Uji ini hanya mencakup ketahanan warna terhadap pencucian kering. Praktik pencucian kering komersial biasanya mencakup perawatan lain seperti pewarnaan air, pewarnaan pelarut, dan pengepresan uap. Jika respons penuh tekstil terhadap pencucian kering ingin dievaluasi, metode uji standar lain harus digunakan.
Adanya air yang terserap dalam pelarut pembersih kering, atau adanya deterjen dan air dalam pelarut pembersih kering, diketahui dapat mengubah sifat tahan luntur warna beberapa bahan. Uji ini mengharuskan bahan yang diuji dievaluasi dalam keadaan kering hanya menggunakan pelarut dalam wadah tanpa air.
Ketahanan terhadap dry cleaning mengacu pada ketahanan terhadap dry cleaning dalam perkloroetilena tanpa kualifikasi lebih lanjut dalam standar ini. Namun, pelarut lain yang digunakan dalam pembersihan tekstil dapat digunakan jika diperlukan.
Pada prinsipnya, sampel tekstil yang bersentuhan dengan kain atau kain-kain tertentu yang berdekatan dalam kantong kain katun diaduk dalam perkloroetilena dengan cakram baja yang tidak aus, kemudian diperas atau disentrifugasi dan dikeringkan di udara panas. Perubahan warna sampel dan pewarnaan kain atau kain-kain yang berdekatan dinilai menggunakan skala abu-abu atau secara instrumental, relatif terhadap sampel asli.
Perkloroetilena dan pelarut lainnya dapat berbahaya bagi kesehatan manusia. Oleh karena itu, penting untuk mengikuti panduan penggunaan pelarut yang aman. Disarankan agar pengujian dilakukan di area berventilasi baik dan wadah pelarut hanya dibuka di dalam lemari asam atau lemari asam. Disarankan juga untuk mengenakan sarung tangan dan kacamata pelindung, serta menghindari kontak kulit dengan pelarut dan menghirup uap pelarut. Panduan pembuangan pelarut yang aman harus diikuti dengan saksama.
Peralatan yang digunakan dalam pengujian ini antara lain:
Jika tekstil yang akan diuji adalah kain, prosedur berikut diikuti. Spesimen berukuran 100 mm plus/minus 2 mm x 40 mm plus/minus 2 mm ditempelkan pada selembar kain bersebelahan multiserat berukuran 100 mm plus/minus 2 mm x 40 mm plus/minus 2 mm dengan menjahitnya di sepanjang salah satu sisi yang lebih pendek, dengan kain bersebelahan multiserat menghadap bagian depan spesimen. Spesimen berukuran 100 mm plus/minus 2 mm x 40 mm plus/minus 2 mm ditempelkan di antara dua kain bersebelahan serat tunggal berukuran 100 mm plus/minus 2 mm x 40 mm plus/minus 2 mm dengan menjahitnya di sepanjang salah satu sisi yang lebih pendek.
Kain benang dapat dibuat menjadi kain dan diuji seperti dijelaskan di atas. Jika benang atau serat lepas akan diuji, sejumlah benang atau serat lepas yang setara dengan kira-kira setengah dari gabungan massa kain yang berdekatan diambil dan ditempatkan seperti dijelaskan di bawah ini. Benang atau serat lepas tersebut ditempatkan di antara selembar kain multi-serat berukuran 100 mm plus/minus 2 mm x 40 mm plus/minus 2 mm dan selembar kain yang tidak dapat dicelup berukuran 100 mm plus/minus 2 mm x 40 mm plus/minus 2 mm, dan dijahit di sepanjang empat sisi (ISO 105-A01). Benang atau serat lepas tersebut ditempatkan di antara selembar kain serat tunggal berukuran 100 mm plus/minus 2 mm x 40 mm plus/minus 2 mm dari masing-masing dua kain serat tunggal yang ditentukan dan dijahit di sepanjang empat sisi.
Siapkan peralatan mekanis dengan memastikan penangas air mencapai suhu operasi 30°C (+/- 2°C) selama pengujian. Gunakan kain katun twill tanpa pewarna untuk menjahit dua lembar kain ini pada tiga sisinya sehingga membentuk kantong dengan dimensi internal 100 mm × 100 mm. Sampel komposit dan 12 cakram baja ditempatkan di dalam kantong. Kantong disegel dengan cara apa pun yang sesuai. Wadah baja dikeluarkan dari peralatan. Bagian dalam setiap wadah, termasuk tutup dan gasket penyegel, harus kering. Hal ini dilakukan dengan mengelap komponen-komponen setiap wadah dengan kain katun kering. Kantong berisi sampel komposit dan cakram baja ditempatkan di dalam wadah.
Di dalam lemari asam atau sungkup asap, 200 ml pelarut perkloroetilena ditambahkan ke setiap wadah baja pada suhu 30°C plus/minus 2°C. Jika pelarut lain digunakan, hal ini harus dinyatakan dalam laporan pengujian. Wadah ditutup dan ditempatkan di perangkat mekanis. Rotasi dimulai setelah semua wadah ditempatkan di perangkat mekanis. Sampel komposit diproses dalam perangkat mekanis pada suhu 30°C plus/minus 2°C selama 30 menit. Di dalam lemari asam atau sungkup asap, kantong dikeluarkan dari wadah, sampel komposit dikeluarkan, ditempatkan di antara kertas atau kain penyerap putih, dan diperas atau disentrifugasi untuk menghilangkan pelarut berlebih. Sampel komposit dibuka, hanya menyentuh garis jahitan. Sampel digantung di udara pada suhu 60°C plus/minus 5°C di lemari asam atau sungkup asap.
Perubahan warna dan noda pada kain di sebelahnya dinilai berdasarkan sampel asli dan kain di sebelahnya. Skala abu-abu digunakan untuk menilai perubahan warna dan skala abu-abu digunakan untuk menilai noda.
Organisasi kami, yang telah mendukung berbagai bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan sains dan teknologi global dan terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar "EN ISO 105-D01 Tekstil - Uji Tahan Luntur Warna - Bagian D01: Tahan Luntur Warna terhadap Cuci Kering Menggunakan Pelarut Perkloroetilena".
Anda dapat meminta kami untuk mengisi formulir kami untuk mendapatkan janji, untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau untuk meminta evaluasi.
