EN ISO 9015 Destruktiv prøvning af svejsninger i metalliske materialer - hårdhedsprøvning

Standarden “EN ISO 9015 Destruktiv prøvning af svejsninger i metalliske materialer - Hårdhedsprøvning”, som er baseret på en europæisk standard og efterfølgende udgivet af Den Internationale Standardiseringsorganisation (ISO), består af følgende underafsnit udgivet under samme titel:

• "EN ISO 9015-1 Del 1: "Hårdhedsprøvning af buesvejsede samlinger" beskriver metoder til test af hårdhed på tværsnit af buesvejsede samlinger af metalliske materialer. Denne standard dækker normalt Vickers-hårdhedsprøvninger i overensstemmelse med ISO 6507-1 med testbelastninger på 49,03 N eller 98,07 N. Principperne gælder dog for Brinell-hårdhedsprøvningen i overensstemmelse med ISO 6506-1 og for mikrohårdhedsprøvning i overensstemmelse med ISO 6507-1 og ISO 9015-2. Testning bør udføres for at sikre, at de højeste og laveste hårdhedsniveauer for både basismetallet og svejsemetallet bestemmes. Denne standard gælder ikke for testsvejsninger i austenitisk rustfrit stål.

Testens type og omfang skal være som angivet i den relevante anvendelsesstandard eller i en aftale mellem de kontraherende parter. Hårdhedsprøvning skal udføres i overensstemmelse med ISO 6507-1 eller ISO 6506-1. Hårdhedsprøvninger kan udføres ved hjælp af rækker af fordybninger eller individuelle fordybninger. Når svejsetyper ikke er specificeret, skal testproceduren være passende for svejsede samlinger. Medmindre andet er angivet, skal prøvningen udføres ved stuetemperatur (23 °C plus/minus 5 °C).

Forberedelsen af ​​teststykket skal overholde ISO 6507-1 eller ISO 6506-1. Et tværsnit af teststykket skal tages ved mekanisk skæring, normalt vinkelret på svejsefugen. Denne proces og den efterfølgende overfladeforberedelse skal udføres omhyggeligt for at sikre, at hårdheden af ​​den overflade, der testes, ikke påvirkes metallurgisk. Den overflade, der skal testes, skal forberedes korrekt og helst slibes for at muliggøre nøjagtige målinger af fordybninger i forskellige områder af svejsefugen.

I rækkeindrykningsmetoden laves hårdhedsindrykninger i rækker, der inkluderer afstanden fra overfladen, således at disse rækker eller dele deraf muliggør evaluering af den svejsede samling. Yderligere rækker af indrykninger eller forskellige placeringer kan laves efter anmodning fra de kontraherende parter. Placeringen skal specificeres i testrapporten. Antallet og afstanden mellem indrykningerne skal være tilstrækkelig til at identificere områder, der er hærdet eller blødgjort ved svejsning.

I den individuelle indrykningsmetoden vises typiske områder for placeringen af ​​individuelle indrykninger som angivet i standarden. Serie 1 til 4 angiver det upåvirkede basismetal, serie 5 til 10 angiver den varmepåvirkede zone, og serie 11 til 14 angiver svejsemetallet. Ellers kan indrykningens placering bestemmes ud fra metallografisk undersøgelse. For at forhindre effekten af ​​deformation forårsaget af en indrykning, bør minimumsafstanden mellem midtpunkterne af individuelle indrykninger i enhver retning ikke være mindre end 2,5 gange den gennemsnitlige diagonal/diameter af den nærmeste tilstødende indrykning.

• Standarden "EN ISO 9015-2 Del 2: Mikrohårdhedsprøvning af svejsede samlinger" beskriver en metode til mikrohårdhedsprøvning af tværsnit af svejsede samlinger af metalliske materialer med høje hårdhedsgradienter. Denne standard dækker Vickers-hårdhedsprøvninger i overensstemmelse med ISO 6507-1 med testbelastninger, der normalt spænder fra 0,98 N til mindre end 49 N. Testen muliggør bestemmelse af den maksimale og minimale hårdhed af begge grundmaterialer (begge grundmaterialer i tilfælde af forskellige materialer) og svejsemetallet. Denne standard gælder ikke for hårdhedsprøvning af svejsninger med belastninger på 49,03 N og derover, som er dækket af ISO 9015-1. Desuden gælder denne standard ikke for Vickers-hårdhedsprøvning af modstandspunkt-, projektions- og sømsvejsninger, som er dækket af ISO 14271.

Mikrohårdhedsprøvning bør udføres i overensstemmelse med ISO 6507-1. Mikrohårdhedsprøvning kan udføres ved hjælp af rækker af fordybninger eller individuelle fordybninger. Når svejsetypen ikke er vist i prøverne, bør testproceduren være passende for svejsede samlinger. Generelt bør testning udføres ved en omgivelsestemperatur inden for 23 °C (23 °F) plus/minus 5 °C (5 °F).

Forberedelsen af ​​teststykket skal overholde ISO 6507-1. Et snit af teststykket skal udtages ved mekanisk skæring, normalt vinkelret på svejsefugen. Denne proces og den efterfølgende overfladeforberedelse skal udføres omhyggeligt for at sikre, at hårdheden af ​​den overflade, der skal testes, ikke påvirkes metallurgisk af varme- eller kuldebearbejdning. Den overflade, der skal testes, skal være passende forberedt og helst slebet for at muliggøre nøjagtige målinger af de diagonale længder af fordybningerne i forskellige områder af svejsefugen.

I rækkeindrykningsmetoden viser figurerne i standarden typiske eksempler på placeringen af ​​hårdhedsindrykninger foretaget i rækker, inklusive afstanden fra overfladen, hvilket muliggør evaluering af svejsesamlingen efter række eller deres segmenter. Yderligere rækker af indrykninger eller forskellige placeringer kan laves, hvis det er specificeret, for eksempel ved henvisning til en anvendelsesstandard. De faktiske placeringer er inkluderet i testrapporten.

For metoden med individuelle fordybninger viser figuren i standarden typiske områder for placeringen af ​​individuelle fordybninger: position 1-4 giver information om det upåvirkede basismateriale, position 5-8 repræsenterer den varmepåvirkede zone, og position 9-11 repræsenterer svejsemetallet. Ellers kan fordybningens placering bestemmes ud fra metallografisk undersøgelse. For at forhindre deformation forårsaget af en fordybning, bør minimumsafstanden mellem midtpunkterne af individuelle fordybninger i nogen retning ikke være mindre end den værdi, der er angivet i ISO 6507-1-standarden.

Vores organisation, som i årevis har støttet virksomheder på tværs af alle sektorer gennem en bred vifte af test-, måle-, analyse- og evalueringsaktiviteter, har et stærkt team af medarbejdere, der nøje følger den globale udvikling inden for videnskab og teknologi og konstant forbedrer sig. I denne sammenhæng tilbyder vi også testtjenester i overensstemmelse med standarden EN ISO 9015 "Destruktiv prøvning af svejsninger i metalliske materialer - Hårdhedsprøvning".