DIN 53497 ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုမထိတွေ့ဘဲ သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမှိုများ၏ အပူပေးသိုလှောင်မှုစမ်းသပ်မှု

DIN 53497 ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုမထိတွေ့ဘဲ သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမှိုများ၏ အပူပေးသိုလှောင်မှုစမ်းသပ်မှု

ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53497 ပလတ်စတစ်စမ်းသပ်ခြင်း - ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုမရှိဘဲ သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မှိုများကို အပူပေးသိုလှောင်ခြင်းစမ်းသပ်မှု” စံနှုန်းသည် ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်မရှိဘဲ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအောက်တွင် သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခုကို ဖော်ပြထားသည်။

DIN 53497 ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုမထိတွေ့ဘဲ သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမှိုများ၏ အပူပေးသိုလှောင်မှုစမ်းသပ်မှု

သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် မကြာခဏဆိုသလို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများ (ဥပမာ၊ မညီမညာအအေးခံခြင်း၊ မော်လီကျူးဦးတည်ချက် သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်း) ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါ (ဥပမာ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ) ဤဖိစီးမှုများ ပြေလျော့သွားနိုင်ပြီး အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

  • ထိခိုက်မှု/ပျက်စီးမှု
  • ကျုံ့ခြင်း။
  • ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုများ
  • မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ (နစ်မြုပ်နေသောအမှတ်အသားများ၊ ဖိအားဖြင့်ဖြူဖွေးစေခြင်း)

အပူသိုလှောင်မှုစမ်းသပ်မှုသည် ပစ္စည်း/ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ ရေရှည်အပူအပြုအမူနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို ဖော်ပြရန် ဖိသိပ်မှုမရှိဘဲ (အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိသိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်ခြင်းမရှိဘဲ လျော့ရဲရဲထားရှိခြင်း) ဤအပူထိတွေ့မှုအမျိုးအစားကို တုပသည်။

ဤစံနှုန်းတွင် အဓိကလုပ်ထုံးလုပ်နည်းနှစ်ခုပါဝင်သည်-

  • နည်းလမ်း A ပုံသေသိုလှောင်ချိန်၊ ပြောင်းလဲနေသော အပူချိန်- နမူနာများကို မြင်သာသောပြောင်းလဲမှုများဖြစ်ပေါ်သည်အထိ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသောကန့်သတ်ချက်သို့ရောက်ရှိသည်အထိ ပုံသေကာလ (ပုံမှန်အားဖြင့် နာရီအနည်းငယ်မှ ရက်အနည်းငယ်အထိ) တိုးမြှင့်လာသောအပူချိန်တွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။
  • နည်းလမ်း B: အပူချိန်တသမတ်တည်း၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော သိုလှောင်ချိန်- နမူနာများကို အပူချိန်တသမတ်တည်း (မျှော်မှန်းထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းဒေတာစာရွက်အရ ရွေးချယ်ထားသည်) တွင် ထားရှိပြီး လက်မခံနိုင်သော ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်အထိ ကြာချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

လက်တွေ့တွင်၊ စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများစွာသည် သတ်မှတ်ထားသောကာလ (များသောအားဖြင့် ၂၄ နာရီ၊ ၄၈ နာရီ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍) အတွက် အပူချိန်အဆင့်များ (ဥပမာ ၉၀ ဒီဂရီ၊ ၁၀၀ ဒီဂရီ၊ ၁၁၀ ဒီဂရီ၊ ၁၂၀ ဒီဂရီ) ရှိသော ရိုးရှင်းသောဗားရှင်းကို အသုံးပြုပြီးနောက် အကဲဖြတ်ခြင်း ပြုလုပ်ကြသည်။

စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း၏ အခြေခံအချက်များမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  • နမူနာများ- ပုံသွင်းထားသော သာမိုပလတ်စတစ် နမူနာများကို သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာများနှင့် ချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များအရ ထုတ်လုပ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ တကယ့်ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (စံသတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်စတစ်များ မဟုတ်ပါ) သို့မဟုတ် ကိုယ်စားပြုအပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။
  • ပြုပြင်ခြင်း- အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ခံရရှိသည့်အတိုင်း သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော ပြုပြင်ပြီးနောက်တွင် စမ်းသပ်သည်။
  • သိုလှောင်ခြင်း- နမူနာများကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော မီးဖိုတွင် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန် (ပစ္စည်းနှင့် အသုံးချမှုပေါ် မူတည်၍) ထားရှိသည်။ လည်ပတ်နေသော လေမီးဖို သို့မဟုတ် အလားတူ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးခန်း (စုပုံခြင်းမရှိဘဲ၊ ပြုပြင်ခြင်းမရှိဘဲ) တွင် လျော့ရဲရဲ နေရာချထားမှုကို ပြုလုပ်သည်။ နမူနာများကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကာလတစ်ခုအထိ မီးဖိုတွင် နာရီအနည်းငယ်မှ ရက်အနည်းငယ်အထိ ကွဲပြားနိုင်သည်။
  • အပူချိန်များ- သာမိုပလတ်စတစ် (ဥပမာ PP၊ ABS၊ PC၊ PA၊ POM) ပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် ၈၀ မှ ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရှိသည်။
  • အအေးခံခြင်းနှင့် အေးစက်စေခြင်း- ထိတွေ့မှုကာလပြီးနောက်၊ နမူနာများကို စံဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများအောက်တွင် အအေးခံသည်။
  • အကဲဖြတ်ခြင်း- အခန်းအပူချိန်အထိ အအေးခံပြီးနောက် နမူနာများကို အောက်ပါရှုထောင့်များဖြင့် စစ်ဆေးသည်။
  • မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း (ကောက်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ တောက်ပြောင်မှုပြောင်းလဲခြင်း)
  • အတိုင်းအတာ/လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှုများ (သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြောင်းလဲမှုများ)
  • တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကိုးကားဓာတ်ပုံများ သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်နမူနာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း (အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ)
  • အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည် (ဥပမာ- အောင်မြင်သည်၊ အသေးစားပြောင်းလဲမှုများကို လက်ခံနိုင်သည်၊ ကျရှုံးသည်)

DIN 53497 စမ်းသပ်ခြင်းကို သာမိုပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုခြင်းအတွင်း အပူဝန်များကို ခံရသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုသည်။ ဤစံနှုန်း၏ ပုံမှန်အသုံးချနယ်ပယ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

  • မော်တော်ကားလုပ်ငန်း- တူရိယာပြားများ၊ ကလစ်များ၊ အိမ်များ၊ အတွင်းခန်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အတွင်းခန်းနှင့် ကားအဖုံးအောက် အစိတ်အပိုင်းများ။
  • လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- လျှပ်စစ်/အီလက်ထရွန်းနစ် အကာအရံများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ လျှပ်ကာ အစိတ်အပိုင်းများ။
  • စားသုံးသူထုတ်ကုန်များ- အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ပလတ်စတစ်အဖုံးများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ
  • စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးသည့် ပုံသွင်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။
  • ပစ္စည်း/လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု။
  • လျှပ်စစ်ရှော့ခ်နှင့် ဆက်စပ်သော တိုင်ကြားမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်း။

ဤစမ်းသပ်မှုသည် အင်ဂျင်နီယာများအနေဖြင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါ ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့မှုကို မဆုံးရှုံးစေရန် သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။

ဤစံနှုန်းတွင် တိုက်ရိုက်နိုင်ငံတကာနှင့် ညီမျှသောစံနှုန်း မရှိသော်လည်း ISO 188 စံနှုန်း၏ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် မော်တော်ကားမူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ သတ်မှတ်ချက်များ (ဥပမာ VW PV 1303၊ BMW AA-005 စံနှုန်းများ) နှင့် သဘောတရားအရ ဆင်တူပါသည်။

ဤစံနှုန်းကို Vicat ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်၊ အပူလွှဲပြောင်းမှုအပူချိန်နှင့် ဘောလုံးဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော အခြားအပူချိန်ပေါ် မူတည်သောစမ်းသပ်မှုများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤဖြည့်စွက်စမ်းသပ်မှုများသည် ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအပြုအမူကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာနားလည်စေသည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53497 စံနှုန်းတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကြာရှည်စွာထိတွေ့သည့်အခါ သာမိုပလတ်စတစ်မှိုများ၏ အပြုအမူကို အကဲဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို သာမိုပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူကြောင့်အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပူသိုလှောင်မှုအခြေအနေများကို မည်သို့တုံ့ပြန်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့မှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ လျှပ်စစ်အကာအရံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများကို အပူနှင့်ကြာရှည်စွာထိတွေ့နိုင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

DIN 53497 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ရေရှည်အပူထိတွေ့မှုကို တုပရန်နှင့် ဤအခြေအနေများအောက်တွင် သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ မည်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်ကို အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အောက်ပါတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်-

  • သာမိုပလတ်စတစ် မှိုများသည် အပူကြောင့် အိုမင်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
  • အပူနှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ပြီးနောက် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု။
  • ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကောက်ကွေးခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေ
  • စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများတွင် ပြောင်းလဲမှုများ

ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သိမ်းဆည်းထားသည့်အခါ သို့မဟုတ် အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် ဤစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုကြသည်။

သာမိုပလတ်စတစ်များသည် အပူနှင့်ကြာရှည်ထိတွေ့သောအခါ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ DIN 53497 စံနှုန်းသည် ဤအန္တရာယ်များကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းကို ပေးသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

  • ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ အပူခံနိုင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။
  • ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုနိုင်သည်။
  • ၎င်းသည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်။
  • ၎င်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 53497 စံနှုန်းက အပူပေးသိုလှောင်မှု အိုမင်းရင့်ရော်မှု စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို သတ်မှတ်ပေးပြီး သာမိုပလတ်စတစ်မှိုတွေရဲ့ မြင့်မားတဲ့ အပူချိန်မှာ ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါတယ်။ ဒီနည်းလမ်းကို ပစ္စည်းအရည်အသွေး အရည်အချင်းပြည့်မီမှု၊ ထုတ်ကုန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနဲ့ အရည်အသွေး အာမခံချက်တွေအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ထုတ်လုပ်သူတွေကို အပူနဲ့ထိတွေ့တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ သာမိုပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။

နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 53497 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။

WhatsApp ကို