Ujian Kualiti Pateri dan Komponen pada Papan PCB

Ujian Kualiti Pateri dan Komponen pada Papan PCB

Papan litar bercetak (PCB, papan litar cetak) ialah plat yang diperbuat daripada bahan penebat berbeza dengan laluan konduktif dan sekatan pada permukaan dan lubang bersalut pateri di antara permukaan untuk memasang elemen litar elektronik. Proses pembuatan PCB merangkumi banyak langkah, daripada pengeluaran plat kosong kepada pemasangan dan pembungkusan. Sebagai sebahagian daripada pemasangan PCB, terdapat pelbagai jenis pateri PCB yang digunakan untuk memasang komponen. Pateri yang berbeza mempunyai sifat mekanikal yang berbeza, pertimbangan keselamatan, dan kebimbangan pelupusan yang mesti dipertimbangkan semasa merancang untuk pemasangan. Dengan peralihan kepada elektronik tanpa plumbum, jenis pateri yang paling biasa hari ini ialah pateri teras resin tanpa plumbum (timah-tembaga).

Ujian Kualiti Pateri dan Komponen pada Papan PCB

Terdapat pelbagai jenis pateri dan bahan pematerian PCB di pasaran hari ini. Pateri digunakan untuk membuat sambungan elektrik antara sesentuh logam dengan membenarkan pateri cair, aloi lembut, membentuk takat lebur yang bercantum semasa ia sejuk. Campuran logam yang membentuk pateri menentukan kekuatan mekanikalnya selepas pemejalan, suhu lebur yang diperlukan, dan asap yang dihasilkan semasa pematerian. Jenis bahan pematerian PCB dibezakan oleh bahan teras, komponen logam dan jenis fluks pateri.

Campuran pateri plumbum dikenali sebagai pateri lembut dan industri elektronik bermula dengannya. Ia mempunyai takat lebur sekitar 180-190 darjah dan jangka hayat kira-kira 2 tahun. Aloi pateri berasaskan plumbum biasa termasuk:

  • 60/40 tin/plumbum
  • 63/37 tin/plumbum
  • 62/36/2 tin/plumbum/perak

Timah digunakan terutamanya sebagai logam asas kerana ia memberikan aloi takat lebur yang lebih rendah dan plumbum menghalang pertumbuhan bulu timah. Kepekatan timah yang lebih tinggi memberikan sendi pateri kekuatan ricih dan tegangan yang lebih tinggi. Komponen perak memberikan rintangan sentuhan dan rintangan kakisan yang lebih rendah. Jenis pateri lain wujud, tetapi ia tidak digunakan dalam papan PCB kerana ia tidak serasi dengan proses pembuatan PCB.

Di antara pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan perkhidmatan ujian kualiti pateri dan komponen pada papan PCB dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi termaju.

WhatsApp