Méthode d'essai standard ASTM D5725-99 pour la mouillabilité de surface et le pouvoir absorbant des matériaux en feuille

Méthode d'essai standard ASTM D5725-99 pour la mouillabilité de surface et le pouvoir absorbant des matériaux en feuille

Dans la norme « ASTM D5725-99 Standard test method for surface wettability and absorbency of sheet materials using an automatic contact angle tester » développée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM), en contact avec un échantillon plat d'un film ou d'un papier. substrat dans certaines conditions de test L'invention concerne un procédé de test permettant de déterminer l'angle de contact d'un liquide de test. Cette méthode de test peut être utilisée avec tout liquide d'intérêt compatible avec l'équipement utilisé, notamment en termes de viscosité du liquide, de viscosité et de pression de vapeur (évaporation). Cette méthode de test peut être utilisée avec tout substrat pouvant être découpé à des dimensions compatibles avec l'équipement utilisé.

Méthode d'essai standard ASTM D5725-99 pour la mouillabilité de surface et le pouvoir absorbant des matériaux en feuille

Pour les matériaux qui absorbent le liquide d'essai dans des conditions d'essai spécifiées, le taux de variation de l'angle de contact en fonction du temps peut être significatif et peut être déterminé à l'aide des procédures décrites dans cette méthode d'essai. Le volume de liquide restant au-dessus de la surface de l’échantillon étant mesuré en fonction du temps, il est également possible d’évaluer les propriétés absorbantes d’une surface.

Les conditions requises dans cette méthode de test spécifient l'eau réactive comme liquide de test lors du test de papiers conçus pour être absorbants, tels que les types de papier absorbants.

Tests d'une large gamme de papiers considérés comme peu absorbants ou non absorbants, y compris les papiers antiadhésifs, les papiers dimensionnels, couchés ou non dimensionnels conçus pour l'impression, l'écriture, l'emballage et les tâches similaires où la surface du papier interagit avec des encres aqueuses ou à base de solvant. ou d'autres liquides aqueux ou non aqueux. Les conditions pour cela sont indiquées. Dans de tels cas, des liquides d'essai autres que l'eau réactive, y compris les encres d'écriture et d'impression, ou des liquides organiques ou des mélanges de liquides organiques, peuvent être utilisés comme liquides d'essai avec l'accord préalable des participants à l'essai, à condition que le liquide soit compatible avec l'équipement utilisé. Dans les cas où des liquides d’essai autres que l’eau réactive sont utilisés, le liquide réellement utilisé est indiqué.

Des conditions sont également spécifiées pour tester les films polymères, les papiers enduits de polymères, les papiers laminés, le feutre, les textiles et les non-tissés utilisant de l'eau ou d'autres liquides compatibles avec l'équipement, y compris le collage et l'impression, et qui sont importants pour les applications finales du matériaux en cours de test.

La mouillabilité de la surface est caractérisée par les angles de contact d'une gouttelette d'eau sur une surface solide, et cette expression est utilisée pour décrire la capacité d'une gouttelette d'eau à maintenir le contact avec la surface solide. Pour les applications de condensation ou d'évaporation, les techniques permettant de modifier la mouillabilité de la surface sont importantes.

La plupart des matériaux d'intérêt pratique ne sont ni complètement mouillants, ni totalement non mouillants. La mouillabilité de la surface fait référence au degré auquel une surface est hydrophile (c'est-à-dire qu'elle aime l'eau) ou hydrophobe (c'est-à-dire qu'elle craint l'eau). Grâce à une conception soignée, il est possible de modifier la mouillabilité naturelle d’une surface pour qu’elle devienne plus hydrophile ou hydrophobe. Ceci est principalement réalisé en modifiant la chimie de la surface ou la rugosité de la surface. Dans certains cas, le changement de surface peut apporter un bénéfice ou un avantage opérationnel. Par exemple, l'aluminium et le cuivre, utilisés dans la construction des échangeurs de chaleur, ont tendance à retenir l'eau dans l'application, ce qui peut réduire les performances. Modifier la surface pour qu'elle soit superhydrophile peut aider à disperser la condensation, à réduire la chute de pression côté air et à faciliter le drainage.

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