Tiêu chuẩn EN 50497 Đánh giá rủi ro rò rỉ chất hóa dẻo từ cáp cách điện và bọc PVC.

Tiêu chuẩn châu Âu “EN 50497 Phương pháp thử nghiệm được khuyến nghị để đánh giá rủi ro rò rỉ chất dẻo từ cáp cách điện và bọc PVC” chứng minh sự rò rỉ chất dẻo từ cáp cách điện và bọc PVC riêng lẻ bằng thử nghiệm tăng tốc. Phương pháp này được thiết kế để sử dụng khi nhà sản xuất xác định được một rủi ro cụ thể mà không thể đánh giá chỉ bằng thử nghiệm phù hợp được mô tả trong EN 60811-1-2. Phương pháp này được thiết kế như một thử nghiệm định tính trên sản phẩm hoàn thiện chứ không phải là một thử nghiệm vật liệu riêng lẻ.

Mặc dù hiện tượng rò rỉ rất có thể là do chất hóa dẻo, các thành phần khác cũng có thể rò rỉ và được xử lý như nhau trong thử nghiệm này nhằm mục đích tuân thủ tiêu chuẩn này. Phương pháp này được phát triển đặc biệt cho cáp PVC/PVC. Không có khuyến nghị nào được đưa ra về việc sử dụng phương pháp này với cáp dựa trên các vật liệu cách điện và vỏ bọc khác.

Với mục đích của tiêu chuẩn này, áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:

• Khả năng tương thích: Điều này đề cập đến khả năng liên kết của chất hóa dẻo với hợp chất gốc hoặc nhựa cơ bản. Khả năng tương thích cao cho thấy độ bám dính tốt của hợp chất gốc.
• Chất làm dẻo: Là chất được thêm vào vật liệu để tăng tính linh hoạt, mềm mại, độ co giãn hoặc khả năng gia công của vật liệu. Chất làm dẻo thường bao gồm các chất lỏng hữu cơ, dạng dầu có điểm sôi cao.
• Rò rỉ: Sự hiện diện rõ ràng của chất làm dẻo trên bề mặt cáp hoặc nhỏ giọt từ cáp.
• Nhiệt độ hoạt động: Đây là nhiệt độ dẫn nhiệt tối đa cho phép của sản phẩm hoàn thiện.

Để thử nghiệm, hai mẫu đại diện được lấy từ cáp thành phẩm. Cáp được cắt thành hai mẫu thử, mỗi mẫu dài khoảng 200 mm, sai số ± 10 mm. Nếu nhà sản xuất sản xuất toàn bộ dòng sản phẩm theo một tiêu chuẩn cụ thể và sử dụng cùng một loại vật liệu, thì chỉ cần thử nghiệm một kích thước đại diện là đủ.

Các mẫu thử phải được bảo quản ở nhiệt độ 23 độ C cộng/trừ 2 độ C trong 24 giờ trước khi tiến hành thử nghiệm.

Hai mẫu thử đã được xử lý được treo thẳng đứng trong lò sấy khí với giấy lọc được đặt bên dưới. Cạnh dưới của mỗi mẫu thử phải cách giấy lọc 15 mm cộng/trừ 5 mm. Các mẫu thử được treo trong lò sấy khí trong 7 ngày ở nhiệt độ cao hơn 10 độ so với nhiệt độ tối đa cho phép của dây dẫn cáp, nhưng tối thiểu là 80 độ cộng/trừ 2 độ. Ngay sau thời gian 7 ngày trong lò sấy khí, các mẫu thử được tách ra như sau:

• Mẫu thử được bảo quản ở nhiệt độ môi trường xung quanh là 23 độ cộng/trừ 2 độ.
• Mẫu thử được bảo quản ở nhiệt độ âm 5 độ cộng/trừ 2 độ.

Trong cả hai trường hợp, mẫu thử được treo thẳng đứng với giấy lọc đặt bên dưới ở khoảng cách đã mô tả trước đó, và được giữ trong điều kiện thích hợp trong 21 ngày. Các mẫu thử được kiểm tra định kỳ để tìm dấu hiệu rò rỉ chất hóa dẻo trong 28 ngày (7 ngày + 21 ngày).

Khi đánh giá kết quả, cần kiểm tra sự rò rỉ chất hóa dẻo mà không cần kính lúp, bằng mắt thường hoặc đã được điều chỉnh thị lực. Những dấu hiệu sau đây không được xuất hiện:

• Một lớp màng dầu trên bề mặt dây cáp.
• Giọt nước ở đầu dây cáp
• Dấu vết trên giấy lọc.

Tiêu chuẩn EN 50497 đưa ra phương pháp thử nghiệm được khuyến nghị để đánh giá nguy cơ rò rỉ chất hóa dẻo từ cáp và dây dẫn cách điện PVC và vỏ bọc PVC. Rò rỉ chất hóa dẻo có thể khiến cáp bị dính, bám bụi hoặc dẫn đến các vấn đề về hiệu suất và thẩm mỹ theo thời gian, đặc biệt là trong các mạch khẩn cấp hoặc mạch quan trọng về an toàn.

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại cáp cách điện PVC và cáp bọc PVC được thiết kế với khả năng chống cháy tự nhiên. Nó đặc biệt quan trọng đối với các loại cáp được sử dụng trong các mạch khẩn cấp (ví dụ: hệ thống báo cháy, chiếu sáng khẩn cấp và hệ thống sơ tán). Phương pháp được mô tả là một phương pháp thử nghiệm tăng tốc nhằm dự đoán hành vi dài hạn liên quan đến sự phân hủy chất dẻo hóa.

Phương pháp này,

• Quá trình này bao gồm việc cho các mẫu cáp tiếp xúc với các điều kiện nhiệt độ và thời gian cụ thể để đẩy nhanh quá trình di chuyển chất hóa dẻo tiềm năng.
• Nó bao gồm việc đánh giá bằng mắt và bằng xúc giác để tìm các dấu hiệu của chất nhờn hoặc chất dính (dịch tiết) trên bề mặt.
• Nó giúp các nhà sản xuất và người sử dụng đánh giá xem thành phần cáp có phù hợp với các ứng dụng mà độ sạch bề mặt và độ ổn định lâu dài là quan trọng hay không.

PVC (polyvinyl clorua) được sử dụng rộng rãi trong lớp cách điện và vỏ bọc cáp nhờ tính dẻo, khả năng chống cháy và hiệu quả về chi phí. Tuy nhiên, PVC cần chất làm dẻo (ví dụ: phthalate) để đạt được độ dẻo mong muốn. Trong một số điều kiện nhất định (nhiệt độ, thời gian, vật liệu không tương thích), các chất làm dẻo này có thể di chuyển lên bề mặt (hiện tượng được gọi là sự tiết ra hoặc đổ mồ hôi).

Tiêu chuẩn EN 50497 giúp giảm thiểu rủi ro trong các hệ thống lắp đặt liên quan đến an toàn bằng cách cung cấp một phương pháp tiêu chuẩn hóa để kiểm tra và đánh giá chất lượng cáp. Tiêu chuẩn này thường được đề cập cùng với các tiêu chuẩn cáp chống cháy khác (như bộ tiêu chuẩn EN 50200 hoặc EN 50525).

Tiêu chuẩn EN 50497 đưa ra phương pháp thử nghiệm được khuyến nghị để đánh giá sự di chuyển (rò rỉ) chất dẻo hóa từ cáp và dây dẫn bọc PVC. Sự rò rỉ chất dẻo hóa có thể khiến cáp bị dính, hút bụi hoặc dẫn đến các vấn đề về hiệu suất và thẩm mỹ kéo dài, đặc biệt là trong các mạch khẩn cấp hoặc mạch quan trọng về an toàn.

Những lý do chính khiến tiêu chuẩn EN 50497 được coi là quan trọng như sau:

• Ngăn ngừa sự xuống cấp vật liệu cáp: Các thành phần cáp PVC chứa chất làm dẻo để duy trì độ mềm dẻo. Trong một số điều kiện lắp đặt hoặc môi trường nhất định, các chất làm dẻo này có thể thoát ra khỏi vật liệu cáp. Điều này làm thay đổi các đặc tính vật lý của PVC theo thời gian, khiến nó cứng hơn, giòn hơn và dễ bị nứt hơn.
• Cải thiện an toàn điện: Sự rò rỉ chất dẻo có thể làm giảm chất lượng cách điện và làm hỏng các thành phần cáp liền kề hoặc các vật liệu gần đó. Trong trường hợp nghiêm trọng, điều này có thể dẫn đến hỏng cách điện, giảm tuổi thọ hoặc gây nguy hiểm về điện. Tiêu chuẩn này giúp các nhà sản xuất xác định sớm những rủi ro này thông qua các điều kiện lão hóa tăng tốc.
• Đảm bảo độ tin cậy lâu dài: Tiêu chuẩn này mô phỏng các điều kiện vận hành lâu dài bằng cách sử dụng nhiệt độ cao và thời gian xử lý. Điều này cho phép các nhà sản xuất xác minh rằng cáp thành phẩm vẫn ổn định trong quá trình lưu trữ và vận hành. Cáp đáng tin cậy đặc biệt quan trọng trong các tòa nhà, cơ sở công nghiệp, hệ thống ô tô và các dự án cơ sở hạ tầng.
• Tiêu chuẩn này xác định các vấn đề không thể phát hiện được bằng các thử nghiệm tương thích: Tiêu chuẩn này được thiết kế cho các trường hợp mà thử nghiệm tương thích thông thường trong tiêu chuẩn EN 60811-1-2 có thể không hoàn toàn tiết lộ nguy cơ rò rỉ. Nó đóng vai trò là công cụ đánh giá bổ sung khi các nhà sản xuất nghi ngờ có sự tương tác vật liệu bất thường hoặc điều kiện lắp đặt khó khăn.
• Tiêu chuẩn này có lợi cho việc đảm bảo chất lượng và kiểm định sản phẩm: Các nhà sản xuất cáp, phòng thí nghiệm thử nghiệm và các tổ chức chứng nhận sử dụng tiêu chuẩn EN 50497 trong các trường hợp sau:
  • phát triển sản phẩm
  • Lựa chọn vật liệu
  • Đánh giá năng lực nhà cung cấp
  • Xác minh sản phẩm cuối cùng
  • Giải quyết các khiếu nại tại hiện trường.

Bài kiểm tra được thực hiện không chỉ trên nguyên liệu thô mà còn trên sản phẩm cáp hoàn chỉnh, điều này giúp nó phản ánh chính xác hơn hành vi hoạt động thực tế trong điều kiện sử dụng.

Trong nhiều năm qua, tổ chức của chúng tôi, với đội ngũ nhân viên có năng lực và kinh nghiệm, đã thấu hiểu nhu cầu của khách hàng, cung cấp các dịch vụ kiểm thử tiên tiến mà họ yêu cầu và hỗ trợ họ trong việc thiết lập, triển khai và cải tiến các hệ thống quản lý. Trong khuôn khổ này, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ kiểm thử theo tiêu chuẩn EN 50497.