DIN 53497 Тест за топло складирање на калапи направени од термопластични материјали за калапи без изложеност на надворешен механички стрес

DIN 53497 Тест за топло складирање на калапи направени од термопластични материјали за калапи без изложеност на надворешен механички стрес

Стандардот „DIN 53497 Тестирање на пластика - Тест за топло складирање на калапи направени од термопластични материјали за леење без изложување на надворешен механички стрес“, објавен од Германскиот институт за стандардизација (DIN), опишува метод на тестирање за проценка на отпорноста на топлина и димензионалната стабилност на леани делови направени од термопластични материјали под услови на висока температура без никакво надворешно механичко оптоварување.

DIN 53497 Тест за топло складирање на калапи направени од термопластични материјали за калапи без изложеност на надворешен механички стрес

Термопластичните лиени делови често содржат внатрешни напрегања што произлегуваат од процесот на лиење со вбризгување (на пр., поради нерамномерно ладење, молекуларна ориентација или собирање). Кога се изложени на топлина за време на употребата (на пр., во ентериери на автомобили, електрични апарати, домашни апарати), овие напрегања можат да се олабават, што доведува до:

  • Удар / штета
  • Смалување
  • Промени во обликот или големината
  • Површински дефекти (траги од тонење, белење од стрес)

Тестирањето при топло складирање симулира овој тип на термичка изложеност без стрес (деловите се лабаво поставени без компресија или оптоварување) за да се открие долгорочното термичко однесување и квалитетот на обработката на материјалот/лиениот дел.

Овој стандард вклучува две главни процедури:

  • Метод А Фиксно време на складирање, променлива температура: Примероците се чуваат на зголемени температури во текот на фиксен период (обично од неколку часа до неколку дена) сè додека не се појават видливи промени или не се достигне дефинирана граница.
  • Метод Б: Константна температура, променливо време на складирање: Примероците се изложуваат на константна температура (избрана според очекуваната работна температура или листот со податоци за материјалот) и се одредува времето поминато додека не се појават неприфатливи промени.

Во пракса, многу лаборатории за тестирање користат поедноставена верзија со константни температурни нивоа (на пр., 90 степени, 100 степени, 110 степени, 120 степени) за одреден период (обично 24 часа, 48 часа или подолго), а потоа спроведуваат евалуација.

Основните елементи на постапката за тестирање се генерално следниве:

  • Примери: Лиените термопластични примероци се произведуваат според дефинирани димензии и барања за кондиционирање. Типично, се користат вистински лиени делови (не стандардизирани тест ленти) или репрезентативни делови.
  • Кондиционирање: Деловите се тестираат или како што се примаат или по дефинираното кондиционирање.
  • Складирање: Примероците се ставаат во вентилирана рерна на одредена температура (во зависност од материјалот и намената). Лабавото поставување се постигнува во рерна со циркулирачки воздух или слична контролирана комора за греење (без притисок за редење, без фиксирање). Примероците остануваат во рерната однапред одреден период, кој може да варира од неколку часа до неколку дена.
  • Температури: Типично се движат од 80-150 степени Целзиусови во зависност од термопластиката (на пр., PP, ABS, PC, PA, POM).
  • Ладење и кондиционирање: По периодот на изложеност, примероците се ладат под стандардни лабораториски услови.
  • Евалуација: По ладењето на собна температура, примероците се испитуваат во следниве аспекти:
  • Визуелна инспекција (искривување, деформација, пукнатини, промена на бојата, промена на сјајот)
  • Димензионални/функционални мерења (удар или деформација, димензионални промени, можни промени во механичките својства)
  • Понекогаш споредба со референтни фотографии или гранични примероци (пукнатини или кршливост, површински дефекти)
  • Класификацијата е можна (на пр., поминато, мали промени прифатливи, неуспешно)

Тестот DIN 53497 се користи во многу индустрии каде што термопластичните делови се подложени на термички оптоварувања за време на складирањето или употребата. Типични области на примена на овој стандард вклучуваат:

  • Автомобилска индустрија: Инструментални табли, спојки, куќишта, внатрешни делови, компоненти за ентериер и под хаубата.
  • Електрика и електроника: Електрични/електронски куќишта, конектори, изолациски компоненти.
  • Потрошувачки производи: Куќишта за апарати за домаќинство и пластични обвивки, апарати за домаќинство
  • Индустриски компоненти: Технички лиени делови, лиени структурни или функционални делови каде што димензионалната стабилност под дејство на топлина е критична.
  • Контрола на квалитетот за време на квалификацијата на материјалот/процесот.
  • Решавање на поплаки поврзани со електричен удар.

Овој тест им помага на инженерите да се осигурат дека материјалите нема да ја изгубат својата форма или цврстина кога се изложени на топлина со текот на времето.

Овој стандард нема директен меѓународен еквивалент, но е концептуално сличен на делови од стандардот ISO 188 или на различни спецификации на производителите на оригинална опрема за автомобили (на пр., стандардите VW PV 1303, BMW AA-005).

Овој стандард често се користи во комбинација со други тестови зависни од топлина, како што се температурата на омекнување на Викат, температурата на отклонување на топлината и тестот за компресија на топката. Овие комплементарни тестови овозможуваат пошироко разбирање на механичкото, термичкото и структурното однесување на полимерните материјали.

Накратко, стандардот DIN 53497 вклучува метод за тестирање за оценување на однесувањето на термопластичните калапи кога се изложени на високи температури подолг период. Овој метод се користи за да се утврди како термопластичните компоненти реагираат на стареење од топлина или услови на топло складирање. Ова може да влијае на нивниот механички интегритет, димензионална стабилност и целокупни перформанси. Особено е важно за пластика што се користи во средини каде што компонентите може да бидат изложени на топлина подолг период, како што се ентериери на автомобили, електрични куќишта и индустриска опрема.

Примарната цел на стандардот DIN 53497 е да симулира долготрајна термичка изложеност и да процени како термопластичните материјали се менуваат под овие услови. Овој тест помага да се утврди:

  • Отпорност на термопластични калапи на термичко стареење.
  • Димензионална стабилност по продолжено изложување на топлина.
  • Потенцијална деформација или искривување
  • Промени во механичките или физичките својства

Производителите го користат овој тест за да потврдат дека обликуваните пластични делови ја задржуваат својата функционалност и структурен интегритет кога се складираат или користат на високи температури.

Термопластиците можат да омекнат, деформираат или да се влошат кога се изложени на топлина подолг период. Стандардот DIN 53497 обезбедува стандардизиран метод за проценка на овие ризици. Преку овој тест, производителите можат:

  • Можеме да ја споредиме отпорноста на топлина на различни материјали.
  • Можеме да потврдиме усогласеност со спецификациите на производот.
  • Може да ја процени долгорочната сигурност.
  • Може да поддржи контрола на квалитетот и избор на материјал.

Како заклучок, стандардот DIN 53497 дефинира тест за стареење при топло складирање кој ја проценува отпорноста на термопластичните калапи на продолжено изложување на високи температури. Методот е широко користен за квалификација на материјали, развој на производи и обезбедување квалитет, помагајќи им на производителите да обезбедат долгорочна сигурност на термопластичните компоненти во средини изложени на топлина.

Со години, нашата организација, со својот компетентен и искусен персонал, ги разбира потребите на своите клиенти, обезбедувајќи им напредни услуги за тестирање што им се потребни и помагајќи им во воспоставувањето, имплементацијата и подобрувањето на системите за управување. Во оваа рамка, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со стандардот DIN 53497.

WhatsApp