐาน Volvo STD 120-0015 โดยทั่วไปใช้กับสิ่งต่อไปนี้:

    • โครงสร้างห้องโดยสาร
    • ฝาครอบเครื่องยนต์
    • ส่วนประกอบตัวถัง
    • งานเชื่อมประกอบ
    • แผ่นโลหะ
    • ชิ้นส่วนเหล็กโครงสร้าง
    • แขนโหลดเดอร์
    • โครงรถขุด

    เป็นเวลานานหลายปีแล้วที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และช่วยเหลือพวกเขาในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน Volvo STD 120-0015 อีกด้วย

    WhatsApp