EN ISO 4892 Tworzywa sztuczne – Metody ekspozycji na laboratoryjne źródła światła

EN ISO 4892 Tworzywa sztuczne – Metody ekspozycji na laboratoryjne źródła światła

Tworzywa sztuczne są często stosowane na zewnątrz lub wewnątrz budynków, gdzie są wystawione na długotrwałe działanie promieniowania słonecznego, zarówno przez szkło, jak i przez szkło. Dlatego kluczowe jest określenie wpływu promieniowania słonecznego, ciepła, wilgoci i innych czynników klimatycznych na kolor i inne właściwości tworzyw sztucznych. Ekspozycja na promieniowanie słoneczne w warunkach zewnętrznych i promieniowanie słoneczne filtrowane przez szkło okienne jest opisana w serii norm ISO 877. Często jednak zachodzi potrzeba szybszego określenia wpływu promieniowania, ciepła i wilgoci na właściwości fizyczne, chemiczne i optyczne tworzyw sztucznych poprzez sztucznie przyspieszone starzenie lub sztucznie przyspieszone napromieniowanie przy użyciu specjalnych laboratoryjnych źródeł światła. Te ekspozycje w urządzeniach laboratoryjnych są przeprowadzane w bardziej kontrolowanych warunkach niż te występujące w środowisku naturalnym i mają na celu przyspieszenie ostatecznej degradacji polimerów i uszkodzenia produktu.

EN ISO 4892 Tworzywa sztuczne – Metody ekspozycji na laboratoryjne źródła światła

Korelacja wyników przyspieszonego starzenia lub sztucznego napromieniowania z wynikami uzyskanymi w rzeczywistych warunkach użytkowania jest trudna ze względu na zmienność obu rodzajów narażenia oraz fakt, że testy laboratoryjne nigdy nie są w stanie w pełni odtworzyć wszystkich naprężeń, którym poddawane są tworzywa sztuczne eksponowane w rzeczywistych warunkach użytkowania. Żadnego laboratoryjnego badania narażenia nie można uznać za pełną symulację narażenia w rzeczywistych warunkach użytkowania. Względna trwałość materiałów poddawanych działaniu rzeczywistego środowiska użytkowania może się znacznie różnić w zależności od miejsca ekspozycji, ze względu na zmienność promieniowania UV, czasu trwania wilgoci, temperatury, zanieczyszczeń i innych czynników.

Norma „EN ISO 4892 Tworzywa sztuczne – Metody ekspozycji na laboratoryjne źródła światła”, która jest normą europejską, a następnie została opublikowana przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO), składa się z następujących podrozdziałów opublikowanych pod tym samym tytułem:

  • Norma „EN ISO 4892-1 Część 1: Wytyczne ogólne” zawiera informacje i ogólne wytyczne dotyczące wyboru i stosowania metod naświetlania, które szczegółowo opisano w kolejnych rozdziałach. Opisuje ona również ogólne wymagania eksploatacyjne dla urządzeń stosowanych do naświetlania tworzyw sztucznych laboratoryjnymi źródłami światła. Informacje na temat tych wymagań eksploatacyjnych są przeznaczone dla producentów urządzeń do sztucznego przyspieszonego starzenia lub sztucznego przyspieszonego napromieniowania.

W niniejszej normie termin „źródło światła” odnosi się do źródeł promieniowania emitujących promieniowanie UV, promieniowanie widzialne, promieniowanie podczerwone lub dowolną kombinację tych rodzajów promieniowania. Norma ta zawiera również wytyczne dotyczące interpretacji danych uzyskanych w wyniku sztucznego przyspieszonego starzenia lub sztucznego przyspieszonego napromieniowania. Bardziej szczegółowe informacje na temat metod określania zmian właściwości tworzyw sztucznych po ekspozycji i raportowania tych wyników znajdują się w normie EN ISO 4582.

Zasadniczo próbki do badań są wystawiane na działanie laboratoryjnych źródeł światła w kontrolowanych warunkach otoczenia. Opisane metody obejmują wymagania dotyczące pomiaru natężenia oświetlenia i ekspozycji w płaszczyźnie próbki, temperatury określonych czujników bieli i czerni, temperatury powietrza w pomieszczeniu oraz wilgotności względnej.

  • Norma EN ISO 4892-2, Część 2: Lampy ksenonowe, opisuje metody naświetlania próbek światłem łuku ksenonowego w obecności wilgoci, w celu odtworzenia efektów starzenia (temperatury, wilgotności i/lub zwilżenia) wywołanych przez ekspozycję materiałów na światło dzienne lub światło dzienne filtrowane przez szkło okienne w rzeczywistych warunkach. Przygotowanie próbek i ocena wyników są omówione w innych normach międzynarodowych dotyczących konkretnych materiałów. Ogólne wytyczne podano w normie EN ISO 4892-1. Naświetlanie farb i lakierów światłem łuku ksenonowego opisano w normie ISO 11341.

Zasadniczo łuk ksenonowy wyposażony w filtry służy do symulacji względnego natężenia promieniowania dziennego w zakresie ultrafioletu (UV) i widzialnego. Próbki poddaje się działaniu różnych parametrów światła, temperatury, wilgotności względnej i wody w kontrolowanych warunkach środowiskowych.

Warunki ekspozycji różnią się w zależności od:

    • Filtry światła
    • Poziom napromieniowania
    • Temperatura podczas ekspozycji na światło
    • W przypadku stosowania warunków ekspozycji wymagających kontroli wilgotności, wilgotność względna w pomieszczeniu podczas ekspozycji jasnej i ciemnej
    • Jak zwilżyć próbki testowe
    • Temperatura wody i cykl namaczania
    • Względne długości okresów światła i ciemności

Zwilżanie uzyskuje się poprzez spryskanie próbek testowych wodą demineralizowaną/dejonizowaną, zanurzenie ich w wodzie lub skroplenie pary wodnej na powierzchni próbki. Procedura ta obejmuje pomiar natężenia promieniowania UV w płaszczyźnie próbki oraz ekspozycji na promieniowanie UV. Zaleca się równoczesne naświetlenie próbek testowych podobnym materiałem (kontrolnym) o znanych właściwościach, aby uzyskać standard porównawczy. Nie należy porównywać wyników uzyskanych z próbek eksponowanych na różnych instrumentach, chyba że możliwe będzie ustalenie odpowiedniej zależności statystycznej między instrumentami dla danego eksponowanego materiału.

  • Norma „EN ISO 4892-3 Część 3: Lampy fluorescencyjne UV” opisuje metody poddawania próbek działaniu promieniowania fluorescencyjnego UV, ciepła i wody w urządzeniu zaprojektowanym w celu symulacji skutków starzenia się materiałów, gdy są one wystawione na działanie globalnego promieniowania słonecznego lub promieniowania słonecznego przenikającego przez szkło okienne w rzeczywistych warunkach.

Próbki poddaje się działaniu świetlówek UV w kontrolowanych warunkach środowiskowych (temperatura, wilgotność i/lub woda). Aby spełnić wszystkie wymagania dotyczące badania różnych materiałów, można stosować różne rodzaje świetlówek UV. Przygotowanie próbek i ocena wyników są omówione w innych normach międzynarodowych dotyczących konkretnych materiałów. Ogólne wytyczne podano w normie EN ISO 4892-1. Ekspozycja farb, lakierów i innych powłok na działanie świetlówek UV jest opisana w normie ISO 11507.

Zasadniczo lampy fluorescencyjne UV mogą być używane do symulacji widmowego natężenia promieniowania słonecznego w zakresie ultrafioletu krótkofalowego (UV), pod warunkiem przestrzegania zaleceń producenta dotyczących konserwacji i rotacji lamp. Próbki są wystawiane na działanie różnych poziomów promieniowania UV, temperatury i wilgotności w kontrolowanych warunkach środowiskowych.

Warunki ekspozycji różnią się w zależności od:

    • Rodzaj lampy fluorescencyjnej UV
    • Poziom promieniowania
    • Temperatura podczas ekspozycji na promieniowanie UV
    • Rodzaj namaczania
    • Temperatura i cykl namaczania
    • Czas trwania cyklu UV/ciemność

Zwilżanie zazwyczaj następuje poprzez kondensację pary wodnej na odsłoniętej powierzchni próbki lub poprzez rozpylenie wody demineralizowanej/dejonizowanej na próbki testowe. Procedury mogą obejmować pomiar natężenia napromienienia i ekspozycji na napromienienie w płaszczyźnie próbki. Aby zapewnić standard porównawczy, zaleca się równoczesne naświetlanie podobnego materiału o znanych właściwościach (próby kontrolnej) z próbkami testowymi. Porównywanie wyników uzyskanych z próbek wystawionych na działanie różnych typów sprzętu lub lamp nie powinno być przeprowadzane, dopóki nie zostanie ustalona odpowiednia zależność statystyczna między różnymi typami sprzętu dla badanego materiału.

  • Norma „EN ISO 4892-4 Część 4: Lampy łukowe z otwartym płomieniem” opisuje metody poddawania próbek działaniu lamp łukowych z otwartym płomieniem w wilgotnym środowisku w celu odtworzenia efektów starzenia się materiałów w warunkach wystawienia ich na działanie światła dziennego lub światła dziennego filtrowanego przez szkło okienne w rzeczywistych warunkach.

Próbki poddaje się działaniu lampy łukowej z otwartym płomieniem i filtrem, w kontrolowanych warunkach otoczenia (temperatura, wilgotność). Opisano różne filtry. Przygotowanie próbek i ocena wyników są omówione w innych normach międzynarodowych dotyczących określonych materiałów. Ogólne wytyczne podano w normie EN ISO 4892-1.

Zasadniczo próbki materiałów poddawane testom są poddawane działaniu łuku węglowego z otwartym płomieniem filtrowanym przez szkło, ciepła i wilgoci w cyklach ciągłych lub powtarzalnych.

Warunki ekspozycji różnią się w zależności od:

    • Filtr światła
    • Rodzaj narażenia na wilgoć
    • Czas ekspozycji na światło i wilgoć
    • Temperatura ekspozycji
    • Względne długości okresów światła i ciemności

Efekt wilgotności zazwyczaj uzyskuje się poprzez kontrolowanie wilgotności powietrza, rozpylanie wody demineralizowanej/dejonizowanej na próbki testowe lub skraplanie pary wodnej na powierzchniach próbek. Procedura może obejmować pomiar natężenia napromienienia i ekspozycji na promieniowanie na powierzchni próbek. Zaleca się równoczesne naświetlanie próbek testowych podobnym materiałem (kontrolnym) o znanym zachowaniu, aby zapewnić standard odniesienia do porównania. Porównywanie wyników uzyskanych z próbek eksponowanych na różnych instrumentach nie powinno być przeprowadzane, dopóki nie zostanie ustalona odpowiednia zależność statystyczna między instrumentami dla konkretnego badanego materiału.

Krótko mówiąc, seria norm EN ISO 4892 jest istotna, ponieważ definiuje metody ekspozycji tworzyw sztucznych na laboratoryjne źródła światła w celu oceny ich odporności na warunki atmosferyczne i starzenie pod wpływem światła, ciepła i wilgoci. Ma to kluczowe znaczenie dla oceny trwałości i właściwości użytkowych materiałów użytkowanych na zewnątrz lub w warunkach narażenia na światło.

Uważa się, że ten zestaw norm jest ważny z następujących powodów:

  • Prognozowanie trwałości materiału: Normy te pomagają producentom przewidzieć, jak długo wytrzyma produkt z tworzywa sztucznego lub polimeru, symulując rzeczywiste warunki starzenia (np. światło słoneczne, deszcz, wilgotność) w kontrolowanym środowisku.
  • Gwarancja jakości i niezawodności produktu: Testując materiały zgodnie z normami EN ISO 4892, firmy mogą mieć pewność, że ich produkty zachowają swój wygląd, trwałość i funkcjonalność przez długi czas, nawet w trudnych warunkach środowiskowych.
  • Wspiera rozwój produktu: Normy te pomagają porównywać różne formulacje lub dodatki (takie jak stabilizatory UV), umożliwiając lepszy dobór materiałów w procesie badawczo-rozwojowym.
  • Ułatwia zachowanie zgodności z przepisami i wymogami rynkowymi: Ponieważ seria norm EN ISO 4892 jest często przywoływana w przepisach, certyfikatach i specyfikacjach, zgodność z tymi normami gwarantuje zgodność ze standardami branżowymi i oczekiwaniami klientów.
  • Promuje spójność pomiędzy branżami: Normy te zapewniają ujednoliconą metodę testowania, gwarantując porównywalność wyników testów w różnych laboratoriach, produktach i krajach.

W związku z tym zestaw norm EN ISO 4892 jest niezbędny do zapewnienia trwałości, bezpieczeństwa i wydajności wyrobów z tworzyw sztucznych w świetle. Normy te stanowią podstawę zapewnienia jakości, rozwoju produktów i zgodności w wielu branżach, od motoryzacji i budownictwa po elektronikę i opakowania.

Nasza organizacja, działająca od wielu lat i skrupulatnie śledząca globalny rozwój nauki i technologii, zatrudnia zespół doświadczonych specjalistów i dysponuje szeroką infrastrukturą do przeprowadzania badań, pomiarów i analiz w szerokim zakresie dziedzin dla firm ze wszystkich sektorów. W tym kontekście świadczymy również usługi badawcze zgodnie z normą EN ISO 4892 „Tworzywa sztuczne – Metody ekspozycji na laboratoryjne źródła światła”.

WhatsApp