
ဂျာမန်စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးဌာန (DIN) မှထုတ်ဝေသော “DIN 53497 ပလတ်စတစ်စမ်းသပ်ခြင်း - ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုမရှိဘဲ သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မှိုများကို အပူပေးသိုလှောင်ခြင်းစမ်းသပ်မှု” စံနှုန်းသည် ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်မရှိဘဲ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအောက်တွင် သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခုကို ဖော်ပြထားသည်။

သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် မကြာခဏဆိုသလို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများ (ဥပမာ၊ မညီမညာအအေးခံခြင်း၊ မော်လီကျူးဦးတည်ချက် သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်း) ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါ (ဥပမာ၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ) ဤဖိစီးမှုများ ပြေလျော့သွားနိုင်ပြီး အောက်ပါတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-
အပူသိုလှောင်မှုစမ်းသပ်မှုသည် ပစ္စည်း/ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ ရေရှည်အပူအပြုအမူနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို ဖော်ပြရန် ဖိသိပ်မှုမရှိဘဲ (အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိသိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်ခြင်းမရှိဘဲ လျော့ရဲရဲထားရှိခြင်း) ဤအပူထိတွေ့မှုအမျိုးအစားကို တုပသည်။
ဤစံနှုန်းတွင် အဓိကလုပ်ထုံးလုပ်နည်းနှစ်ခုပါဝင်သည်-
လက်တွေ့တွင်၊ စမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းများစွာသည် သတ်မှတ်ထားသောကာလ (များသောအားဖြင့် ၂၄ နာရီ၊ ၄၈ နာရီ သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍) အတွက် အပူချိန်အဆင့်များ (ဥပမာ ၉၀ ဒီဂရီ၊ ၁၀၀ ဒီဂရီ၊ ၁၁၀ ဒီဂရီ၊ ၁၂၀ ဒီဂရီ) ရှိသော ရိုးရှင်းသောဗားရှင်းကို အသုံးပြုပြီးနောက် အကဲဖြတ်ခြင်း ပြုလုပ်ကြသည်။
စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်း၏ အခြေခံအချက်များမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
DIN 53497 စမ်းသပ်ခြင်းကို သာမိုပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို သိုလှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုခြင်းအတွင်း အပူဝန်များကို ခံရသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးပြုသည်။ ဤစံနှုန်း၏ ပုံမှန်အသုံးချနယ်ပယ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
ဤစမ်းသပ်မှုသည် အင်ဂျင်နီယာများအနေဖြင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အပူနှင့်ထိတွေ့သောအခါ ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့မှုကို မဆုံးရှုံးစေရန် သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။
ဤစံနှုန်းတွင် တိုက်ရိုက်နိုင်ငံတကာနှင့် ညီမျှသောစံနှုန်း မရှိသော်လည်း ISO 188 စံနှုန်း၏ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် မော်တော်ကားမူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ သတ်မှတ်ချက်များ (ဥပမာ VW PV 1303၊ BMW AA-005 စံနှုန်းများ) နှင့် သဘောတရားအရ ဆင်တူပါသည်။
ဤစံနှုန်းကို Vicat ပျော့ပျောင်းသောအပူချိန်၊ အပူလွှဲပြောင်းမှုအပူချိန်နှင့် ဘောလုံးဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော အခြားအပူချိန်ပေါ် မူတည်သောစမ်းသပ်မှုများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤဖြည့်စွက်စမ်းသပ်မှုများသည် ပိုလီမာပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအပြုအမူကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာနားလည်စေသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် DIN 53497 စံနှုန်းတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကြာရှည်စွာထိတွေ့သည့်အခါ သာမိုပလတ်စတစ်မှိုများ၏ အပြုအမူကို အကဲဖြတ်ရန် စမ်းသပ်နည်းလမ်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို သာမိုပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အပူကြောင့်အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပူသိုလှောင်မှုအခြေအနေများကို မည်သို့တုံ့ပြန်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့မှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်း၊ လျှပ်စစ်အကာအရံများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများကို အပူနှင့်ကြာရှည်စွာထိတွေ့နိုင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
DIN 53497 စံနှုန်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ရေရှည်အပူထိတွေ့မှုကို တုပရန်နှင့် ဤအခြေအနေများအောက်တွင် သာမိုပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ မည်သို့ပြောင်းလဲသွားသည်ကို အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အောက်ပါတို့ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်-
ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သိမ်းဆည်းထားသည့်အခါ သို့မဟုတ် အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် ဤစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုကြသည်။
သာမိုပလတ်စတစ်များသည် အပူနှင့်ကြာရှည်ထိတွေ့သောအခါ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ DIN 53497 စံနှုန်းသည် ဤအန္တရာယ်များကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းကို ပေးသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-
အဆုံးသတ်အနေနဲ့ DIN 53497 စံနှုန်းက အပူပေးသိုလှောင်မှု အိုမင်းရင့်ရော်မှု စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို သတ်မှတ်ပေးပြီး သာမိုပလတ်စတစ်မှိုတွေရဲ့ မြင့်မားတဲ့ အပူချိန်မှာ ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါတယ်။ ဒီနည်းလမ်းကို ပစ္စည်းအရည်အသွေး အရည်အချင်းပြည့်မီမှု၊ ထုတ်ကုန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနဲ့ အရည်အသွေး အာမခံချက်တွေအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ထုတ်လုပ်သူတွေကို အပူနဲ့ထိတွေ့တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ သာမိုပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။
နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့အစည်းသည် ၎င်း၏ အရည်အချင်းပြည့်ဝပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဝန်ထမ်းများနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း၊ ၎င်းတို့လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ တည်ထောင်ခြင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့တွင် ၎င်းတို့အား ကူညီပေးခဲ့ပါသည်။ ဤမူဘောင်အတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် DIN 53497 စံနှုန်းနှင့်အညီ စမ်းသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။
